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食堂工程施工組織課程設(shè)計-在線瀏覽

2025-03-07 17:38本頁面
  

【正文】 連續(xù)進(jìn)行澆筑,間隔時間不超過2h。接槎處應(yīng)振搗密實。:,一般應(yīng)小于50cm,門洞口兩側(cè)暗柱要振搗密實,不得漏振。:混凝土澆筑振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線,將表面找平。墻體不粘模、不掉角、不裂縫,及時修整墻面、邊角。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) (Ⅱ)項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1混凝土強(qiáng)度等級及試件的取樣和留置第7.4.1條檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7.4.2條檢查試件抗?jié)B試驗報告3原材料每盤稱量的偏差第7.4.3條復(fù)稱(每工作班抽查不少于一次)4初凝時間控制第7.4.4條觀察及檢查施工記錄(全數(shù)檢查)一般項目1施工縫的位置和處理第7.4.5條觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)2后澆帶的位置和澆筑第7.4.6條觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)3混凝土養(yǎng)護(hù)第7.4.7條觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)成品保護(hù),以保證模板的外形尺寸準(zhǔn)確。、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。墻體混凝土澆筑前,先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。:澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板,洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。:采用高頻振搗棒,每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。質(zhì)量記錄(水泥、砂、石、外加劑等)出廠合格證、試驗報告。:采用雙層鋼筋網(wǎng)片時,在兩片鋼筋間應(yīng)綁拉筋和支撐筋,以便固定上下左右鋼筋間的距離。,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗。,應(yīng)在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。,并將表面砂漿等雜物清理干凈。,拉筋的規(guī)格、布設(shè)尺寸及位置按規(guī)范要求及設(shè)計要求,剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。其它剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接。并于端部暗柱錨固?!洳荒苄∮谠O(shè)計要求。,其錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(I)項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1力學(xué)性能檢驗第5.2.1條檢查產(chǎn)品合格證和復(fù)驗報告(按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定)2抗震用鋼筋強(qiáng)度實測值第5.2.2條檢查鋼筋復(fù)試報告(按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定)3化學(xué)成分等專項檢驗第5.2.3條檢查化學(xué)成份等專項檢驗報告4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條尺量檢查(按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件)5箍筋彎鉤形式第5.3.2條尺量檢查(按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件)—般項目1外觀質(zhì)量第5.2.4條觀察檢查(進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查)2鋼筋調(diào)直第5.3.3條觀察及尺量檢查(按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件)3鋼筋加工的形狀、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。,如發(fā)生沖突時,可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,繞開預(yù)埋管。,要保護(hù)好綁扎成型的鋼筋,嚴(yán)禁污染鋼筋。應(yīng)注意的質(zhì)量問題,間距不符合要求:墻體綁扎鋼筋時應(yīng)搭投高登或簡易腳手架,以免水平筋發(fā)生位移。:應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整,綁扎加強(qiáng)筋時應(yīng)吊線找正。在拐角、十字結(jié)點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計要求。:早拆柱頭,早拆支撐體系。:活動(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板等。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段,以減少模板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號,以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板和替代流向與位置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖,應(yīng)標(biāo)志出不同形號、尺寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸;柱箍選用的形式及間距;支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。:在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上,要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算,合格后要繪制全套模板設(shè)計圖,其中包括:模板平面布置配板圖,分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點,并辦好預(yù)檢手續(xù)。外墻、外柱的外邊根部,根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方,與找平砂漿上平交圈,以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢;水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。,所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。,要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。施工工藝::搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→柱箍加固→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→加固體系就位、檢查。,并使之垂直,對角線相等。,以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié),以防傾倒。以上述方法安裝一定流水段的模板。,封閉清理口。:,一柱四片。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時,用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口,組裝完畢要檢查模板的對角線、平整度和外形尺寸,并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。,用陰角模(或連接角模)與第一塊柱模連接呈L形。、四片柱模的吊裝就位與連接,使之呈方桶型。并做支撐。:組拼整體柱模板并檢查——吊裝就位——安裝支撐——全面質(zhì)量檢查——柱模群體固定。檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝,并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起,以利柱模從頂部套入。當(dāng)柱高超過6m時,不宜單根支撐,宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。::組裝前檢查——安裝門窗口模板——安裝第一步模板(兩側(cè))——安裝內(nèi)鋼楞——調(diào)整模板平直——安裝第二步至頂部兩側(cè)模板——安裝內(nèi)鋼楞——調(diào)平直——安裝穿墻螺栓——安裝外鋼楞——加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母將蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力度一致。:,符合圖紙后,安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。要使螺栓桿端向上,套管套于螺栓上,清掃清模內(nèi)雜物。,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。:(梁底標(biāo)高引測用),交復(fù)核。支柱一般采用雙排(設(shè)計定),間距以60~100cm為宜。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座。,經(jīng)驗收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。當(dāng)梁高超60cm時,需加腰楞,并穿對拉螺栓(或穿墻螺栓)加固。,與相鄰梁柱模板連接固定。:彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→預(yù)組拼模板檢查→底模吊裝就位安裝→起拱→側(cè)模安裝→安裝側(cè)向支撐或梁夾固定→檢查梁口平直模板的尺寸→卡梁口卡→與相鄰模板連固。分別吊裝梁兩側(cè)模板,與底模連接??ㄉ狭荷峡诳?,與相鄰模板連固。:彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核——搭設(shè)梁模支架——梁模整體吊裝就位——梁模與支架連固——復(fù)核梁模位置尺寸——側(cè)模斜撐固定——上梁卡口。短向兩支柱間安裝木(鋼)楞。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸、連接件、鋼楞及吊點位置,進(jìn)行試吊。吊裝就位,校正梁軸線、標(biāo)高、梁模底兩邊長縱楞,與支架橫楞固定。::搭設(shè)支架——安裝橫縱鋼(木)楞——調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱——鋪設(shè)模板塊——檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。,要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè),以減少仰面,在板面下作業(yè)。,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020492)的有關(guān)條款。,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。:,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。、梁模板拆除工藝::拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接
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