【正文】 150 米配件運(yùn)輸?shù)轿缓?，開始安裝順槽膠帶輸送機(jī)）。 為了能保證皮帶的安裝工作順利進(jìn)行，特編制此安全技術(shù)措施，該安全技術(shù)措施是根據(jù)屯寶煤礦地質(zhì)說明書、采區(qū)設(shè)計、礦壓資料及相 鄰采掘情況，結(jié)合危險源和風(fēng)險評估結(jié)果經(jīng)過負(fù)責(zé)施工的安裝隊研究后編制出來的，請相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)給予審批。 組 長 : 楊峰 、劉明 副組長 : 王富忠 、孫長青 成 員 :礦方安、生、調(diào)主要負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)服務(wù)中心劉楊、胡劍波、 段明云 組長職責(zé)范圍全面負(fù)責(zé)安裝期間的安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)服務(wù)中心 生產(chǎn)服務(wù)中心 — 綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措 施 6 與礦方之間的協(xié)調(diào)工作。 （二）、開工前設(shè)備及硬件準(zhǔn)備 安裝隊伍進(jìn)駐礦區(qū)后，在寬敞、平坦的地方做集裝箱會議室、工具集裝箱的選址與安設(shè)，立即組織人員對安裝順槽巷供電、供液系統(tǒng)、進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)、相關(guān)巷道、照明系統(tǒng)及運(yùn)輸系統(tǒng)等狀況進(jìn)行熟知以及輔助設(shè)備安裝位置， 優(yōu)化安裝工藝、方案。 （一）設(shè)備的用途 序號 絞車安裝位置 絞車型號 單位 數(shù) 量 鋼絲 繩直徑 (㎜ ) 備注 1 順槽膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭位置 JDHB30 臺 1 Φ Φ 用于拉運(yùn)皮帶與膠帶輸送機(jī)部件 2 電瓶車 5 噸 輛 1 石門運(yùn)輸配件 （二）工作面設(shè)備安裝需用工器具和主要材料配備表 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 鋼絲繩 Φ (為主） 米 2500 Φ 米 生產(chǎn)服務(wù)中心 — 綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措 施 7 2 阻燃電纜 MY3 16+1 10 米 250 阻燃電纜 （三）、勞動組織及工期 勞動組織 每班每天采用“三 勞動組織表 工 種 每班人員 三班人員 職責(zé) 施工負(fù)責(zé)人 1 負(fù)責(zé)施工期間總體工作 隊長 1 負(fù)責(zé)區(qū)隊安全生產(chǎn)工作 書記 1 協(xié)助隊長工作和職工教育工作 機(jī)電副隊長 1 負(fù)責(zé)工作面設(shè)備管理工作 技術(shù)員 1 協(xié)助隊長工作和各種技術(shù)工作 電工 4 負(fù)責(zé)安裝期間電氣設(shè)備的故障排除以及標(biāo)準(zhǔn)化工作。 安裝工程開工時間及工期： 生 產(chǎn)服務(wù)中心安裝二隊負(fù)責(zé)組織 62 人進(jìn)駐屯寶煤礦，預(yù)計在屯寶煤礦礦務(wù)工程完成以后進(jìn)駐，預(yù)計在 15 天工期時間內(nèi)完成安裝任務(wù)。 二、運(yùn)輸路線說明及運(yùn)輸路線圖 （一）、設(shè)備運(yùn)輸路線： 地面→副 斜井→ +850 副石門→ +850M4 軌道平巷→ +850M415 區(qū)段石門→下順槽 機(jī)尾：地面→副斜井→ +850 副石門→ +850M4 軌道平巷→ +850+1058 軌道上山→ +903 區(qū)段石門 I011401 工作面上順槽上山→ I011401 上順槽→開切巷→ +850M14 下順槽 （二）、運(yùn)輸系統(tǒng)圖（附圖一：運(yùn)輸系統(tǒng)圖） 三、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)方式： 生產(chǎn)服務(wù)中心 — 綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措 施 9 本順槽巷采用全負(fù)壓通風(fēng)方式， +850 下順槽為回風(fēng)巷， +903 上順槽進(jìn)風(fēng)巷。 