沖壓模具設(shè)計與制造-沖壓工藝過程設(shè)計的步驟與內(nèi)容-在線瀏覽
2025-03-08 08:40本頁面
【正文】 寸；安排其他非沖壓輔助工序等 。 沖壓工序性質(zhì)應(yīng)根據(jù)沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀 、 尺寸和精度要求 ， 各工序的變形規(guī)律及某些具體條件的限制予以確定 。 沖壓工藝規(guī)程制訂步驟 a. 一般情況下，可以從零件圖上直觀地確定工序性質(zhì) b. 需對零件圖進(jìn)行計算、分析比較后，確定工序性質(zhì) 167。 沖壓工藝規(guī)程制訂步驟 d. 有時為了節(jié)省材料，也會影響工序性質(zhì)的確定。 沖壓工藝規(guī)程制訂步驟 (2) 工序數(shù)量的確定 a. 生產(chǎn)批量的大小 修整工序是保證工件精度要求必不可少的工序 。 167。 a. 弱區(qū)必先變形，變形區(qū)應(yīng)為弱區(qū) 167。 沖壓工藝規(guī)程制訂步驟 c. 孔工序的安排原則 ① 所有的孔，只要其形狀和尺寸不受后續(xù)工序的影響，都應(yīng)在平板毛坯上沖出。 ③ 精度要求高的孔和有位置要求的孔，應(yīng)在成形后沖，其余孔可視情況而提前。 ⑤ 先落料后沖孔。 167。 沖壓工藝規(guī)程制訂步驟 (4) 工序組合方式的選擇 工序組合能否實現(xiàn)及組合的程度如何主要取決于零件
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