煤氣化技術(shù)論文煤氣化制甲醇技術(shù)-在線瀏覽
2025-03-29 06:27本頁面
【正文】 后者以空氣和水蒸汽為氣化劑時，稱為間歇氣化法?；旌厦簹饨M成中無效氣體約占60%左右，～，主要用作工業(yè)燃料氣，亦可作為民用燃?xì)獾膿交鞖?。連續(xù)氣化較間歇氣化在氣化強(qiáng)度、氣化效率、有效氣體組成及制氨能耗等方面具有明顯的優(yōu)越性。由于技術(shù)成熟可靠，投資少，建設(shè)期短，在國內(nèi)外仍廣泛使用?！ 〕Ｒ姷幕旌厦簹獍l(fā)生爐有m型、3mt(威爾曼)型、wg(威爾曼格魯沙)型、?！ ∧壳埃聡斊婀纠敏斊?lurgi)爐開發(fā)的加壓下，碎煤(5～50mm)與氣化劑(水蒸汽或純氧)進(jìn)行反應(yīng)的技術(shù)較為成熟?！ ◆斊鏍t可氣化褐煤、無煙煤，直至水分、灰分較高的劣質(zhì)煤。由于是連續(xù)氣化過程，有利于實現(xiàn)自動控制。氣化較年輕的煤時，可以得到各種有價值的焦油、輕質(zhì)油及粗酚等多種副產(chǎn)品。 但是，由于魯奇爐采用了固態(tài)排渣，蒸汽分解率低，蒸汽消耗較大，未分解的蒸汽在后序工段冷卻，所以造成氣化廢水較多，廢水處理工序流程長，投資高?！ ?或稱沸騰床)煤氣化技術(shù) 流化床床層溫度均勻，傳熱傳質(zhì)效率高，氣化強(qiáng)度大，可氣化多煤種的粉煤，煤氣中基本不含焦油和酚類物質(zhì)。使細(xì)煤粉再次循環(huán)可一定程度的克服這一缺點。氣化負(fù)荷彈性大。但由于其操作壓力和氣化溫度均較低，使得單爐處理量較小，碳轉(zhuǎn)化率低，帶出物和灰渣中碳含量較高(一般帶出物含碳30～50%，灰渣含碳20～30%)?！ 〕簻乜死盏娜秉c限制了其推廣應(yīng)用，80年代以后國內(nèi)已停止使用。 (htw)煤氣化技術(shù) htw保留了傳統(tǒng)winkler氣化技術(shù)的優(yōu)點，提高了氣化溫度和氣化壓力，粗煤氣帶出的固體煤粉塵參與了循環(huán)利用，使氣化爐大型化成為可能。代表爐型有美國的ugas爐，krw爐以及中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所的icc爐?？蓺饣∮?mm的包括黏結(jié)煤、高灰煤在內(nèi)的各種等級的碎粉煤。碳轉(zhuǎn)化率高，氣化效率達(dá)75%以上。與熔渣爐(shell)相比氣化溫度低的多，耐火材料使用壽命可達(dá)10年以上。 (circulating fluidized bed)煤氣化技術(shù) cfb克服了鼓泡流化床中存在大量氣泡造成的氣固接觸不良，以及氣流床中氣化溫度過高、大
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