【正文】 20瀝青攪拌站拌制，集料加熱溫度控制在 175190℃ 之間，后經熱料提升斗運至振動篩，經 . 19mm. . 5mm 四種不同規(guī)格篩網篩分后儲存到五個熱 礦倉中去。瀝青砼的拌和時間由試拌確定，出廠的瀝青混合料溫度嚴格控制在 155170℃之間。 B、混合料運輸車的運量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過程中應在攤鋪機前方 30cm 處停車，不能撞擊攤鋪機。 C、瀝青混合料的運輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達攤鋪現場的溫度在 145℃ 165℃之間，并對瀝青混合料的拌和質量進行檢查，當來料溫度不符合要求或料倉結團，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。瀝青 底 面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標高及平整度，以保證攤鋪厚度及平整度。 攤鋪速度按設置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機，松鋪系數根據試驗段確定。另在上面層攤鋪時縱橫向接縫口訂立 4cm厚木條，保證接縫口順直。在攤鋪細料前，把窨井抬至實際攤鋪高程。對于細料攤鋪過后積聚在窨 井上的粉料應用小鏟子鏟除，清掃干凈。 ④．攤鋪時對于平石邊應略離于平石 3mm，至少保平，對于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。 b）連續(xù)供料。因故障，斗內料已結塊，重鋪時應鏟除。 d）檢測員要經常檢查松鋪厚度，每 5米查一斷面，每斷面不少于3點，并作好記錄，及時反饋信息給操作手；每 50 米檢查橫坡一次，經常檢查平整度。且必須在技術人 員 指導下進行，人工修補時，工人 不應站著熱的瀝青層面上操作。 g）在施工中應加強前后臺在聯系，避免信息傳遞不及時造成生產損失。 i）攤鋪機在開始收料前應在料斗內涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪機下鋪墊塑料布防止污染路面。 瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機及輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。 ③ .瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行。 ④ .瀝青混合料的初壓符合下列要求 中聯重科 YZC12B壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生推移、發(fā)裂，壓實溫度根據瀝青稠度、壓路機類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經試鋪試壓確定。相鄰碾壓帶應重疊 1/3— 1/2輪寬 ，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側輪伸出邊緣 10cm以上碾壓。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導致混合料產生推移。 ⑤ 復壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求： 復壓采用輪胎式壓路機。 ⑥ 終壓緊接在復壓后進行。路面壓實成型的終了溫度符合 JTG F402020表 。 ⑦ 壓路機碾壓注意事項： ，并保持大體穩(wěn)定。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。 、調頭或停車等候。 、擋墻等構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。 (7)接縫、修邊 。 ，設檔板或采用切刀切齊。攤鋪時應重疊在已鋪層上 5— 10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。上下層的縱縫錯開 ，表層的縱縫應順直，且留在車道的畫線位置上。上下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應采用垂直的平接縫。但在開始碾壓前應將預熱用的混合料鏟除。施工可采用下列方法：在施工結束時，攤鋪機在接近端部前約 1 m 處將熨平板稍稍抬起駛離現場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。 3 m 立尺檢查端部平整度，當不符合要求時，予以清除。 。當相鄰攤鋪層已經成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為 15— 20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。為此，將提供，并使用在正常生產工作中采用的全部的設備。 ，均應從攤鋪了 12 小時以后的壓實 材料中鉆取試件，并進行試驗。 ，做竣工項目支付。 ⑻氣候條件 ，當路面滯水或潮濕時，暫停施工。 ，更換新料?；旌狭系脑嚇樱颗_拌和機在每天 1— 2次取樣，并按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（ JTJ05293）標準方法對規(guī)定基礎上進行檢驗。 。 五、施工進度計劃 ㈠、施工進度計劃 本工程工期緊，需抓住關鍵線路的控制，分成階段性計劃實施。所有 中 料攤鋪完畢后進行細粒式瀝青砼的攤鋪。 ㈡主要材料及供應計劃 A、主要材料 粗集料 瀝青面層粗集料采用符合《規(guī)范 GB5009296》附錄 C表 規(guī)格石質堅硬、清潔、不含鋼化顆粒，近立方體顆粒的碎石，料徑大于 。 細集料 采用堅硬、凈潔、干燥、無風化、無雜質并有適當級配的人工軋制的米粒。 填料 采用石灰?guī)r等憎水性材料加工的礦粉。拌和機回收的粉料在瀝青路面上、下兩個面層的混合料均不采用，全部棄掉，以確保瀝青面層的質量。 瀝青 ⑴采用交通道路優(yōu)質進口石油瀝青標號為 AH100號 ⑵運到現場的每批瀝青都附有制造廠的合格證及出廠試驗報告，并說明裝運數量、日期、定貨數量等。 ⑷ 進場瀝青每批都重新進行取樣試驗。 B、供應計劃 工程開工前 3天對拌和現場的存料進行估算。 ㈢機械設備需求計劃 需用機械有： 2T、 16T 三重雙鋼輪 壓路機、 中聯 輪胎壓路機、 英格索蘭 DD158HFA雙鋼輪重型壓路機、 中聯重科 YZC12B雙鋼輪帶振動壓路機共 5臺， 40T 汽車 20 輛，瀝青攤鋪機（帶自動找平） 2 臺 ，瀝青混合料試驗及路面檢測設備全套。拌和廠配備足夠試驗設備的實驗室，并及時提供試驗資料，將試驗人員的資質及試驗設備報請監(jiān)理工程師批準。拌和設備的產量和生產進度相匹配。 C、拌和場地布置遠離市區(qū)，并符合《環(huán)境保護設計規(guī)范》（ JTJ/T00698）的有關要求。 ⑵運料設備 運料設備采用有金屬底板的自卸槽斗車輛運送混合料，車廂內在未裝料前保持潔凈、不粘有雜物。 ⑶攤鋪機械 A、 瀝青混合料攤鋪設備采用 中聯重科 LTUH75（帶自動找平，安裝有可調的活動熨平板。攤鋪機有可調整振幅的振動熨平板組合裝置，夯板與振動熨平板的頻率，能各自單獨調整。 ⑷壓實機械 壓實設備配有 2臺雙輪雙振， 1臺膠輪， 1臺鋼輪組合壓實，還備有監(jiān)理工程認可的小型振動壓（夯）實機具，以用于路頭的碾壓。 計劃 90 天 內 完成，每天大于 540T。 瀝青及瀝青混合料試驗用儀器設備一覽表 序號 設備名稱 數量 1 瀝青混合料穩(wěn)定測定儀 1 2 瀝青混合料離心抽提儀 1 3 瀝青延度儀 2 4 瀝青針入度儀 2 5 瀝青軟化點測定儀 2 6 瀝青構件脫模器 1 7 電動擊實儀 2 8 電熱恒溫水溫箱 3 9 烘箱 2 10 冰箱 1 七、施工準備工作計劃 ㈠施工準備工作組織 組織協(xié)調各部門，進行機械設備進場，會同各專業(yè)部門對各項方案進行可行性研究，于