【正文】 ④ 含氣量每提高 1%，抗壓強(qiáng)度下降 4～ 5%，抗折強(qiáng)度下降 2～ 3%。 ⑥ 使混凝土對(duì)鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度有所降低，一般含氣量為 4%時(shí)，對(duì)垂直方向的鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度降低 10～ 15%，對(duì)水平方向的鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度稍有下降。 ? 降低混凝土的泌水和沉降。 ? 提高混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕性。 ? 大大延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。 2022/2/15 46 緩凝劑 ? 緩凝劑定義 緩凝劑是一種能延遲水泥水化反應(yīng)，從而延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，使新拌混凝土較長(zhǎng)時(shí)間保持塑性，減少混凝土坍落度損失。 2022/2/15 47 緩凝劑 ? 緩凝劑的特點(diǎn)： ⑴ 摻量合適 ， 24小時(shí)后的強(qiáng)度不會(huì)受影響； ⑵ 摻量過(guò)多 ， 混凝土的正常水化速度和強(qiáng)度受影響； ⑶ 超摻 ， 會(huì)使水泥水化完全停止； ⑷ 不同的緩凝劑種類 ， 對(duì)混凝土泌水 、 離析情況不同 。逐漸向著高效能、多功能的方向發(fā)展。 ?復(fù)合外加劑通常是由多種表面活性劑或與無(wú)機(jī)電解質(zhì)等組成。 2022/2/15 49 外加劑的復(fù)配 ? 一般復(fù)配外加劑由至少兩種組分配制，形成二元或多元復(fù)合。 2022/2/15 50 混凝土泵送劑 ? 定義： 能改善混凝土泵送性能的外加劑。 2022/2/15 51 混凝土泵送劑 ? 泵送劑的主要組分 ⑴高效減水劑：固體的摻量一般為水泥摻量的 －１ .０％。常用三聚磷酸鈉和葡萄糖酸鈉，根據(jù)氣溫和水泥成分的變化來(lái)調(diào)節(jié)。 2022/2/15 52 混凝土泵送劑 配制原則 ? 配制外加劑時(shí)，要充分考慮其與各種原材料之間的 適應(yīng)性 ，同時(shí)注意不同成分之間的 交互作用 。 ? 緩凝組分 ：不同的水泥和摻和料以及不同的配合比，都會(huì)使緩凝效果產(chǎn)生變化。摻加粉煤灰時(shí)、細(xì)料多、石子粒徑小、坍落度大、溫度低等，混凝土含氣量會(huì)高。 2022/2/15 54 混凝土泵送劑 配制注意的問(wèn)題 ? 選購(gòu)合適的高效減水劑母體； ? 根據(jù)使用要求和所有原材料進(jìn)行復(fù)配和試驗(yàn)； 2022/2/15 55 防凍劑 ? 冬季施工的特點(diǎn)： ⑴、混凝土凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)， 0— 4℃ 混凝土凝結(jié)時(shí)間比 15 ℃ 延長(zhǎng) 3倍；溫度到 — ℃ 時(shí)，混凝土開(kāi)始凍結(jié)，凍結(jié)后水化基本停止，在 10 ℃ 時(shí)，水泥水化完全停止，混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)。 2022/2/15 56 防凍劑 ? 未摻防凍劑混凝土特點(diǎn)： 未摻防凍劑混凝土受凍后，抗壓強(qiáng)度損失40%— 60%。 2022/2/15 57 防凍劑 ? 防凍劑的特點(diǎn)： 防凍劑中含有防凍組分，防凍組分能降低水的冰點(diǎn)，使混凝土在負(fù)溫下仍在進(jìn)行水化作用。 2022/2/15 58 防凍劑 ? 負(fù)溫對(duì)硬化混凝土強(qiáng)度影響： 剛硬化的混凝土（終凝，但未達(dá)到一定硬化程度）發(fā)生凍結(jié)稱早期受凍，使混凝土各項(xiàng)性能永久性降低。 已充分硬化的混凝土，一次性受凍不會(huì)使強(qiáng)度及其他性能受損，但反復(fù)凍融的積累作用會(huì)使混凝土受損。 