沖壓工藝及模具課程設(shè)計--止動件零件沖壓工藝及模具設(shè)計-在線瀏覽
2024-12-22 08:05本頁面
【正文】 ； S— 步 距 (mm)。 7 六、沖裁力與壓力中心的計算 沖 裁 力 總F = F1= bKLt? =1. 3 2 450 =（ KN） 式中： F 落 —— 落料力（ N） 。 T—— 材料厚度； b? —— 材料的搞剪強度（ Mpa） ，查表退火 Q235材料鋼為450Mpa,未退火時為 350MPa； K—— 系數(shù)，一般取 K=。 卸料力 落卸卸 FFF ? 式中： K 卸 — 卸料力因數(shù)，其值由 [2]表 215 查得 K 卸 =。 推件力則為： F 推 =6 = (KN) 其中 n=6 是因有兩個孔 . 模具總沖壓力為： F 總 = F 落 + ?沖F F 卸 +F 壓 =+++ = 壓力中心為： 模具壓力中心是指沖壓時諸沖壓力合力的作用點位置。否則，會使沖模和壓力機滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過大的磨損，模具導(dǎo)向零件加速磨損，減低模具和壓力機的使用壽命。 （ 2）工件形狀相同且分布位置對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重 合。 9 3所表示 由 于工件 x 方向?qū)ΨQ， 故壓力中心 X0=； 由于工件 x 方向?qū)ΨQ， 故 0y =876543218877665544332211 LLLLLLLL YLYLYLYLYLYLYLYL ??????? ??????? 其中： mmL 241? mmy 121? mmL 602? mmy 02? mmL 243? mmy 123? mmL ? mmy 244? mmL 605? mmry in5 ?? ?? 其中 r=32， a= 4 4 ??rl , a 為弧度，轉(zhuǎn)換度數(shù)為 00 ) 4 (3 6 0 ?? mmL ? mmy 246? mmL ? mmy 127? mmL ? mmy 128? 計算時，忽略邊緣 4R2 圓角。 10 七．凸凹模刃口計算 落料模具工作零件刃口尺寸計算： 落料部分以落料凹模為基準計算， 凹模磨損后，刃口部分尺寸都增大，因此均屬于 A類尺寸。 沖孔模具工作零件刃口尺寸計算： 沖Φ 10 的孔時，凸模外形為圓孔，故模具采用凸、凹模分開的 11 加工的方法制造，以沖孔凸模為基準計算，其凸、凹模刃口部分尺寸計算如下： 查（沖壓工藝及沖模設(shè)計，表 34）可知： 凸模和凹模最小間隙為： mmZ ? 凸模和凹模最大間隙為： mmZ ? 查（沖壓工藝及沖模設(shè)計 表 35）得因數(shù) x為： x= 查（互換性及其測量技術(shù) 標準公差表）得：凸模按 IT6，凹模按 IT7 級查，可知： mmp ?? mmd
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