【正文】 熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎上組建的專業(yè)廠，成立于2002年12月26日。各類設備370余臺。目具有豐富成熟的技術管理經(jīng)驗，總體年生產(chǎn)加工處理能力在2萬噸以上。 制取工藝流程：丙烷和空氣→混和氣加壓→在1000 ℃以上發(fā)生反應→快速冷卻→檢驗成分合格后送入滲碳爐中作保護氣氛。五、東方紅農(nóng)耕博物館+洛陽一拖集團第一裝配廠 位于洛陽的中國一拖東方紅農(nóng)耕博物館耗資2000萬元，歷時一年多，收集了國產(chǎn)第一代履帶拖拉機、第一代水旱兩用輪式拖拉機等眾多具有歷史意義的農(nóng)耕機械，全面展示現(xiàn)代農(nóng)耕機械裝備的發(fā)展歷程?！?中國一拖是我國第一個五年計劃期間興建的156個重點建設項目之一，是我國最大的農(nóng)機制造企業(yè)，旗下的“東方紅”品牌已經(jīng)成為中國農(nóng)業(yè)機械化的代名詞。2004年，中國一拖被列入我國首批“全國工業(yè)旅游示范點”。 東方紅農(nóng)耕博物館于2010年1月動工，投資近2000萬元，展陳面積近5000平方米，集收藏、展陳、宣傳、教育和研究等多種功能于一體。館內收藏的新中國成立初期進口拖拉機、國產(chǎn)拖拉機代表機型等完整展現(xiàn)了中國農(nóng)耕機械的發(fā)展歷程。它與礦山廠、軸承廠等構成了洛陽工業(yè)區(qū)最重要的核心建筑群，是一個完整的社會主義建筑風景帶，充分體現(xiàn)出計劃經(jīng)濟時期工業(yè)遺產(chǎn)的特點。負責人張志磊表示，他們正在進一步明確服務對象，積極發(fā)展團體旅游。 中國第一拖拉機股份有限公司第一裝配廠位于河南省洛陽市，是中國農(nóng)機行業(yè)最大的農(nóng)業(yè)履帶拖拉機制造基地。自1958年7月20日裝配出中國第一臺54馬力履帶拖拉機至今， 臺履帶拖拉機的生產(chǎn)能力。 我國自古就是農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)具的發(fā)展對于這一世界上最大的農(nóng)業(yè)大國來說相當重要。對第一裝配廠的參觀，看著一臺臺輪式拖拉機經(jīng)有其他廠運來的零件從主體到整機整個的裝配過程并下線進行實際的檢測并出廠，讓人興奮不已。 2006 年 9 月，東方紅大中輪拖榮獲“中國名牌”第一名?，F(xiàn)已形成東方紅－ 30/40/ （ 55 ）和東方紅－ MS25/35 兩大系列 20 余種基本型產(chǎn)品，擁有相當規(guī)模的各類數(shù)控機床、三座標測量機、精密測量儀器等設備，技術先進、檢測設備齊全。 “以用戶為關注焦點，創(chuàng)新商業(yè)模式，營造產(chǎn)品差異，實現(xiàn)快速增長，創(chuàng)造一流價值” 是我們的營銷理念。并可根據(jù)國內外客戶要求，實行個性化訂單式銷售，全方位滿足客戶需求。熱忱歡迎關注東方紅中輪拖事業(yè)的各界朋友來廠考察，洽談商務、共謀發(fā)展。通過對廠區(qū)的觀察，了解工人們的生產(chǎn)生活。專門從事拖拉機、汽車、工程機械、動力機械等行業(yè)新材料、新工藝、新技術、新裝備的開發(fā)、研制及推廣應用。 所下設材料工程、裝備工程、檢測工程、化工工程等部門。有固定資產(chǎn)總值1000余萬元。具有較強的材料試驗與開發(fā)能力，檢驗檢測與零部件失效分析能力，裝備設計制造與工程承攬能力。在行業(yè)技術進步與一拖公司的發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。工程材料金相檢測作為《工程材料研究》這門課的重要組成部分在我們大二的時候已經(jīng)重點掌握了，這次進行參觀讓我們見到了韋氏硬度計，并學會了韋氏硬度機的使用方法以及全面的金相組織圖譜，這只有在工廠才能看到，受益匪淺。 一拖（洛陽）鑄鍛有限公司現(xiàn)有職工4000多人，其中工程技術人員：266人，管理人員：380人，占地面積：，建筑面積：，固定資產(chǎn)原值6億元人民幣，主要生產(chǎn)設備1500多臺套。目前一拖（洛陽）鑄鍛有限公司擁有11條造型線，鑄件年生產(chǎn)能力為150000噸。鑄鐵件的熔煉采用沖天爐和美國應達公司無芯變頻電爐等雙聯(lián)熔化工藝；造型設備采用德國KW公司靜壓造型線、瑞士GF氣沖自動造型線、多觸頭高壓自動造型線（ TX線）、無箱造型等造型技術；制芯設備使用瑞士、德國公司產(chǎn)冷、熱芯盒制芯機，德國蘭佩公司冷芯盒制芯單元；砂處理設備采用KW公司雙轉子混砂機和雙盤冷卻器和型砂水分自動控制系統(tǒng)；擁有自動澆注機等先進設備；鑄鋁件生產(chǎn)使用各種型號壓鑄機、低壓澆鑄機、傾斜澆鑄機、硬模澆鑄機；精密鑄造采取成熟的低溫模料水玻璃、中溫模料硅溶膠以及復合型殼熔模鑄造工藝，可生產(chǎn)碳鋼、球鐵、合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼、有色金屬等各種精密鑄件。一拖（洛陽）鑄鍛有限公司下屬的工藝材料研究所是經(jīng)過河南省進出口商品檢驗局認可的金屬材料實驗室，主要從事鑄造冶金、金屬材料及熱處理、感應加熱、物理及無損檢測、化工及化學光譜分析、化學成份分析以及各種材料的物理性能、金相力學性能檢驗等工作，擁有鑄造模具、非標設備、工業(yè)爐裝備等的設計與開發(fā)能力。鑄造專業(yè)廠已通過ISO9000質量體系認證，目前正按照ISO/TS16949質量體系要求運行，已為美國、法國、日本、意大利等國的客戶供應過各種類型的鑄件。 鍛造在我們大一的金工實習期間就通過視頻的方式有所了解。我們還參觀了較大鍛件鍛造過程，需要幾個工人師傅同時操作，并用大型的鍛打機械進行鍛造。主要的崗位有財務部、保衛(wèi)部、質量部、工裝部、技術部、營銷部、裝備部等。保衛(wèi)部是對安全保衛(wèi)生產(chǎn)、法律事務、勞保用品、辦公用具的管理的部門。工裝部是對工藝裝備管理的部門。還引進了很多專業(yè)技術設備，例如：數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機、數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控磨齒機、美國格里森生產(chǎn)線、螺旋錐齒輪等。齒輪廠對待安全和產(chǎn)品的問題是十分重視的，10月28日師傅帶著我們參加了一次安全生產(chǎn)例會，讓我感觸頗多。例如，地上有煙頭、超高擺放、設備保養(yǎng)、磨削鐵屑的處理等都是“5S”考核的內容。所謂的“5S”指：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。此次會議還指出要提高精度、對產(chǎn)品質量進行提升的要求。原因有：內部自身質量的管理不足；主機廠的要求提高；公司對產(chǎn)品質量的要求提高；齒輪廠廠內的質量損