【正文】 水平干管安裝立 管 安 裝管 道 沖 洗管 道 試 壓消火栓支管安裝系 統(tǒng) 驗 收 交 付 使 用消火栓配件安裝及系統(tǒng)通水、施工工藝、材料、設備進場檢驗:工程使用材料根據(jù)總公司《質(zhì)量體系程序文件》中《采購控制程序》和國家標準對采購的產(chǎn)品質(zhì)量進行驗證，并對以下方面進行檢查：(1) 察看外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品型號、計量和點驗產(chǎn)品數(shù)量，測量或度量產(chǎn)品幾何尺寸，認真填寫《采購產(chǎn)品驗證記錄》，如驗證時發(fā)現(xiàn)不合格，上報主管部門進行評審，顧客提供產(chǎn)品由項目經(jīng)理派人負責按規(guī)定的方法保管，當發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失、變質(zhì)或其他不適用情況時，項目經(jīng)理應填寫《顧客產(chǎn)品信息傳遞單》一式三份，交顧客（監(jiān)理）確認，同時報總公司工程管理處。(2) 管材、管件現(xiàn)場檢查：管材表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；襯塑鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及頸項溝槽，螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。(4)閉式噴頭宜進行密封性能試驗，以無滲漏無損傷為合格，試驗數(shù)量應從每批中抽查1%，但不少于5只，試驗時間不得少于3min。(5) 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗：閥門的型號規(guī)格應符合設計要求；閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；報警閥除應有商標、型號規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志；報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞；水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；報警閥應逐個進行水壓試驗，試驗時間應為5min，閥瓣處無滲漏為合格。認真填寫《材料計劃表》，由項目經(jīng)理審核后采購。因該工程為改造工程，套管的安裝需要對樓板及墻體進行機械開孔，然后再進行套管的制作及安裝，安裝完成后，配合總包對套管進行封堵。、設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求，達到安裝條件。、檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。、核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道位置、標高是否由交叉或排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理恰當手續(xù)。 、檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。、支吊架制作安裝、支吊架制作(1) 工長、技術(shù)員按圖紙設計的要求，繪制出支（托）、吊架及防晃架的圖形、尺寸，圖形中應標注所用材料的規(guī)格型號；并出相應的材料計劃、加工工藝要求及施工方法全部采用固定式支架。（支架的固定孔宜用臺鉆打孔，不應用電氣焊燒孔）(3) 做好防腐處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內(nèi)層防銹漆，外層為油漆；（如材料有浮銹的情況，應先用鋼絲刷子除銹后再刷防銹漆）各班組做好施工記錄，自相互檢記錄。(1) 管道支架的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距 離（m）(2) 當管子的公稱直徑大于或等于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃架不應少于1只；當管道改變方向時應增設防晃架。(4) 管道支吊架及防晃架安裝應牢固可靠，采用膨脹螺栓固定在樓板、梁、柱等結(jié)構(gòu)上，不應在承重梁底部安裝膨脹螺栓固定支架。(1) 施工機械及工具準備：滾槽機、開孔機、鋼管切割機、套絲機、電焊機，扳手、游標卡尺、水平尺、潤滑劑、安裝腳手架等。(3) 鋼管滾槽1) 首先鋼管切割機將管材按所需長度切割，切口應平整，切口外若由毛刺應用砂輪機磨平；將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上；用水平尺調(diào)整鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成90度，啟動電動滾槽機徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設定的溝槽深度為止（溝槽深度需根據(jù)管件廠家提供的技術(shù)參數(shù)為準）。開孔機的使用a) 電源接通后，啟動并檢查電機及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異樣的聲音、轉(zhuǎn)速是否適當、檢查是否有異物，同時加入適當?shù)臐櫥瑒?。開孔鋸規(guī)格由開孔大小決定。b) 根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動部位要安裝軸承。