年產(chǎn)60萬噸焦化工程化產(chǎn)部分總承包技術(shù)協(xié)議-在線瀏覽
2024-12-21 18:50本頁面
【正文】 **煤化有限公司 60 萬噸 /年焦化配套化產(chǎn)工程 （ 冷鼓電捕、 洗蒸氨、 洗脫苯工段 ） 技 術(shù) 協(xié) 議 甲 方： ******煤化有限公司 乙 方： ******設(shè)備有限公司 簽訂時(shí)間：二 0 一一年三月 日 1 工程承包 技術(shù)協(xié)議 甲方（發(fā)包方）： ******煤化有限公司 乙方 (承包方）： ******設(shè)備有限公司 甲乙雙方在友好協(xié)商、平等自愿的基礎(chǔ)上，就濉溪西安 鴻源煤化有限公司 60 萬噸 /年焦化配套化產(chǎn)工程（ 冷鼓電捕、洗蒸氨、洗脫苯工段 ）工藝設(shè)備、工藝 管道 制作 安裝總承包相關(guān)技術(shù)方面的要求達(dá)成如下 協(xié)議。 一、 工程承包內(nèi)容及范圍 冷鼓電捕、洗蒸氨、洗脫苯工段 界區(qū)內(nèi)的工藝設(shè)備、工藝管道材料采購制作和安裝。乙方提供承包范圍的全部相關(guān)材料（鋼材、管道、管件及輔助材料） 乙方負(fù)責(zé)設(shè)備材料的接貨、卸車、保管。 二、向甲方提供的資質(zhì)及資料 二類以上壓力容器生產(chǎn)許可證，壓力管道安裝許可證 三、工藝技術(shù)方案 2 按照甲方提供的工藝、設(shè)備圖紙進(jìn)行施工。 化產(chǎn)部分包括冷鼓及電捕工段、硫銨工段、洗脫苯工段、及油庫工段。 橫管初冷器上段 (一段 )排出的冷凝液經(jīng)水封槽流入上段冷凝液槽，由冷凝液循環(huán)泵送至初冷器上段頂部循環(huán)噴灑，多余部分送機(jī)械化氨水澄清槽。 由氣液分離器分離出的焦油氨水在機(jī)械化焦油氨水澄清槽內(nèi)澄清分層，進(jìn)行氨水、焦油和焦油渣的分離。分離焦油后的熱稀氨水自流入循環(huán)氨水槽，經(jīng)循環(huán)氨水泵加壓后送至焦?fàn)t供噴淋冷卻荒煤氣，其中一部分氨水經(jīng)高壓氨水泵加壓后送至焦?fàn)t進(jìn)行清掃，一部分氨水送至橫管冷卻器及電捕頂部進(jìn)行定期噴灑。 冷凝鼓風(fēng)工序的各貯槽的放散氣經(jīng)集中洗滌后排放。 從脫硫塔中吸收了 H2S和 HCN的脫硫液經(jīng)液封槽后進(jìn)入溶液循環(huán)槽，經(jīng)補(bǔ)充少許從蒸氨來的濃氨水和催化劑貯槽滴加的催化劑溶液后，用溶液循環(huán)泵抽送至預(yù)熱器， 再進(jìn)入再生塔底部與壓縮空氣并流再生，再生后的脫硫貧液自流進(jìn)入脫硫塔。熔硫釜內(nèi)分離的清液送至溶液循環(huán)槽循環(huán)使用。蒸氨塔塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余氨水換熱后，進(jìn)入蒸氨廢水中間槽，然后由廢水泵加壓經(jīng)廢水冷卻器冷卻后，送至生 化處理。 在飽和器下部的母液，用循環(huán)母液泵連續(xù)抽出送至上段進(jìn)行噴灑，吸收煤氣中的氨，并循環(huán)攪動母液以改善硫銨結(jié)晶過程，飽和器母液中不斷有硫銨結(jié)晶生成，用結(jié)晶泵將其同一部分母液送至結(jié)晶槽，排放到離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心分離濾除母液，離心分離出的母液與結(jié)晶槽溢流出來的母液一同自流回飽和器。 噴淋室溢流的母液入滿流槽，將少量的酸焦油分離，分離酸焦油后的母液入母液貯槽，經(jīng)小母液泵加壓后送噴淋室噴淋。 5 振動流化床干燥器所用的熱空氣，經(jīng)熱風(fēng)器加熱后送入，振動流化床干燥器排出的廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器捕集夾帶的細(xì)粒硫銨結(jié)晶后，由排風(fēng)機(jī)抽送至霧膜水浴除塵 器進(jìn)行濕式再除塵，最后排入大氣。 從洗苯塔底來的富油一股用洗油循環(huán)泵打入塔中部循環(huán)洗苯，另一股由貧富油泵加壓后進(jìn)入油汽換熱器與脫苯塔頂部來的 93℃的熱粗苯
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