【正文】 并總結(jié)了混凝土裂縫的處理方法：表面處理法、填充法、灌漿法、結(jié)構(gòu)補強法、混凝土置換法、仿生自愈合法等。 crack。 control。有些裂縫的繼續(xù)擴展可能危及結(jié)構(gòu)安全，因為結(jié)構(gòu)的最終破壞往往是從裂縫開始的，成為結(jié)構(gòu)的破壞的先兆，這主要是指荷載產(chǎn)生的裂縫；有些裂縫的出現(xiàn)造成工程滲漏，影響正常使用，是鋼筋銹蝕，保護層剝落，降低混凝土強度，嚴(yán)重?fù)p害工程耐久性，縮短工程使用壽命，這主要是指變形產(chǎn)生的裂縫；還有耦合作用下的裂縫和堿骨料反應(yīng)膨脹應(yīng)力引起的裂縫及凍融引起的裂縫。由于產(chǎn)生裂縫的微觀與宏觀機理的復(fù)雜性、動態(tài)變化性，它也是困擾工程技術(shù)人員一個技術(shù)難題。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。 結(jié)構(gòu) 材料 施工 工程結(jié)構(gòu)裂縫控制鏈 地基 環(huán)境 裂縫處理 工程結(jié)構(gòu)裂縫控制鏈 設(shè)計原因 。 (如墻板、樓板)。 ，造成用灰量過大，對收縮不利。 材料原因 ，造成混凝土收縮增大。 、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大。 ，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大?；炷猎O(shè)計強度等級越高，混凝土脆性越大、越易開裂。 (水膠比)過大。 、水灰比選擇不當(dāng)造成混凝土和易性偏差，導(dǎo)致混凝土離淅、泌水、保水性不良，增加收縮值。 施工及現(xiàn)場養(yǎng)護原因 ，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會影響混凝土的密實性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。，接茬處理不當(dāng)，易產(chǎn)生裂縫。 ，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。 ，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫。 ，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。 ，火災(zāi)、輕度地震等引起構(gòu)筑物的裂縫。3 裂縫的控制措施 設(shè)計方面 設(shè)計中的‘抗’與‘放’ 在建筑設(shè)計中應(yīng)處理好構(gòu)件中‘抗’與‘放’的關(guān)系。 設(shè)計人員應(yīng)靈活地運用‘抗一放’結(jié)合、或以‘抗’為主、或以‘放’為主的設(shè)計原則。 如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時，應(yīng)充分考慮采用加強措施。要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫，可在混凝土中摻用膨脹劑來補償混凝土的收縮，實踐證明，效果是很好的。(1) 端山墻；(2) 開間內(nèi)縱墻；(3) 頂層和底層墻體；(4) 長度較大（＞10m）的墻。對以上易出現(xiàn)裂縫的部位，目前在設(shè)計中通常采用了“放”、“抗”或“抗放結(jié)合”的控制裂縫措施，工程經(jīng)驗表明在于材料、施工等部位密切配合的情況下，可取得較好的效果。 2．選用級配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。摻合料和外加劑目標(biāo)已作為混凝土的第五、六大組份，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。對膨脹劑應(yīng)充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。 混凝土配合比設(shè)計《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定，根據(jù)要求的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性等進行配合比設(shè)計外。%。在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的混凝土坍落度；基礎(chǔ)、梁、樓板、屋面用的混凝土坍落度易小于120mm，柱、墻用的混凝土坍落度宜小于150mm；混凝土采用泵送時，高層建筑用的混凝土坍落度根據(jù)泵送高度宜控制在180mm左右，多層及高層建筑底部的混凝土坍落度宜控制在150mm。不宜大于170kg/m3。普通強度等級的混凝土宜為270450千克每立方米，高強混凝土不宜大于550千克每立方米。應(yīng)采用適當(dāng)較小的水膠比。在滿足工作性要求的前提下，應(yīng)采用較小的砂率。 