鉆削、鉸削、與鏜削與拉削-在線瀏覽
2025-03-07 22:10本頁面
【正文】 ，由于切屑較寬，受容屑槽尺寸的限制，切屑在孔內(nèi)被迫卷成螺旋狀，在排屑時與孔壁發(fā)生強烈摩擦而劃傷已加工表面，使孔壁質(zhì)量下降。比如用麻花鉆，不加切削液鉆鋼料時，工件吸收的熱量約占 %，鉆頭約占 %，切屑約占 28%，而介質(zhì)僅占 5%左右，使產(chǎn)生的切削熱不易傳散。 因此，切削溫度較高，致使刀具磨損加劇，這就限制了鉆削用量和生產(chǎn)效率的提高。但是，由于鉆削的工藝特點，用麻花鉆加工孔，其孔的精度較低，表面較粗糙，生產(chǎn)效率也比較低。鉆孔可以在多種機床上進行，比如在鉆床、車床、鏜床、銑床、組合機床上等。 在成批和大量生產(chǎn)中，為了保證加工精度，提高生產(chǎn)率和降低加工成本，廣泛使用鉆摸、多軸鉆或組合機床進行孔的加工。 硬質(zhì)合金鉆頭有整體式、鑲片式和無橫刃式 1）高速鋼鉆頭結(jié)構(gòu)： 工作部分，柄部，頸部組成。 。 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角 2Φ=116～ 118176。 4)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的缺陷 、中心切削困難。 、排屑困難、切削液不易注入。 1）深孔加工的特點（ D/L=20以上的孔） 剛性差 ,易振動 ,中心線易偏斜 ,排屑困難 ,散熱性差，冷卻性差等。 它適用于孔的半精加工及精加工，也可用于磨孔或研孔前的預(yù)加工。 六、 鉸削 2）鉸刀的組成和類型 ：由工作部分，頸部，柄部組成，詳見圖 436，工作部分由 切削部分 和 校準(zhǔn)部分組成；倒錐部分由導(dǎo)錐和切削錐組成；校準(zhǔn)部分由圓柱部分和倒錐構(gòu)成。 ： 手用鉸刀，其中手用鉸刀分整體式和可調(diào)式。 直徑及公差 :（校準(zhǔn)部分的直徑和公差）易使孔 徑擴大和縮小的現(xiàn)象。 齒槽方向：直槽鉸刀應(yīng)用較廣泛，螺旋槽鉸刀 切削較平穩(wěn)，排屑性能好，刀具耐用度高，質(zhì) 量好，適用于表面不連續(xù)的孔加工。 擴孔可作為鉸孔 、磨孔前的預(yù)加工 ， 也可以作為精度要求不高的孔的最終加工 。 擴孔對鑄孔 、 鉆孔等預(yù)加工孔的軸線的偏斜 ， 有一定的校正作用 。 八、先進鉆型簡介 群鉆 群鉆的優(yōu)點： 1. 橫刃縮短，圓弧刃、內(nèi)刃上前角平均增大了15度，使進給力下降了 35％－ 50％，轉(zhuǎn)矩下降了 10％－ 30％，進給兩畢普通麻花鉆提高了約 3倍，鉆孔效率大大提高。 5. 圓弧刃切出的過渡表面有凸起的圓環(huán)筋，可以防止鉆孔偏斜，減少了孔徑的擴大，加強了定心導(dǎo)向作用， 群鉆磨出作用對稱的圓弧刃的作用： ，減少孔徑的擴大，加強了定心導(dǎo)向作用?？梢匀心ゴ蟮膬?nèi)刃頂角，橫刃雖然變窄變尖，但強度可以保持不變。 2） 應(yīng)用
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