【正文】 經(jīng)緯儀 JJ2A 2mm 2779 1 臺(tái) 強(qiáng)檢 12 月 3 水準(zhǔn)儀 DS3 3mm 842681 2 臺(tái) 強(qiáng)檢 12 月 4 自動(dòng)安平 水準(zhǔn)儀 HDS 3mm 842680 1 臺(tái) 強(qiáng)檢 12 月 5 氧氣表 36083 2 套 強(qiáng)檢 12 月 6 乙炔表 337011 2 套 強(qiáng)檢 12 月 7 鋼卷尺 50m 2 把 強(qiáng)檢 12 月 8 臺(tái)稱 4 臺(tái) 強(qiáng)檢 12 月 9 試驗(yàn)設(shè)備 1 套 強(qiáng)檢 12 月 10 工程檢 測(cè) 設(shè)備 3 套 強(qiáng)檢 12 月 表 Ⅲ 勞動(dòng)力組織計(jì)劃 工種 木 工 鋼筋工 砼工 架子工 石工 磚工 普工 機(jī)械工 塔吊工 電焊工 試驗(yàn)工 電工 測(cè)量工 合計(jì) 投入勞動(dòng)力情況 30 40 20 5 200 5 50 4 6 4 1 2 2 365 . 工期安排 龍湖 基礎(chǔ)工程總工期為 60 天，其中人工挖孔樁施工（含檢測(cè)試驗(yàn)） 40 天，地梁及電梯井土石方開挖、綁扎鋼筋、澆砼在樁完成后 20 天完成。 . 施工區(qū)段劃分及施工順序安排 根據(jù)本工程特點(diǎn)、體量、工期要求，本工程 16棟、 17 棟各為一個(gè)作業(yè)施工段。施工順序?yàn)椋合韧谕诳讟锻潦剑瓢矘痘\鋼筋，澆樁砼。 . 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖的使用嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)集中調(diào)配。 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖的使用應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容，結(jié)合具體的施 工階段實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)甲方指定的電源、水源接口接通場(chǎng)內(nèi)施工用水、用電，并分別沿 16 棟、 17 棟建筑物周邊設(shè)排水溝，排水溝尾端設(shè)集水坑。水晶酈城一期四標(biāo)區(qū)工程 基礎(chǔ)施工 方案 重慶渝發(fā)建設(shè)公司 第 頁(yè) 9 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置（見附圖三） 臨時(shí)用水用電設(shè)計(jì) q1(1/s) q1=k1 (∑ Q1 N1)/(T1 t) k2/(8 3600) 經(jīng)查表，計(jì)算各需水工程月度工程量可知： k1= k2= 按月度計(jì)算， T1=30,二班工作制， t=2 各分項(xiàng)工程用水定額及工程量分 別為： 養(yǎng)護(hù)砼 N11=200, Q11=6 256 沖洗模板 N12=5, Q12=6 2189 砌磚 N13=150, Q13=6 80 抹灰 N14=30, Q14=6 900 樓地面 N15=190, Q15=6 500 攪拌砂漿 N16=300, Q16=6 20 澆磚 N17=200, Q17=6 40 q1= 1/S 計(jì)算施工機(jī)械用水量 q2（ 1/s） q2=q1=k1 (∑ Q2 N2) k3/(8 3600) 砂漿攪拌從施工用水中考慮，機(jī)械用水僅有對(duì)焊機(jī)用水 查表得： k2= k3=2 Q2=2 N2=300 q2= (1/s) q3（ 1/s） q3=P1 N3 K4/(t 8 3600) D1=356,N3=30,K4=,t=2 q3= (1/s) 龍湖底層設(shè)有 4 5 蓄水池，各樓層均需設(shè)置滅火器、池等消防設(shè)施，一旦發(fā)生緊急情況，各種設(shè)施共同作用，能夠應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。 Q Q=q1+q2+q3+q4=+++=(1/s) d2=[4 Q/(π v 1000)] Q= v=,取 v= 則 d=49mm 取管徑φ 50 鋼管作為輸出管線。水晶酈城一期四標(biāo)區(qū)工程 基礎(chǔ)施工 方案 重慶渝發(fā)建設(shè)公司 第 頁(yè) 11 施工機(jī)械 臺(tái)數(shù)（臺(tái)） 功率（ kw） 施工機(jī)械 臺(tái)數(shù)（臺(tái)） 功率（ kw） 塔吊 2 2 40 對(duì)焊機(jī) 1 100 切斷機(jī) 2 2 圓鋸 2 2 3 電焊機(jī) 3 4 切割機(jī) 2 2 施工電梯 2 2 30 灰漿機(jī) 2 2 3 平板振動(dòng)器 1 電渣焊機(jī) 3 3 45 彎曲機(jī) 2 2 3 刨床 1 4 砼攪拌機(jī) 2 2 15 振動(dòng)器 15 15 水泵 2 2 砼輸送泵 1 30 功率 P= [K1（∑ P1/cos） +K2∑ P2+K3∑ P3+K4∑ P4] 僅考慮動(dòng)力用電，照明用電取動(dòng)力用電量的 10% 查表得系數(shù)： K1= , cos=, K2= ∑ P1=269KW , ∑ P2= ,P 動(dòng) = 總功率 P=P 動(dòng) =≈ 408KW 本工程現(xiàn)場(chǎng)總用電量為 408KW 從業(yè)主提供的施工變電站處：直接選用 185mm2 鋁芯線引入現(xiàn)場(chǎng)配電房?jī)?nèi)總配電箱處，然后引入各施工用電位置。 