【正文】 0 5 233 6 % 良好 (6 ? 水準(zhǔn) ) 99% 良好 ( ? 水準(zhǔn) ) ? 每天時(shí)間 20,000件郵件丟失 ? 每周 5,000件做錯(cuò)的手術(shù) ? 每年 200,000件開錯(cuò)的處方單 ? 每天時(shí)間 7件郵件丟失 ? 每周 ? 每年 68件開錯(cuò)的處方單 ? Six Sigma思考 我們?cè)趺聪?，?yīng)采取怎樣的態(tài)度做事 ? ? Six Sigma信念 “好的品質(zhì)過程 ,是指以最低費(fèi)用按期提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。 ” “結(jié)果不理想，過程 (Process)中肯定有缺陷。越接近最佳階段難度越高。 19,600 倍改善 2 → 3σ : 5 倍改善 3 → 4σ : 10 倍改善 4 → 5σ : 28 倍改善 5 → 6σ : 70 倍改善 3? 水準(zhǔn) 4? Process 改善 掉在地上的果實(shí) 倫理于直觀 結(jié)矮的果實(shí) 7種基本工具 大部分水果 Process 特性化和最佳化 最好吃的水果 5? 改善設(shè)計(jì) Six Sigma 概要 6? 達(dá)成 Six Sigma 概要 ? ? 水準(zhǔn) ? σ (Sigma)是統(tǒng)計(jì)學(xué)的用語，又叫「標(biāo)準(zhǔn)偏差」 。 什么叫 ? 水準(zhǔn)？品質(zhì)特性值是正態(tài)分布時(shí)，從平均值到規(guī)格界限為止距離相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)偏差幾倍的測(cè)度， Process散布越小， ?水準(zhǔn)越大。 ( ? 的 12倍 ) ? 脫離規(guī)格概率是 12s 6s 為什么 Six Sigma是 ? ? 一段時(shí)間內(nèi)的過程平均值是經(jīng)常變化 u (平均值 ) LSL USL ? Process 平均從規(guī)格中心向左或向右移動(dòng) ? 從平均值到 USL或 LSL中，短的規(guī)格界限的距離為 ? 超出規(guī)格范圍的概率是 0ppm 目標(biāo) (Target) 為什么 Six Sigma是 ? ? COPQ(Cost of Poor Quality) :不良質(zhì)量成本 ? RTY(Rolled Throughput Yield) : 累積產(chǎn)出率 /流通合格率 ? DPU (Defects per Unit) 單位缺陷數(shù) ? DPO (Defects per Opportunity) 機(jī)會(huì)缺陷數(shù) ? DPMO (Defects per Million Opportunities)百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù) ? 過程能力指數(shù) (Cp, Cpk, Pp, Ppk) ? ? 水準(zhǔn) 在 Six Sigma中經(jīng)常使用的術(shù)語 Six Sigma的特征 ?顧客中心 (Voice of customer) ?過程中心 (Voice of process) ?科學(xué)的解決問題方法 ?推動(dòng)人員結(jié)構(gòu) ?與財(cái)務(wù)成果直接聯(lián)系的改善辦法 Six Sigma 戰(zhàn)略 : 識(shí)別顧客重視的 CTQ(Critical To Quality):關(guān)鍵品質(zhì)特性，并執(zhí)行其改善的 Project 。 例 2) 保險(xiǎn)公司 例 3) 汽車公司 顧客 DOHC 發(fā)動(dòng)機(jī) 實(shí)際 出發(fā)時(shí)有加速力的汽車 調(diào)查結(jié)果顧客需要 DOHC發(fā)動(dòng)機(jī)，因此安裝了 DOHC發(fā)動(dòng)機(jī)，但滿足度沒達(dá)到期待效果。 ? Y ? 從屬型 ? 結(jié)果 (輸出物 ) ? 效果 ? 癥狀 ? 觀察 (記錄 ) ? X1 . . . XN ? 獨(dú)立型 ? 輸入 Process ? 原因 ? 問題 ? 管理 為了取得成果把焦點(diǎn)對(duì)準(zhǔn) X和 Y中哪個(gè) ? f (X) Y= ? 過程中心（ Voice of process） Six Sigma的特征 ? 