工具箱裝車后在工具箱與工具箱接觸間墊上背板，防止工具箱互相擠壓變形。橫向采取相同的捆扎方式捆扎兩道。 卸車、安裝工藝 ⑴首先將裝車工具箱的平板車運(yùn)輸石門離順槽巷膠帶輸送機(jī)處，靠左幫較為開闊的區(qū)域。將起吊環(huán)上在巷頂錨索上，并將 3T 手拉葫蘆懸掛在起吊環(huán)上。 五、絞車的安裝工藝 安裝方式：人工、手拉葫蘆輔助安裝 計劃安裝用時： 計劃用 3班次，完成絞車提升運(yùn)輸、安裝固定任務(wù)。 ② 絞車就位之后連接地錨（地錨為兩組，每組為呈三角形的三根錨桿組成）、打設(shè)單體壓柱（單體壓柱打設(shè)在絞車 4 個壓柱 窩子里）及戧柱、硬連接，懸掛單體標(biāo)志牌以及各種管理牌板。壓柱與地面呈 90176?！?75176。 （ 3）接地線電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整 ,并標(biāo)志“⊥”符號。 （ 4）做好絞車防爆工作： ① 隔爆接合面不得有銹蝕及油漆 ,應(yīng)涂防銹油或磷化處理。 ② 用螺栓固定的隔爆接合面 ,其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊不松動為合格。 ③ 觀察窗孔膠封及透明度良好 ,無破損、無裂紋。 ② 使用鋼絲繩必須完好無損，無痕無傷，鋼絲繩斷絲不超過截面 10%。 ④ 鋼絲繩長度、型號和絞車容繩量必須滿足該工作面安裝設(shè)備要求。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。 ② 接線裝置齊全、完整、緊固 ,導(dǎo)電良好 , 絕緣座完整無裂紋 。 隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置 ,不得顛倒使用。漏電保護(hù)裝置使用合格。 六、地面帶式輸送機(jī)裝車、捆綁、運(yùn)輸工藝 地面分解及裝車： 生產(chǎn)服務(wù)中心 — 綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措 施 12 1）根據(jù) +850M415 區(qū)段石門軌道鋪設(shè)情況（風(fēng)門處軌邊及風(fēng)門門框間距為 米 米左右），因此在地面膠帶輸送機(jī)各部件裝車時，平板車兩側(cè)外出長度不得超過 25mm，要求嚴(yán)格控制平板車外出長度。 3）槽鋼：縱向裝平板車 100 根，總需 2 輛車。 5）上托輥：橫向裝平板車 9 捆（一捆為 42根托輥），總需 3 輛車。 7）帶面：一輛平板車裝 2 圈帶面，總需 13輛車。 9）卷帶裝置：卷帶機(jī)裝一車，剩余配件裝 2 輛車。 11）過渡段高支架、捆扎：根據(jù)情況裝 4 輛車。 ② 前后連接座及主滾筒：裝一輛平板車（ 2 臺主滾筒橫向放在前后連接座上），總需 2 輛車。 生產(chǎn)服務(wù)中心 — 綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措 施 13 13）卸載架：卸載架分解為滾筒及卸載架兩大部件，卸載架縱向裝平板車，滾筒橫向放在卸載架上，總需 2 輛車。 設(shè)備裝車時，要使設(shè)備重心與車輛重心相 一致，避免出現(xiàn)車輛偏重、掉道現(xiàn)象。 設(shè)備捆扎要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求捆扎， H 架及托輥架用Φ 以上鋼絲繩橫向捆扎 2 道，縱向用Φ 以上鋼絲繩捆扎一道，帶式輸送機(jī)其余大型部件（電機(jī)減速箱、驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒等）至少捆扎 3 道以上 ,用Φ 以上鋼絲繩橫向捆扎 2 道，縱向用Φ 以上鋼絲繩捆扎一道，并根據(jù)設(shè)備型號、重量及大小增加相應(yīng)的捆扎次數(shù)和改變捆扎方式。 斜坡道提升下放車輛時，要先檢查好捆扎情況與連接情況，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況對車輛進(jìn)行調(diào)整或打設(shè)牽引繩。 