架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程_sdj226--在線瀏覽
2024-12-22 22:07本頁面
【正文】 鋁管部分； 二、按第 ，再將 801電力脂薄薄地均 勻涂上一層，以將外層鋁股覆蓋??； 三、用鋼絲刷沿鋼芯鋁絞線軸線方向?qū)σ淹?801電力脂部分進(jìn)行擦刷，將液壓 后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。然后再按第 。 第三節(jié) 穿 管 第 鍍鋅鋼絞線接續(xù)管的穿管如 圖 ： 圖 鍍鋅鋼絞線接續(xù)管的穿管 1— 鍍鋅鋼絞線； 2— 對接鋼接續(xù)管 一、用鋼尺測量接續(xù)管的實長 l1 二、用鋼尺在鍍鋅鋼絞線端頭向內(nèi)量 OA l?121處畫一印記 A。兩線上的 A印記 與管口重合。 將鍍鋅鋼絞線端頭自管口 穿入，穿時應(yīng)順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入。 圖 鍍鋅鋼絞線耐張線夾的穿管 1— 鍍鋅鋼絞線； 2— 耐張線夾； l — 鋼管長度 第 鋼芯鋁絞線鋼芯對接式接續(xù)管的穿管如 圖 ： 一、剝鋁股： 圖 (a)所示，自鋼芯鋁絞線端頭 O向內(nèi)量 12 201 1l l? ?? mm 圖 鋼芯鋁絞線鋼芯對接式接續(xù)管的穿 管 1— 鋼芯； 2— 鋼管； 3— 鋁線； 4— 鋁管 處以綁線 P扎牢一道 (事先量出鋼接續(xù)管的長度 l1)； O點 (鋼芯端頭 ) ON l l? ?121 1?N； P。然后用切割器 (或手 鋸 )在印記 N處切斷外層及中層鋁股。 注：Δ l1為鋼管液壓時預(yù)留伸長值，它與鋼管直徑、壁厚、鋼模對邊距尺寸 及壓模數(shù)都有關(guān)，其值應(yīng)通過試壓而取得。 二、套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。穿入時應(yīng)順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至鋼芯兩端頭 在鋼管內(nèi)中點相抵，兩邊預(yù)留長度相等即可，如 圖 (b)所示。在鋁線上量尺畫印工序，必須按本規(guī) 程第 801電力脂并清除氧化膜之后進(jìn)行。 第 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式接續(xù)管的穿管如 圖 ： 圖 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式接續(xù)管的穿管 1— 鋼芯； 2— 鋼管； 3— 鋁線； 4— 鋁管 一、剝鋁股：見 圖 (a)，鋁股割線長度 ON l? ?1 10 mm。 二、套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。直穿至兩端鋼芯在鋼管對面各露出 3～ 5mm為止，見 圖 (b)。 第 鋼芯鋁絞線 (GB 1179— 74)與相應(yīng)的耐張線夾的穿管見 圖 ： 一、剝鋁股：見 圖 (a)， 除了鋁股割線長度 ON l l? ? ?1 5? mm，其他操 作程序與本規(guī)程第 。 三、穿鋼錨：將已剝露的鋼芯 (如鋼芯已不呈原絞制狀態(tài)，應(yīng)先恢復(fù)其原絞制 狀態(tài) )自鋼錨口穿入鋼錨。 四、穿鋁管：如 圖 (c)，鋼錨壓好后，自鋁線端頭 N向內(nèi)量 NA L fY? ? (LY為鋁線液壓長度，其值見附錄二 )。穿鋁管前應(yīng)按本 規(guī)程第 801電力脂并清除氧化膜。 二、套鋁管：將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。穿時順鋼芯絞制方向旋轉(zhuǎn)推 入，保持原節(jié)距，直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部，管口與鋁股預(yù)留Δ l長度相等為止， 見 圖 (b) 。自 A點向鋁線側(cè)量鋁管全長 l處畫一印記 C (自印記 C開始 )，進(jìn)行涂 801電力脂及清 除氧化膜。 圖 (d) LY+f，在管上畫好起壓印記 N，同時在鋁線上自端頭向內(nèi)量 LY+f畫一定位印記C(在 鋁線上畫定位印記 C應(yīng)在涂 801電力脂及清除氧化膜之后 )。 第三章 液 壓 操 作 第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 第 液壓時所使用的鋼模應(yīng)與被壓管相配套。液壓機(jī)的缸體應(yīng)垂直地平面，并放置 平穩(wěn)。檢查定位印記是否處于指定位 置，雙手把住管、線后合上模。然后開動液壓機(jī)。 第 施壓時相鄰兩模間至少應(yīng)重疊 5mm。符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)進(jìn)行液壓操作。 第 當(dāng)管子壓完后有飛邊時，應(yīng)將飛邊銼掉，鋁管應(yīng)銼成圓弧狀。 管子壓完后因飛邊過大而使對 邊距尺寸超過規(guī)定值
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