d) 根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)：如果壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調(diào)整限位。 (4) 鍍鋅鋼管的安裝溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不應跳裝、分級裝，應按順序安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應設有支撐點。b) 檢查橡膠密封圈有無損傷，橡膠圈必須與溝槽件是配套產(chǎn)品，將其套上一根管的端部，兩端部應留有2mm的間隙，再將橡膠圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤滑劑。d) 管道的機械三通、機械四通安裝，應在連接支管部位使用開孔機在主管道上開孔，開孔尺寸應按照廠家產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)進行。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應采用阻燃材料填塞密實且端面應光滑；管道的接口不得設在套管內(nèi)。 g) 管道的安裝位置應符合設計要求。公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200h) 管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉，以防進入雜物。j) 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行，當管道水平或垂直并行時，應與水平直線部分保持等距；曲線部分，彎管部分的曲率半徑應一致。2) 管螺紋加工精度符合國際《管螺紋規(guī)定》、《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》《管路旋入端螺紋尺寸系列》，螺紋清潔、規(guī)整無斷絲。4) 螺紋連接的密封填充料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填充料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理干凈。6) ，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，根據(jù)設計要求增加泄水閥門。8) 管網(wǎng)安裝過程中，分層分段的各班組應做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認真填寫后，交給現(xiàn)場質(zhì)檢員；經(jīng)質(zhì)檢員現(xiàn)場實地檢查合格后，填寫《預檢記錄》、《隱蔽工程檢驗記錄》經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行下步工序。、 管道水壓強度試驗(1) 系統(tǒng)試壓前管網(wǎng)安裝必須經(jīng)監(jiān)理/甲方檢驗合格，符合設計要求；試壓用壓力表不少于2只；，—2倍（試驗壓力表應在呼和浩特市計量局檢驗合格為準）；試壓沖洗前必須由技術(shù)人員編寫試驗方案，經(jīng)監(jiān)理/甲方批準后實施；對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及其附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，記錄臨時盲板的數(shù)量。(3) 系統(tǒng)試壓水噴淋應分層、分段進行，消火栓系統(tǒng)按照每根主干管逐一進行；， Mpa。、 管網(wǎng)沖洗(1) 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。(2) 管網(wǎng)沖洗應從管網(wǎng)的最高點注入清水，管網(wǎng)的最低點排出，水流的方向應與發(fā)生火災時水流的方向一致；連續(xù)沖洗。(5) 不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應進行清理。、管網(wǎng)水壓嚴密性試驗水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄露為合格。、 室內(nèi)消火栓安裝、消火栓箱的采購應符合設計及業(yè)主方要求，產(chǎn)品均應具有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。5mm；箱體安裝垂直度允許偏差177。、消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應有加固措施。、系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容: 濕式報警閥、水流指示器、末端試水調(diào)試；消火栓試射。(2) 消火栓試射:打開消防帶，扣在試驗消火栓箱的栓頭上,槍頭對著空曠地帶,然后啟動消防泵試射,記錄水射出的距離和實驗消火栓上壓力表的壓力。 　、風管各種支吊架參照《風管支吊架》（T616）標準圖集進行加工。其流程如下：確定板材→畫線→剪板→咬口→卷園或拆方→合口→鉚法蘭；法蘭型鋼切斷→電焊→鉆孔（沖孔）→磨平→，鋼板厚度當矩形風管邊長或園形風管直徑按以下依據(jù)制作： 　　圓管直徑或長邊尺寸mm＜320480—10001320—4000壁厚mmL25*4L30*4L40*4 　　≤300mm為1mm～0mm，≥+1～3mm，平面度2mm，對角線之差不大于3mm. 　　，其連接形式、～3之要求，其接口應采用機械加工，尺寸準確，形狀規(guī)則，接口嚴密。 