捆扎車輛使用的捆扎器具必須是完好、可靠地，嚴(yán)禁使用不完好的工器具進(jìn)行捆扎。 對幾何尺寸較大的設(shè)備，根據(jù)井下運(yùn)輸方向和軌道與煤壁間距，適當(dāng)調(diào)整設(shè)備裝車位置，避免刮蹭煤壁，但設(shè)備裝車左右誤 差不超過 10cm。 （二）、膠帶輸送機(jī)安裝預(yù)計工期： 預(yù)計 15 天工期時間內(nèi)完成兩臺膠帶輸送機(jī) （三）、巷道安裝設(shè)備及型號 兩部膠帶輸送機(jī)型號都為 DSJ100/120/2 160，順槽膠帶輸送機(jī)需安裝1220 米，石門膠帶輸送機(jī)需安裝 200 米 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 數(shù)量 1 帶式輸送機(jī) DSJ1200/2*200 2 臺 （四）、膠帶輸送機(jī)安裝 一、 安裝順序 :從機(jī)尾往機(jī)頭方向 H 架→槽鋼→直托輥→底膠帶→上托輥架→上三節(jié)托輥架→上膠帶→機(jī)頭→卸載架→改向滾筒架→儲帶裝置→張緊絞車架→卷帶裝置→穿帶→接帶→張緊膠帶→安裝電機(jī)減速器 二、安裝前的準(zhǔn)備及安裝方法 1）根據(jù)礦方定出膠帶輸送機(jī)的中心線，對皮帶部件進(jìn)行扎設(shè)。 3）首先進(jìn)行皮帶件的扎設(shè)，扎設(shè)順槽巷膠帶輸送機(jī)，根據(jù)安裝要求扎設(shè) H 架、槽鋼及下托輥。 5）待 H 架、槽鋼及下托輥扎設(shè)完畢之后開始鋪設(shè)底帶，鋪設(shè)膠帶前，絞車鋼絲繩全部展開，再用兩個 17 噸的卸扣將備用鋼絲繩互相連接，在皮帶機(jī)尾巷頂固定導(dǎo)向滑輪，穿鋼絲繩，另一頭與皮帶連接。 7）采用對講機(jī)要嚴(yán)格要求明確規(guī)定一停、二拉、三松，不能出現(xiàn)亂打。 9）先在巷道頂板錨索上固定起吊環(huán)，其吊環(huán)上懸掛 2 臺 5噸的手拉葫蘆，所起吊的膠帶 架穿入一根直徑 60mm 以上的圓鋼，圓鋼兩端頭固定 2 臺手拉葫蘆，緊鏈，膠帶起吊到一定的高度， 2 人負(fù)責(zé)所鋪設(shè)的膠帶松帶工作，利用絞車?yán)瓗А? 11）在膠帶輸送機(jī)的尾部頂板（導(dǎo)向點(diǎn)處）上掛上 10T 導(dǎo)向滑輪，將 生產(chǎn)服務(wù)中心 — 綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措 施 16 絞車鋼絲繩人工拉至機(jī)尾處穿過導(dǎo)向滑輪，再將鋼絲繩拉至機(jī)頭處拉運(yùn)皮帶，依次往返將底皮帶進(jìn)行鋪設(shè)完成 12)底皮帶鋪設(shè)完畢之后進(jìn)行上皮帶的鋪設(shè)，在上皮帶鋪設(shè)前按照要求進(jìn)行上托輥架及托輥的安裝。 。 2）待上下帶鋪設(shè)至機(jī)頭高支架處時，停止皮帶的鋪設(shè)，開始安裝皮帶機(jī)頭部 分安裝，機(jī)頭部分安裝時，要一定算好卸載架的長度，要一次性確定好。 (2)根據(jù)工作進(jìn)展情況，主滾筒與導(dǎo)向滾筒安裝能同部作業(yè)，導(dǎo)向滾筒架一片用 4 名人員上肩運(yùn)到安裝位置， 1 名人員上連接螺栓， 4名人員負(fù)責(zé)扶著導(dǎo)向滾筒架。（注 :每臺滾筒必須安裝在自己的位置，看好編號）。 (5)卸載架安裝：卸載架利用 4臺 5 噸吊掛起吊安裝，滾筒用 2臺 5 噸吊掛起吊安裝。 (7)卷帶部分：將卷帶部分用吊掛調(diào)整好位置后，其它配件利用人工和吊掛安裝就可。 (9)其它小配件，根據(jù)工作進(jìn)展情況，同步或最后全部集中安裝（注：安裝過程中槽鋼有兩種形式，地面裝車、下放看好編號編碼，上托輥架有三種規(guī)格安裝時不能將其混裝）。 (11)因上順槽及開切巷的礦務(wù)工程還沒有準(zhǔn)備安裝條件，機(jī)尾部分最后安裝，機(jī)尾部分按滑道帶千斤 滑道前部件、機(jī)尾前部件及機(jī)尾下放并擺放，利用 2 臺 3 噸或 5 噸吊掛組裝，順序為：機(jī)尾 →機(jī)尾 前方配件→滑道處（帶千斤）→滑道前方配件。 生產(chǎn)服務(wù)中心 — 綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措 施 18 參考張緊絞車鋼絲繩纏繞圖。 （五）、膠帶輸送機(jī)的調(diào)試 1）未裝皮帶的試運(yùn)轉(zhuǎn) ,當(dāng)機(jī)頭儲帶 裝置和電氣設(shè)備裝好后，先不裝膠帶，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查減速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承溫度是否正常，張緊絞車等是否性能良好地工作。初張力靠膠帶的懸垂度調(diào)整，先不要靠張力指示器。 4）膠帶跑偏的調(diào)整，若膠帶按照施工工藝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，則膠帶跑偏方可糾正。滾筒上的膠帶跑偏借助調(diào)整螺釘來調(diào)整，每次調(diào)完要讓皮帶在調(diào)整后的新情況下，運(yùn)行一段時間，看是否調(diào)好，滾筒調(diào)好后，必須緊跟著重新調(diào)節(jié)滾筒清掃器刮板。 八、工作面設(shè)備 安裝安全技術(shù) 措施 （一）、防水、防火、防瓦斯管理措施 膠帶輸送機(jī)安裝期間應(yīng)在機(jī)頭 配備 2 個滅火器和消防锨，并安設(shè)在主要電氣設(shè)備旁，如在安裝期間需動電氧焊，必須有經(jīng)過審批的動火報告，人員在動火作業(yè)地點(diǎn)必須設(shè)有灑水人員，滅火器、沙袋齊全，動火設(shè)備回火裝置齊全，動火前經(jīng)礦瓦檢員檢查氣體正常后方可施工。 膠帶輸送機(jī)安裝期間如出現(xiàn)氣體異常、巷道霧氣凝重、明顯感覺潮濕、頂板或煤壁滲水現(xiàn)象發(fā)生必須立即停止作業(yè)并向礦及中心調(diào)度室反映，并安全撤離工作面，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可復(fù)工。 起吊設(shè)備前，班組長要認(rèn)真檢查起吊工具，確保工具完好無損，否則嚴(yán)禁使用。 生產(chǎn)服務(wù)中心 — 綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措 施 20 在用錨索作為起吊點(diǎn)時，并要緩慢拉鏈，不得用力過猛，隨時觀察錨索情況。 在起吊支架部件時，必須是 3 臺手拉葫蘆以上，保持左右平衡。 （三）、絞車使用的安全技術(shù)措施 絞車司機(jī)應(yīng)嚴(yán) 格按照持證上崗制度，無證人員嚴(yán)禁操作絞車。 絞車?yán)\(yùn)設(shè)備時，人員不得站在絞車前方，或鋼絲繩內(nèi)側(cè)。 最后對絞車前后使用 40T 鏈子進(jìn)行固定，壓柱戧柱進(jìn)行硬鏈接連接，并將壓柱戧柱標(biāo)號。 拉運(yùn)設(shè)備過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員站在設(shè)備周圍或鋼絲繩的內(nèi)側(cè)。 絞車 司機(jī)必須檢查絞車的完好情況，絞車鋼絲繩無斷絲，絞車壓柱牢固可靠，固定螺絲無松動等，如發(fā)現(xiàn)異常處理完后，方可使用。 （四）、使用電瓶車運(yùn)輸物料及頂車的安全技術(shù)措施 電瓶車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照持證上崗制度，無證人員嚴(yán)禁駕駛電瓶車。 使用電瓶車頂運(yùn)重物時，跟車工隨時觀察前方 路段的情況，一有情況立即發(fā)出信號，通知電瓶車司機(jī)停車，待處理完畢，保證道路暢通無阻之后，方可繼續(xù)行車。 使用電瓶車頂車運(yùn)輸時，必須配備跟車工隨時觀察軌道及軌道前方情況，前方有人作業(yè)必須立即向司機(jī)發(fā)出停車指令，待行人或作業(yè)人員驅(qū)散、通過之后方可繼續(xù)行車。 開車時，將控制器換向手把板到相應(yīng)位置（向前或向后）。 必須保證機(jī)車燈、鈴、閘、制動裝置、碰頭完好，任何一項不完好，不得使用。 停車時，將控制操作手把逆時針轉(zhuǎn)動，返回零位，并是機(jī)適當(dāng)施加手閘，停止機(jī)車。 生產(chǎn)服務(wù)中心 — 綜采設(shè)備安裝安全技術(shù)措 施 22 1司機(jī)離開操作室時，必須將手柄取下，親自保管。