施工方面 模板的安裝及拆除、荷載大小、地基土類別、施工程序、施工工具和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。、不漏漿、不滲水，不影響混凝土均勻性及強度發(fā)展，并能保證構(gòu)件形狀正確規(guī)整。，并應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，間距適度，防止支撐沉陷，引起模板變形。拆除模板及支架應(yīng)隨拆隨清運，不得對樓層形成局部過大的施工荷載。；當(dāng)無設(shè)計要求時， 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度/m達到設(shè)計混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率/%板≤2＞2，≤8＞8≥50≥75≥100梁、拱、殼≤8＞8≥75≥100懸臂構(gòu)件—≥100 混凝土的制備，其質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定進行外，對品質(zhì)、種類相同的混凝土，原則上要在同一預(yù)拌混凝土廠訂貨。運送頻率，應(yīng)保證混凝土施工的連續(xù)性。當(dāng)需在卸料前補摻外加劑調(diào)整混凝土拌和物的工作性時，外加劑摻入后運輸車應(yīng)進行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)由實驗確定。嚴(yán)禁向運輸?shù)綕仓攸c的混凝土中任意加水。當(dāng)混凝土中摻加外加劑或采用快硬水泥時，持續(xù)時間應(yīng)由實驗確定。2. 澆筑之前要檢查模板及其支架、鋼筋及保護層厚度、預(yù)埋件等的部位、尺寸，確認(rèn)正確無誤后，方可進行澆筑。3. 制定施工方案時應(yīng)考慮工程情況和實際工作能力，使各環(huán)節(jié)的施工能力應(yīng)與混凝土的一次澆筑量相適應(yīng)，必要時混凝土的連續(xù)澆筑。在降雨雪時不宜在露天澆筑混凝土。 混凝土的養(yǎng)護1. 養(yǎng)護是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施，必須充分重視，并制定養(yǎng)護方案，派專人養(yǎng)護工作。3. 澆筑后采用覆蓋、曬水、噴霧或用薄膜保濕等養(yǎng)護措施；保溫、保濕養(yǎng)護時間，對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。5. 截面較大的柱子，宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護，或用塑料膜圍裹自生養(yǎng)護，也可涂刷養(yǎng)護液。不應(yīng)當(dāng)預(yù)先指定設(shè)計及施工方法，設(shè)計圖紙上不應(yīng)指定施工單位采用尚不成熟的外加劑。除非承載力嚴(yán)重不足，不要輕易打掉重建，耗費巨資補強加固。 環(huán)境方面注意施工的季節(jié)，環(huán)境的溫濕度及氣象變化對混凝土變形性能的影響，嚴(yán)格控制現(xiàn)場坍落度、防風(fēng)、及時和氣象站保持緊密聯(lián)系，應(yīng)當(dāng)盡可能在較低的溫度環(huán)境中開始澆灌混凝土，中間特別注意急劇降溫、急劇干燥對混凝土的不利影響。4 混凝土裂縫的處理方法 混凝土裂縫的處理方法表面涂抹和表面貼補法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開Ｖ型槽，然后作填充處理。利用壓送設(shè)備（~）將補縫漿液注入砼裂隙，達到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。 因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時 間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度可采取結(jié)構(gòu)補強法。 混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法，它模仿生物組織對受創(chuàng)傷部位自動分泌某種物質(zhì)，而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機能，在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分(如含粘結(jié)劑的液芯纖維或膠囊)，在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合[4]。材料選擇方面存在粗細(xì)集料含泥量過大、骨料粒徑太細(xì)、混凝土外加劑和摻和料選擇不當(dāng)、水泥品種原因、水泥等級及混凝土強度等級的原因。施工及現(xiàn)場養(yǎng)護方面主要有混凝土振搗或插入不當(dāng)、拌和不均勻、連續(xù)澆筑時間過長、現(xiàn)場養(yǎng)護措施不到位、現(xiàn)場模板拆除和預(yù)應(yīng)力張拉不當(dāng)?shù)仍颍?］。 材料