氣溫不低于 15℃ 時(shí)，混凝土受凍強(qiáng)度不得低于 4MPa。 2022/2/15 60 防凍劑 現(xiàn)代混凝土防凍劑的配制原理： ? 無(wú)氯、低堿、低摻量，以液體產(chǎn)品為主； ? 高工作性、坍落度損失小，早強(qiáng)和高耐久性； ? 大幅度減少用水量，減少游離水含量，提高液相中離子濃度； ? 提高混凝土密實(shí)度，改善孔結(jié)構(gòu)，減少孔含量，減小孔直徑； ? 降低液相冰點(diǎn)，促進(jìn)低溫水化，盡快達(dá)到臨界強(qiáng)度； ? 改善冰晶形貌，降低凍脹應(yīng)力； ? 防凍與抗凍結(jié)合，提高混凝土耐久性。 ? 緩凝成分：調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間 ， 減少坍落度損失 。 ? 防凍成分：降低冰點(diǎn) ， 如亞硝酸鈉 ， 根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)摻量 。 ? 引氣劑：少量?jī)?yōu)質(zhì)的引氣劑能在混凝土中形成小的圓形封閉氣孔 ， 提高流動(dòng)性 ， 減少離析和泌水 ， 并可緩解冰凍所產(chǎn)生得膨脹應(yīng)力 。 這一點(diǎn)往往被忽略 。 2022/2/15 63 膨脹劑 ? 膨脹劑定義 膨脹劑是能使混凝土產(chǎn)生一定體積膨脹的外加劑 。 2022/2/15 64 膨脹劑 ? 膨脹劑的作用機(jī)理 上述各種膨脹劑的成分不同 ， 其膨脹機(jī)理也各不相同 。 2022/2/15 65 膨脹劑 ? 注意： 摻硫鋁酸鈣膨脹劑的膨脹混凝土 ， 不能蒸養(yǎng) ，不能用于長(zhǎng)期處于環(huán)境溫度為 80℃ 以上的工程中 。 2022/2/15 68 膨脹劑 ? 膨脹混凝土以其化學(xué)能－－膨脹能作功，發(fā)揮補(bǔ)償收縮的作用，貫穿于混凝土水化硬化的全過(guò)程。 2022/2/15 69 外加劑使用中常見(jiàn)的問(wèn)題 2022/2/15 70 減水劑（泵送劑）過(guò)量 混凝土離析、分層 緩凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 形成蜂窩麻面、粘模 漿體沉降，石子外露 抓底、板結(jié) 2022/2/15 71 減水劑（泵送劑）過(guò)量 2022/2/15 72 減水劑（泵送劑）過(guò)少 ? 為保證坍落度，增大用水量，造成砼粘聚性太低。 ? 砼表面露砂。 ? 容易造成砼強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求。 ? 在現(xiàn)場(chǎng)加外加劑，一方面增加成本，更重要的是不能保證砼的勻質(zhì)性。 某工程因混凝土停留時(shí)間長(zhǎng)，坍落度損失大，加水后將混凝土澆筑到部位， 造成混凝土強(qiáng)度只有設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50～ 70%。 ? 引氣不足，造成砼耐久性指標(biāo)達(dá)不到要求。 ? 引氣劑受水泥細(xì)度、含堿量、摻和料品種、集料粒徑、含泥量、砂率、攪拌方式、溫度等諸多因素影響，使用過(guò)程不按照條件變化進(jìn)行調(diào)整。 2022/2/15 76 水泥適應(yīng)性 ? 水泥中石膏的影響 1. 鋁酸鹽和水直接反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生閃凝 。 水泥漿溶液中的硫酸鈣必須充分溶解并有足夠硫酸鹽離子和鈣離子供給生成硫鋁酸鈣 。 假凝可以通過(guò)進(jìn)一步拌和 ， 破壞生成物結(jié)構(gòu)而恢復(fù)流動(dòng)性 。 2022/2/15 77 水泥適應(yīng)性 3. 部分水泥廠采用硬石膏作調(diào)凝劑 ， 這種水泥會(huì)產(chǎn)生與外加劑不適應(yīng)的問(wèn)題 。 不摻時(shí) ， 用石膏和用硬石膏的水泥的初 、 終凝時(shí)間相同 ， 摻加 %的木鈣后 ， 用石膏的水泥的初凝時(shí)間延長(zhǎng) 4h左右 ， 用硬石膏的水泥則快速凝結(jié) 。 