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質(zhì)量控制與可靠性ppt課件-在線瀏覽

2025-03-06 19:12本頁面
  

【正文】 需要在價格上有競爭力 供應(yīng)商需要在質(zhì)量上有競爭力 10 本學(xué)科發(fā)展的總體趨勢 ? 總的說來,國際上質(zhì)量發(fā)展的趨勢是:質(zhì)量體系所包含的 規(guī)模 越來越大 越 全面 ,質(zhì)量標準進一步 增加 和 完善 ,質(zhì)量管理緊密與計算機相 結(jié)合 ,質(zhì)量控制與抽樣檢驗理論沿著 多元化、小樣本化、模糊化、柔性化 等方向發(fā)展。 ?質(zhì)量特性可分為以下幾種類型: 1)技術(shù)性或理化性的質(zhì)量特性 2)心理方面的質(zhì)量特性 3)時間方面的質(zhì)量特性 4)安全方面的質(zhì)量特性 5)社會方面的質(zhì)量特性 12 三、產(chǎn)品質(zhì)量和綜合質(zhì)量 (一)產(chǎn)品質(zhì)量:就是“ 產(chǎn)品 滿足明確和隱含需要的能力的特性之總和”。 硬件的特性:性能、可信性、安全性、適應(yīng)性、經(jīng)濟性、時間性 (二)綜合質(zhì)量是 產(chǎn)品質(zhì)量 、 服務(wù)質(zhì)量 、 過程質(zhì)量 和 工作質(zhì)量 組合成的質(zhì)量總稱。 過程質(zhì)量: 是指過程要求得到滿足的程度。 13 四、質(zhì)量的職能 ?所謂質(zhì)量的職能,是指在質(zhì)量形成全過程中,為實現(xiàn)質(zhì)量目標所必須發(fā)揮的質(zhì)量管理功能及其相應(yīng)的質(zhì)量活動。 14 質(zhì)量概念的理解 ?從消費者:在現(xiàn)況下滿足需要的產(chǎn)品; ?從生產(chǎn)者:生產(chǎn)出合乎規(guī)格的產(chǎn)品。 ” 企業(yè)經(jīng)營、發(fā)展戰(zhàn)略目標 質(zhì)量方針 質(zhì)量目標 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理的范疇 質(zhì)量策劃 質(zhì)量控制 質(zhì)量保證 質(zhì)量改進 在質(zhì)量方面的指揮和控制活動,通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。 A P C D PDCA環(huán)的基本模型 A C D P A C D P A C D P 新的水平 A C D P A C D P 原有水平 19 三、全面質(zhì)量管理 ?(一)全面質(zhì)量管理的定義 ?(二)全面質(zhì)量管理的特點 ?(三)全面質(zhì)量管理的工作原則 ?(四)全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 20 (一)全面質(zhì)量管理的定義 ?一個組織以 質(zhì)量 為中心 , 以 全員參與 為基礎(chǔ) , 目的是通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑 。 26 (二)質(zhì)量目標管理的特點 ?以人為主,強調(diào)自我控制 ?注重授權(quán),促使權(quán)力下放 ?注重效果 ?促進了管理的定量化和系統(tǒng)化 27 (三)質(zhì)量目標管理的內(nèi)容 ?質(zhì)量目標管理的內(nèi)容可以概括為: 一個中心 、 四個環(huán)節(jié) 、 八項主要工作 。 ?四個環(huán)節(jié)就是指對目標實施的 PDCA循環(huán)。 28 (四)實施質(zhì)量目標管理的程序 ?制定企業(yè)的質(zhì)量總目標; ?展開企業(yè)質(zhì)量總目標,自上而下層層展開,落實到每個部門、每個員工; ?實施企業(yè)質(zhì)量總目標,即根據(jù)企業(yè)質(zhì)量方針和分目標,建立質(zhì)量目標管理體系 ; ?評價企業(yè)質(zhì)量總目標。 ?制造過程質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)包括以下九個方面:加強工藝管理,執(zhí)行工藝規(guī)程;嚴格質(zhì)量把關(guān),強化過程檢驗;堅持文明生產(chǎn)和均衡生產(chǎn);應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),掌握質(zhì)量動態(tài);加強對不合格品的控制;驗證狀態(tài)的控制;建立健全工序質(zhì)量控制點;綜合運用工序質(zhì)量控制方法;制造過程的質(zhì)量經(jīng)濟分析。 ?產(chǎn)品銷售的質(zhì)量職能及其活動: ① 確定用戶和市場對產(chǎn)品的需求; ② 做好產(chǎn)品宣傳介紹,幫助用戶選型; ③ 完成生產(chǎn)后職能,做好產(chǎn)品交付; ④ 建立并保持信息監(jiān)視和反饋系統(tǒng)的有效運行。 43 第二章 質(zhì)量檢驗 ?第一節(jié) 質(zhì)量檢驗概述 ?第二節(jié) 抽樣檢驗 ?第三節(jié) 抽樣方案的分類 ?第四節(jié) 計數(shù)抽樣方案 ?第五節(jié) 計量抽樣方案 44 第一節(jié) 質(zhì)量檢驗概述 ?一、什么是質(zhì)量檢驗 ?二、質(zhì)量檢驗機構(gòu)及其職能 ?三、質(zhì)量檢驗的基本內(nèi)容 45 一、什么是質(zhì)量檢驗 ?質(zhì)量檢驗是指對產(chǎn)品的 一種或多種 質(zhì)量特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進行 比較 ,以確定每個質(zhì)量特性的符合性的活動。 批 樣本 數(shù)據(jù) 抽樣 檢測 判斷 抽樣檢驗過程示意圖 50 ?總體:一般將批看為總體 ?個體:組成總體的每一個單位 ?缺陷:個體中與規(guī)定要求不符合的 任何一項 (點 ) A類缺陷(致命缺陷) B類缺陷(重缺陷) C類缺陷(輕缺陷) ?不合格品:有缺陷的個體 A類不合格品(致命不合格品) B類不合格品(重不合格品) C類不合格品(輕不合格品) 51 ?不合格率: ?樣本(子樣):取自總體中的一個或多個個體 ?樣本量:樣本中包含的個體數(shù)目 ?抽樣:組成樣本的過程 有放回抽樣 無放回抽樣 ?簡單隨機抽樣:從包含 N個個體的總體中抽取 n個個體,使含 n個個體的所有可能的組合被抽取的可能性相等 。 校驗產(chǎn)品批 N 合格品 N1 不合格品 N2 N= N1+ N2 全檢 全數(shù)檢驗示意圖 校驗 產(chǎn)品 N 合格品數(shù) 不合格品數(shù) d 抽樣檢驗示意圖 樣品 n 合格 不合格 接收 拒收 ?抽樣檢驗:按照規(guī)定的抽樣方案,隨機地從一批或一個過程中抽取少量個體進行的檢驗稱抽樣檢驗。 樣本平均每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)不一定等于總體(批)平均每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。 ?抽樣檢驗不能保證被接收的總體(批)中的每件產(chǎn)品都是合格品 ?抽樣檢驗所犯的兩類錯誤: 第一類錯誤(棄真錯誤) 第二類錯誤(納偽錯誤) 55 第三節(jié) 抽樣方案的分類 ?按產(chǎn)品質(zhì)量特性分類 計 ?根據(jù)抽樣次數(shù)分類 ?按抽樣方案是否調(diào)整分類 ?按是否使用最優(yōu)化準則分類 計數(shù)抽樣方案 計量抽樣方案 一次抽樣方案 二次抽樣方案 多次抽樣方案 調(diào)整型抽樣方案 非調(diào)整型抽樣方案 56 ?按其他方式分類 ?按獲得樣本的方法分類 …… 序貫抽樣 連續(xù)抽樣 鏈式抽樣 跳批抽樣 有意抽樣 隨機抽樣 系統(tǒng)隨機抽樣 57 第四節(jié) 計數(shù)抽樣方案 ?一、計數(shù)抽樣檢驗的原理 ?二、抽樣方案的特性 ?三、抽樣方案參數(shù) ?四、百分比抽樣方案的不科學(xué)性 ?五、計數(shù)標準型一次抽樣方案 ?六、計數(shù)調(diào)整型抽樣方案 58 一、計數(shù)抽樣檢驗的原理 ?(一)計數(shù)一次抽樣檢驗的原理 ?(二)計數(shù)二次抽樣檢驗的原理 ?(三)計數(shù)多次抽樣檢驗原理 59 (一)計數(shù)一次抽樣檢驗的原理 ?從批量為 N的產(chǎn)品中,隨機抽取 n(< N)個產(chǎn)品為樣本,同時規(guī)定一個接收數(shù) c,經(jīng)檢驗樣本中有 d個不合格品,按以下規(guī)則決定是否接受改批產(chǎn)品: 如果 d≤c,則接受該批產(chǎn)品 如果 d> c,則拒收該批產(chǎn)品 n d d≤c dc 接收 拒收 圖 241 一次計數(shù)抽樣 60 (二)計數(shù)二次抽樣檢驗的原理 n1 d1 d1≤Ac1 Ac1d1Re1 d1≥Re1 n2 d2 d1+d2≤Ac2 d1+d2≥Re2 接收 拒收 圖 242 計數(shù)二次抽樣 61 (三)計數(shù)多次抽樣檢驗的原理 圖 243 多次抽樣 n1 d1 Ac1d1Re1 n2 d2 接收 拒收 d1≤Ac1 d1≥Re1 n3 d3 … d Aci 2? 