、支吊架：在測量、放線的基礎上，將支吊架可靠固定，排列整齊，水平風管支架間距符合設計規(guī)定。 、風管安裝：風管安裝前應對內(nèi)部進行清理，檢查管件接口的嚴密性和管段的平直度，按加工草圖的編號在地面上組對預裝，根據(jù)管徑大小，吊裝能力及現(xiàn)場情況，宜多節(jié)組接以提高工效。 、風管的風閥等調(diào)節(jié)裝置，應裝在便于操作的位置，防火閥安裝應符合設計要求的方向，易熔件安裝在通風面。 、風管安裝過程中，工程暫停施工時應將風管風口用塑料布封嚴。 、柔性軟管安裝應松緊適度，不得扭曲。 、風管安裝完畢后必須進行漏光檢測，光源采用150W帶保護罩的低壓照明燈泡，光源置于風管內(nèi)側(cè)。 、漏光試驗合格后，方可進行系統(tǒng)的漏風量測試。 、將待測試通風系統(tǒng)的所有風口均用塑料布封嚴實，留有一個專用入風口； 、測試時采用專用變頻風量測試儀，調(diào)好系統(tǒng)壓力從入口送風，壓力平衡后，風機將自動調(diào)節(jié)風量，根據(jù)補風量的大小確定漏風量； 、對于本空調(diào)管道，屬于一般低壓系統(tǒng)，工作壓力小于500Pa，系統(tǒng)測試時選用100Pa，吊架應牢固，符合設計規(guī)定，并要設減震裝置。 、吊裝時捆扎點不應在傳動件和外殼上，應使底座承受主要重量，以防止破壞設備精度及動平衡。 、調(diào)試前進行外觀檢查：檢查各控制單元與設計是否一致，檢查接線是否正確。 、用手盤動各設備電機，檢查是否有異?，F(xiàn)象。 、試運轉(zhuǎn) 、空負荷試運轉(zhuǎn)應該電氣和機械聯(lián)合檢查，無誤后方允許進行空負荷運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)要求及檢查項目應按規(guī)定進行，并作好相應記錄。 、保證措施和質(zhì)量承諾．質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量承諾． 、質(zhì)量方針質(zhì)量為本，永讓顧客滿意精心施工，創(chuàng)建精品工程科學管理，贏得最佳信譽．、質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標：合格。． 、質(zhì)量承諾在接到開工報告7天內(nèi)提交一份內(nèi)容包括質(zhì)量檢查機構(gòu)組織,質(zhì)量檢查程序和質(zhì)量保證措施，報送監(jiān)理工程師審核和發(fā)包人批準。．質(zhì)量保證體系．、組織機構(gòu)我方首先從組織機構(gòu)上對質(zhì)量進行有效保證，進場后擬建立全員現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)如下： 項目部：項目經(jīng)理、總工程師；質(zhì)量部：部長、質(zhì)檢員；施工隊：施工員．、質(zhì)量責任． 項目經(jīng)理質(zhì)量責任① 項目經(jīng)理為本項目的第一責任人，全面負責完成合同規(guī)定的目標與任務，執(zhí)行工程項目管理工作，對所負責合同項目的實施質(zhì)量全面負責，其質(zhì)量責任如下：② 代表公司行使所承包合同項目中承包方的權(quán)力和義務,負責管理、協(xié)調(diào)、調(diào)配項目部人員及所有參加項目的技術(shù)支持工程師、調(diào)試工程師、施工的技術(shù)人員和工人。對項目的進度、質(zhì)量和費用進行全方位、全過程綜合控制與管理。．、總工質(zhì)量責任在項目部經(jīng)理的直接領(lǐng)導下，負責施工質(zhì)量控制、進度控制、費用控制和人員管理的整體工作，其質(zhì)量責任如下：① 組織編制施工組織設計、施工方案、施工成本預算、質(zhì)量進度、安全保證措施，對工作質(zhì)量負全責。② 工程開工前，認真學習施工圖紙、規(guī)范、產(chǎn)品安裝說明書，參與圖紙會審， 優(yōu)化施工方案， 就施工工藝和質(zhì)量保證措施向施工作業(yè)班組全體人員進行技術(shù)交底。③ 檢查施工中不合格產(chǎn)生的原因，對施工中產(chǎn)生不合格項及時采取對策糾正。對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時上報項目技術(shù)總監(jiān)， 并共同制定相應解決措施。負責辦理施工過程中的各種工程洽商，完成施工安全、質(zhì)量自驗工作；對施工的質(zhì)量、進度、成本、安全等監(jiān)控管理工作質(zhì)量負全責。工程實施全過程所運作資料至少包括（并不限于）以下項：① 工程實施過程中的施工圖紙、設計變更、施工洽商紀要、各種往來文件、協(xié)調(diào)會紀要、各類報驗資料所留存的資料。③ 施工記錄、施工日志。⑤ 整理的竣工資料。施工準備階段：包括質(zhì)量目標：將質(zhì)量目標進行分解，落實道相關(guān)部門、專業(yè)作業(yè)隊、設備供貨商，材料供應商。參加設計技術(shù)交底，把圖紙研讀中發(fā)現(xiàn)的問題提供給設計方予以修改，最后應形成會議紀要。施工階段：施工階段的質(zhì)量控制重點在工序質(zhì)量控制上,上道工序質(zhì)量驗收合格后方可進入下道工序,質(zhì)量檢驗驗收分自檢和試驗檢測二種方法。在工程隱蔽前需做的測試，如接地系統(tǒng)測試、管道強度試驗和吹掃試驗等，項目質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師到場監(jiān)督檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認簽字后，工程才能掩蓋隱蔽，才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。技術(shù)負責人協(xié)助項