2022/2/15 78 水泥適應(yīng)性 外加劑對(duì)使用 不同石膏 的水泥的凝結(jié)時(shí)間的影響 外加劑種類 二水石膏 硬石膏 初凝 終凝 初凝 終凝 木質(zhì)素類 4： 11 7： 55 速硬 6： 05 糖蜜類 5： 25 10： 02 速硬 1： 19 萘磺酸鹽類 2： 47 5： 25 3： 42 5： 20 2022/2/15 79 水泥適應(yīng)性 ? 水泥堿含量的影響 ? 水泥中堿含量高，減水劑的作用降低。 水 泥 Na2O+（ %） 減水劑品種及摻量（ %） 流動(dòng)度 （ mm） 萘系減水劑 木 鈣 水泥 285 260 105 205 190 115 2022/2/15 80 水泥適應(yīng)性 ? 水泥 可溶堿 （事實(shí)上，可溶 SO42來(lái)自堿）、 細(xì)度 、 C3A含量 和 石膏類型 、摻和料種類 ，是控制摻萘系減水劑水泥漿與混凝土流變性的關(guān)鍵因素。萘系減水劑在水泥顆粒上的吸附率和水泥水化速率受這些參數(shù)影響，它們控制混凝土流動(dòng)度損失率。 ? 使用含木質(zhì)素類外加劑，為保險(xiǎn)起見(jiàn)，使用任何外加劑前，都應(yīng)該進(jìn)行試驗(yàn)，驗(yàn)證外加劑的性能是否滿足要求，是否與水泥等原材料之間存在適應(yīng)性問(wèn)題。 2022/2/15 81 坍落度損失的機(jī)理 ? 水泥中所含石膏的溶解度取決其存在形態(tài)、水灰比、溫度等因素。這可能是因?yàn)樗淖兪嗟娜芙舛龋瑥亩绊?C3A的水化所造成。 2022/2/15 82 坍落度損失 ? 使用 Na2SO4控制坍損的原理 ： ? 石膏含量充足時(shí)，能不斷提供硫酸根離子，液相中鈣離子濃度保持較高。 ? 當(dāng)石膏加量不足時(shí) ， C3A和石膏反應(yīng)生成的鈣礬石較少，不能有效控制 C3A的水化，使凝結(jié)加快，流動(dòng)性很快損失。必須另外摻加一部分能提供硫酸根離子的外加劑成分。 2. 混凝土配合比變化，如水灰比（水膠比）、用水量變小，使可溶性 SO3總量減少。 4. 環(huán)境溫度變化，影響石膏的溶解度。 2022/2/15 84 坍落度損失 適當(dāng)調(diào)整配合比，保持坍落度 ? 有時(shí)在配合比與外加劑匹配方面存在問(wèn)題，因?yàn)橥饧觿┎粌H受配合比中各種原材料的影響還受材料用量的影響。 ? 細(xì)砂同樣會(huì)增大坍落度損失，尤其是砂子吸水率高時(shí)更為明顯。 2022/2/15 85 坍落度損失 ? 外加劑摻量過(guò)小，坍落度損失快。 ? 摻和料用量調(diào)整。 2022/2/15 86 坍落度靜態(tài)和動(dòng)態(tài)損失 ? 在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的情況下，坍落度的損失是不一樣的。因初始坍落度不同，其差別也不同。 2022/2/15 87 坍落度靜態(tài)和動(dòng)態(tài)損失 ? 發(fā)生這種現(xiàn)象的原因很可能與水泥有關(guān)。與水接觸后半水或無(wú)水石膏又轉(zhuǎn)變?yōu)槎?，即發(fā)生輕度假凝，在靜態(tài)時(shí)，坍落度表現(xiàn)為損失快，而在動(dòng)態(tài)時(shí)，石膏無(wú)法形成固態(tài)結(jié)構(gòu)，因此混凝土的坍落度和流動(dòng)性并無(wú)太大變化。 ? 通常，泌水是離析的前奏，離析必然導(dǎo)致分層，增加堵泵的可能。 2022/2/15 89 混凝土的離析和泌水 ? 產(chǎn)生混凝土離析和泌水的主要原因 ： 1. 砂率偏低或砂子中細(xì)顆粒含量少使混凝土保水性低，砂子含泥量大易產(chǎn)生漿體沉降，即 “ 抓底 ” ； 2. 膠凝材料總量少，漿體體積小于 300L /m3； 3. 石子級(jí)配差，或單一粒徑的石子； 4. 用水量大，使混凝土拌合物粘性低； 2022/2/15 90 混凝土的離析和泌水 ? 產(chǎn)生混凝土離析和泌水的主要原因 ： ⒌ 外加劑摻量過(guò)大，且外加劑中含有易泌水的成分； ⒍ 水泥中熟料部分已水化，使得水泥保水變差； ⒎ 使用礦渣或礦渣水泥，本身保水