22A c d R ei? 2id Re?62 二、抽樣方案的特性 ?(一)不合格品數(shù)出現(xiàn)的概率 =n d dN D Dd nNCCPC?? n d dcc N D Dd nd = 1 d = 0 NCCL ( p ) PC==? ? n ddL( p ) p 1 p?cd = 0= dnC? ?!dcnpd = 0npL( p ) = ed??? (二)接收概率 , 超幾何分布可用二項分布近似 n/N≤, p≤,超幾何分布可用泊松分布近似 ?(三)抽樣特性曲線( OC曲線) 63 ? [例 ] 已知一批螺釘?shù)呐繛?N=1000個,若批的不合格品率 p=,求用方案( 50,1)進行驗收時的概率。 ? 用二項分布,有 ? [例 ] 某產(chǎn)品的批量 N=10, p=,抽檢方案為n=3, c=1,求該批被判為合格批而接收的概率。 ? [解 ] 由所給條件,可知 n1/N≤, n2/N≤,p≤,故可用泊松分布形式計算 L(p)。對于不同的 p,采用泊松分布計算接受概率 L(p),結(jié)果如下表。 對給定的抽樣方案表示接收概率 與批的實際質(zhì)量的函數(shù)關(guān)系曲線 稱為抽樣方案的 抽檢特性曲線 ( Operation Characteristic Curve),簡稱 OC曲線 。 P0 100 0 L(P)(%) p(%) 圖 245 理想抽檢特性曲線 ? [解 ] 此時,當時,接收概率等于 1;當時,接收概率等于 0。 68 線性 OC曲線 ? [例 ] 抽檢方案( 20, 1, 0)。 P(%) L(p) P(%) 1 L(p) 0 L(P) 0 p(%) 圖 246 線性 OC 曲線 其 OC曲線是一條直線,故稱為線性 OC曲線。 圖 248 N對 OC曲線的影響 0 N=5000 N=1000 N=100 N=50 70 ?參數(shù) Ac( N, n一定)對 OC曲線的影響分析 [例 ] 考察 N=1000,n =100, c為 0,1,2,3,4和 5時的 OC曲線。 0 n=50 n=100 n=200 圖 2410 n對 OC曲線的影響 72 三、抽樣方案參數(shù) ?(一)接收質(zhì)量限( AQL) ?(二)批允許不合格品率 ?(三)平均出廠不合格品率( AOQ)與平均出廠不合格品率極限值( AOQL) ?(四)平均抽驗量( ASN) ?(五)平均總檢驗量( ATI) 73 (一)接收質(zhì)量限( AQL) ?生產(chǎn)方希望選用的抽樣方案對自己產(chǎn)品有較小的拒收概率。 ?相應(yīng)的拒收概率 1L(P0),稱為 生產(chǎn)方風(fēng)險( Prodcer’s Risk)。按國際慣例,以記 1L(P0)。因此,使用方根據(jù)自己的需要選定一個質(zhì)量水平 P1,對應(yīng)于一個確定的比較低的接收概率,稱為 極限質(zhì)量 ( Limiting Quality,LQ)。 ?相應(yīng)的接收概率 L(P1),稱為 使用方風(fēng)險(Consumer’s Risk)。按國際慣例,以記 L(P1)。 ? AOQ的函數(shù)為 : 當 ≤, AOQ隨著 p的增加而增大,當 p增加到一定值時, AOQ達到最大值,爾后隨著 p的增加而減少。 0 [ 1 ( ) ] ( )N n N nA O Q p L p L p = p L pNN? ? ?()nN()AOQ p L p?76 (四)平均抽驗量( ASN) ?對于一次抽檢方案,其抽取的樣品數(shù)就等于樣本含量 n,且是確定的。 ?多次抽樣方案的平均抽取樣品數(shù),簡稱 ASN。 ? ? ? ? ? ?1 1 2 1 2 1 2kkA SN p p n p n n p n n n? ? ? ? ? ? ? ?77 (五)平均總檢驗量( ATI) ?用抽樣方案 (n,Ac)抽檢不合格品率為 p的多批產(chǎn)品,這時會出現(xiàn)有的批經(jīng)過一次抽檢就合格,還需全數(shù)挑選,剩下的 N n個要全檢測。 ?設(shè)交驗各批的批量為 N,不合格品率為 p,采用 (n,Ac)抽檢方案,則平均檢驗總數(shù) 可由下式求出: II? ? ? ?I n + N n l L p? ????? ? ? ?= n L p + N 1 L p????78 四、百分比抽樣方案的不科學(xué)性 ?百分比抽樣方案:無論批
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