隱患工廠 (Hidden Factory) Process不完善而發(fā)生的再作業(yè)、廢棄等 COPQ(Cost Of Poor Quality:不良 質(zhì) 量成本 )發(fā)生原因 消除缺陷引起的再作業(yè)、廢棄等而得到的量能確保更大的生產(chǎn)量，且并不 需要新的投資。 檢查或試驗(yàn)后的數(shù)率 廢棄 再作業(yè) 輸入 隱患工廠 NOT OK 作業(yè) 檢查 最終產(chǎn)出率 OK 時(shí)間 , 費(fèi)用 , 人員 90% 顧客品質(zhì) VA(Value Added) NVA(NonValue Added) ? 過程中心 Six Sigma的特征 ? 科學(xué)的解決問題方法 ? 根據(jù)客觀事實(shí)判斷 確保可信賴的數(shù)據(jù)確保數(shù)據(jù)的正確性 ? 科學(xué)的分析方法 統(tǒng)計(jì)分析工具的活用 科學(xué)技術(shù)知識(shí)的活用 ? 理論性地問題解決方法 DMAIC DMADV Six Sigma的特征 實(shí)際問題 統(tǒng)計(jì)問題 統(tǒng)計(jì)解法 實(shí)際解法 X里都有什么 ? f是什么模樣？ 如何決定 X的最佳值和規(guī)格 ? 為了滿足最佳值和規(guī)格，對(duì) X管理。 B I G YR i g h t P r o j e c tC T Q amp。 ?如果已經(jīng)達(dá)到 Process潛在能力限度，通過 DMAIC就不可改善。 DMAIC DMADV 制造 Ramp。R) 結(jié)果 ?工程能力分析結(jié)果 (sigma 水準(zhǔn) ) ?最佳 Process Map ?CE Diagram ?FDM, FMEA ?優(yōu)先順序化的潛在 Xs 目錄 記法 ?BGM分析 ?COPQ分析 ?Pareto ?SIPOC ?MSA(Gage Ramp。 活動(dòng) ?Data 收集 ?分析及 Vital Few Xs 決定 ?改善 DOE 對(duì)策方案樹立 ?管理計(jì)劃書作成 ,標(biāo)準(zhǔn)化 ?測(cè)定 SYSTEM的有效 性 評(píng)價(jià) ?成果的 顯示 輸出結(jié)果 ?Data收集計(jì)劃表 ?分析結(jié)果 ?Vital Few Xs 目錄 ?DOE 數(shù)學(xué) 模型 /最佳條件 再現(xiàn)性試驗(yàn)結(jié)果 ?樹立對(duì)策方案 被選擇的最佳對(duì)策方案 ?管理計(jì)劃書 ?SOP ?MSA(Gage Ramp。CHART分析 ?假設(shè)檢驗(yàn) ?相關(guān)回歸分析 ?DOE ?Pilot ?Benchmarking ?優(yōu)秀事例 (Best Practice) ?Control Plan ? MSA(Gage Ramp。 CTQ’s ?Prioritized list of customers/segments ?Prioritized list of CTQ’s Define process to be improved ?High level Process Map Define Project Charter ?Project Charter Measure Establish Project Y’s ?Performance Measurement Matrix Identify possible X’s ?Detailed Process Map, Camp。R, Discrete Data Measure Analysis Determine Process Capability ?Baseline Six Sigma values Analyze Improve Control Develop and test hypotheses on the sources variation and causeeffect relationships ?Stated theory (s) ?Hypothesis testing results Develop the list of vital few causes of process performance ?List of “vital few” variations that account for the majority of variation in performance ?Quantified $ Opportunity ?List of possible solutions to test or operating parameters for experimentation Generate Solution Alternatives ?List o