鋼筋制作房分路（一臺(tái)對(duì)焊機(jī)、一臺(tái)電焊機(jī)） 龍湖 于業(yè)主提供電源處設(shè)總配電箱，各支路電纜線從總箱引出。 鋼筋房電纜 采用銅芯電纜 B 3 50+1 16。 施工操作層電纜采用銅芯電纜 B 3 50+1 16。 移動(dòng)式用電設(shè)備從三級(jí)配電箱引出。 置 輸水主管采用φ 50鋼管沿建筑物四周布置 地面各需水點(diǎn)及各樓層輸水管采用φ 20 鍍鋅鋼管 . 水管均采用明敷布置 。水晶酈城一期四標(biāo)區(qū)工程 基礎(chǔ)施工 方案 重慶渝發(fā)建設(shè)公司 第 頁(yè) 13 根據(jù)施工用電管理規(guī)定，嚴(yán)格按照“二級(jí)漏電，三級(jí)保護(hù)” 原則，確?！耙粰C(jī)、一閘、一漏、一箱”。 四、 4. 主要施工方法 。將樁位“十字”控制線標(biāo)識(shí)在磚墻頂面，并用紅油漆作好標(biāo)識(shí)，作為樁位控制線。 龍湖 樁孔每開挖 1m 應(yīng)用大線錘和“十字”尺對(duì)樁身垂直度和樁徑進(jìn)行復(fù)核檢查。棄碴堆放應(yīng)距 孔邊 2m外。 樁孔開挖后與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)解決。 附人工挖孔樁示意圖（附圖四） 由于樁基為橢圓形樁，從樁基明細(xì)表中查得 h2 為 米，為了保證鋼筋籠在制字中不變形，不影響鋼筋受力，除了設(shè)計(jì)中的加固措施外，還應(yīng)采取如下加固措施：根據(jù)樁箍筋內(nèi)徑尺寸，制作樁身圓形鋼筋內(nèi)支架，圓形支架的骨架用“十字”形Φ 20 鋼筋制作，兩側(cè)綁扎Φ 20 鋼筋斜撐，圓形支架間距 2m左右，應(yīng)牢固不變形。樁縱筋與內(nèi)支架采用點(diǎn)焊固定。 樁箍筋根據(jù)設(shè)計(jì)間距在樁縱筋上用粉筆畫線劃分均勻，且必須兩側(cè)畫 龍湖樁箍筋與樁縱筋用扎絲綁扎，樁箍筋與樁縱筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。 砼施工前，應(yīng)清除樁孔底沉碴，樁籠子鋼筋是否限位牢固。 砼澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過 30～ 40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過 1 小時(shí)。振動(dòng)棒要直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)均布，層層扣搭。在地梁鋼筋綁扎前，對(duì)樁頂砼浮漿全部打掉，直至露出石子。地梁上下主筋超過兩排時(shí)，用φ 25 的鋼筋（墊鐵）隔開，間距 2 米。 砼施工時(shí)應(yīng)分層振搗澆筑，每層厚不宜超過 30～ 40cm。 龍湖 砼養(yǎng)護(hù)： 由于基礎(chǔ)施工階段，氣溫均在 35 攝氏度左右，故在砼終凝后及時(shí)對(duì)砼澆水養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)保持砼濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7d。 電梯井部分先挖挖孔樁，挖孔樁砼澆筑至設(shè)計(jì)位置，再開挖地梁和電梯井閥板基礎(chǔ)土石方，綁扎鋼筋澆砼。組織人力二次轉(zhuǎn)運(yùn)裝車外運(yùn)，運(yùn)距待定。護(hù)壁鋼筋上下節(jié)要連接，混凝土厚度和強(qiáng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。相鄰樁樁底標(biāo)高與樁間水平距離之比不大于 1。水晶酈城一期四標(biāo)區(qū)工程 基礎(chǔ)施工 方案 重慶渝發(fā)建設(shè)公司 第 頁(yè) 17 樁徑偏差 垂直允許偏差 樁位允許偏差 +50 100 . 鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 主筋間距 177。 20 3 鋼筋籠直徑 177。 50 . 原材料質(zhì)量控制 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由物資采購(gòu)員書面通知質(zhì)檢員及試驗(yàn)人員對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證取樣。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有諸如規(guī)格、型號(hào)、廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、生產(chǎn)罐等的標(biāo)志牌。 鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋表面嚴(yán)重銹蝕或表面?zhèn)凼蛊浣孛娣e減小 5%的鋼筋不得使用于工 龍湖 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后對(duì)不同規(guī)格、等級(jí)、型號(hào)、爐罐（批）號(hào)、生產(chǎn)廠家分批堆碼，并用掛牌標(biāo)識(shí)，防止誤用。 砼應(yīng)嚴(yán)格督