豫安煤業(yè)安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃-在線瀏覽
2025-03-10 12:20本頁面
【正文】 4月底前完成并完善礦井“六大系統(tǒng)”建設(shè)，安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃實(shí)施完成后，礦安全生產(chǎn)狀況達(dá)到根本的改善，建立起安全生產(chǎn)管理體系，形成以企業(yè)制度為標(biāo)準(zhǔn)、以安全教育為手段、以安全網(wǎng)絡(luò)服務(wù)為窗口、以安全科技應(yīng)用為支撐，真正建立起礦安全生產(chǎn)長效管理機(jī)制，總體上達(dá)到先進(jìn)管理水平。（2）采掘工藝先進(jìn)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)（1）系統(tǒng)合理：礦井和采掘工作面具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng)。（3）風(fēng)量充足：礦井、采掘工作面及其他場所供風(fēng)量都能滿足安全生產(chǎn)的要求。礦井瓦斯防治系統(tǒng)（1）井下巷道合理配風(fēng)，保證各作業(yè)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量，及時(shí)密閉采空區(qū)，防止瓦斯積聚。按規(guī)定安裝隔爆實(shí)施。（4）井下電氣設(shè)備按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選型。礦井防塵、防滅火系統(tǒng)（1）防塵、防滅火系統(tǒng)布局合理，符合規(guī)程及有關(guān)要求。礦井安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”按規(guī)定建立“設(shè)施完備、系統(tǒng)可靠、管理到位、運(yùn)轉(zhuǎn)有序”的井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”，全面提升安全保障能力。必須按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ10292007)的要求，完善安全監(jiān)控系統(tǒng)，確保設(shè)備性能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。必須按照《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范》(AQ10482007)的要求，完善井下人員定位系統(tǒng)，并做好系統(tǒng)維護(hù)和升級改造工作，保障系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。建設(shè)完善煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，并符合“系統(tǒng)可靠、設(shè)施完善、管理到位、運(yùn)轉(zhuǎn)有效”的要求。（4）完善礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)。按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，完善井下防塵供水系統(tǒng)，在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置供水閥門，保證各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水的要求。礦井防治水系統(tǒng)（1）堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施。礦井提升、運(yùn)輸系統(tǒng)（1）提升、運(yùn)輸系統(tǒng)布局合理。（3）提升、運(yùn)輸系統(tǒng)安全可靠。（2）井上下變壓器容量滿足要求。 第三章 安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃規(guī)劃期內(nèi)豫安煤業(yè)要進(jìn)一步提高煤礦采掘工藝和機(jī)械化程度，提高煤礦安全技術(shù)、裝備水平和安全保障能力，全面提升煤礦生產(chǎn)力水平，促進(jìn)礦井安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。礦井采用走向長壁后退式采煤方法，全部垮落法管理頂板。礦井采煤工作面采用單體液壓支柱放頂煤開采工藝，采用刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)接力運(yùn)輸。二、存在問題采煤工作面采用單體液壓支柱放頂煤開采工藝，根據(jù)國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局《關(guān)于發(fā)布禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄（第三批）的通知》要求，2012年1月27日后單體液壓支柱放頂煤開采工藝屬淘汰工藝。三、改造內(nèi)容礦井采煤工作面2012年1月底前要淘汰單體液壓支柱放頂煤開采工藝，根據(jù)目前地質(zhì)條件和煤層賦存情況，豫安煤業(yè)一期工程不適合采用綜采開采工藝，本規(guī)劃采用ZF2800/15/24放頂煤輕型液壓支架放頂煤開采工藝，掘進(jìn)工作面采用梯形斷面U型鋼支護(hù)，斷面不小于8m2，滿足機(jī)械化采煤需要。該礦于2011年２月對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了更新改造，新安裝兩臺FBCDZNo18型防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，配備YBF315M8型電動機(jī)，功率275kW,～，額定風(fēng)壓1732Pa～654Pa。礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡單，管理方便。目前，(2604m3/min)，()，()，(2817m3/min)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠。31采區(qū)運(yùn)輸斜巷建有風(fēng)門，不符合規(guī)程要求。解決斜巷風(fēng)門問題：礦井東部31采區(qū)布置巷道時(shí)應(yīng)避免斜巷建風(fēng)門問題。第三節(jié) 礦井瓦斯防治系統(tǒng)一、礦井瓦斯防治現(xiàn)狀根據(jù)河南省工業(yè)和信息化廳《關(guān)于對鄭州廣賢工貿(mào)新豐煤礦等38處礦井2010年度瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》（豫工信煤[2011]111號）文件，豫安煤業(yè)為低瓦斯礦井。工作面進(jìn)行煤層注水，降低瓦斯含量。下井人員均配帶有自救器。對所有井下工作人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)培訓(xùn)。巷道按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚。三、改造內(nèi)容根據(jù)瓦斯賦存情況及采掘活動情況，進(jìn)一步完善防治瓦斯措施。第四節(jié) 礦井防塵、防滅火系統(tǒng)一、礦井防塵、防滅火系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井地面設(shè)有消防水池一座，總?cè)萘看笥?00m3滿足規(guī)程規(guī)定。井下防塵、供水管路每隔50米設(shè)置一個三通閥門，每隔100米設(shè)置一個閥門。二、存在問題礦井井下無建消防器材庫。第五節(jié) 礦井安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)一、礦井安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)現(xiàn)狀監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)由地面中心站、井上下分站、各種礦用傳感器構(gòu)成。該系統(tǒng)共設(shè)分站8個，其中井下分站7個，井下分站均安放在主要的進(jìn)風(fēng)巷道、環(huán)境相對好的地方，傳感器布置在即能滿足工況要求又無滴水和相對安全的地方。人員定位系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)對入井人員的動態(tài)管理，加強(qiáng)對入井人員的安全管理，準(zhǔn)確掌握井下各個區(qū)域作業(yè)人員的情況，礦井裝備了KT109R型人員定位系統(tǒng)。其中FHOG250F型空壓機(jī)額定排風(fēng)量為42m3/min，配備Y45022型電動機(jī)，功率250kW；J675HA型空壓機(jī)額定排風(fēng)量為16m3/min，配備UNE365T2型電動機(jī)，功率75kW。供水施救系統(tǒng)地面設(shè)有可容納不少于200m3的消防水池，井下建立了與消防降塵共用供水施救系統(tǒng)，并敷設(shè)到所有作業(yè)場所。地面辦公室、絞車房、通風(fēng)機(jī)房、變電所、機(jī)修車間等處設(shè)電話分機(jī)。沿主斜井井筒兩側(cè)分別敷設(shè)一條礦井阻燃通信電纜，以保證井上、下通信的暢通。二、存在問題礦井六大系統(tǒng)中缺避難硐室。尤其是緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，保證在2013年4月以前底緊急避險(xiǎn)
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