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零件和設備的潤滑ppt課件-在線瀏覽

2025-03-06 09:43本頁面
  

【正文】 備或添加劑用。 ? 轉(zhuǎn)速高 時,為減少潤滑油內(nèi)部的摩擦功耗,或采用循環(huán)潤滑、芯捻潤滑等場合,宜選用 粘度低 的潤滑油。 芯捻潤滑 機械設備安裝與維修 (二)潤滑脂 潤滑脂也稱 黃油 ,是一種稠化的潤滑油; ? 其油膜強度高,粘附性好,不易流失,易密封,使用時間長,但散熱性差,摩擦損失大; ? 常用于 不易加油 、 重載低速 的場合。 ) h 機械設備安裝與維修 ? 滴點- 固體 → 流體的 溫度轉(zhuǎn)折點 ,表示 耐熱性 。滴點越高,耐溫性越好。 ) ? 水分 水的含量。但是潤滑脂含有的結(jié)合水,可以作為較好的結(jié)構(gòu)改善劑,如鈣基脂、鈣鈉基脂。( 氧化安定性差的潤滑脂,易于和空氣氧化生成各種有機酸,腐蝕金屬表面或使?jié)櫥冑|(zhì)。 ? 例:硅鋼片廠的連續(xù)退火爐內(nèi)氣氛保持要求很高,如果爐底錕軸承用潤滑脂發(fā)出的氣體進入爐內(nèi),會破壞爐內(nèi)氣氛,直接影響到高磁感硅鋼片的生產(chǎn)質(zhì)量,它對潤滑脂蒸發(fā)量有極為嚴格的要求,即在 105度下保持 8h,潤滑脂的蒸發(fā)損失不得大于1%。 ? 膠體穩(wěn)定性 潤滑脂中大部分成分是潤滑油,潤滑油從脂中析出的傾向即是膠體穩(wěn)定性。 ? 其他性能 ? 抗磨性、機械穩(wěn)定性、氧化安定性、防護性、灰分、水分、機械雜質(zhì) 機械設備安裝與維修 ? ( 2)添加劑 ? 潔凈分散劑 ? 抗氧化添加劑 ? 增稠劑 ? 油性添加劑 ? 極壓添加劑 ? 防銹添加劑 ? 抗泡劑 機械設備安裝與維修 ( 3)常用潤滑脂 ? 鈣基脂 :抗水,適于輕中載荷; ? 輕型設備手動給脂。因鈣基脂主要是臵于壓縮杯內(nèi)使用,因而也稱其為 “ 杯脂 ” 。 ? 鈉基脂 :高溫耐震,但不抗水; ? 鋰基脂 :壓送性 ,耐水性 ,滴點較高 ,多用途,最好 ,鋼鐵設備; ? 鋁基脂 :恢復性好 ,高度耐水性,航運機械 機械設備安裝與維修 ? 鈣基脂:亮黃色 ? 鋰基脂 :亮棕色 ? 鈉基脂:有纖維狀 極壓復合鋰基潤滑脂 機械設備安裝與維修 (三)固體潤滑劑 ? 常見的固體潤滑劑有: MoS2(二硫化鉬), PTFE(聚四氟乙烯),石墨,白石墨(氮化硼)等。還可做油、脂的 添加劑 。 機械設備安裝與維修 (五)潤滑材料的選用 ? 潤滑材料種類的選擇 ? ( 1)在各種潤滑材料中,由于潤滑油內(nèi)摩擦較小,形成油膜均勻,兼有冷卻和沖洗作用。 ? ( 2)對長期工作而又不易經(jīng)常換油、加油的部位或不易密封的部位,應盡可能優(yōu)先選用潤滑脂。摩擦表面粗糙,特別是冶金和礦山的開式齒輪傳動應先選用潤滑脂。近年來的經(jīng)驗證明,在許多設備上都可以采用固體潤滑材料來代替潤滑油而取得更好的潤滑效果。 機械設備安裝與維修 ? 潤滑油的代用原則 ? ( 1)代用油的 黏度 應與原用油的 黏度 相等或稍高 ? ( 2)代用油的 性能 應與原用油的性能相近 ? ( 3)高溫代用油要求有足夠高的閃點、良好的氧化安定性與油性 。 ? 寬溫度范圍代用油應有良好的黏溫性能 。 ? 對極壓潤滑油的摩擦副,代用油應具有相同或更高的極壓性能 機械設備安裝與維修 三:潤滑系統(tǒng) (一)潤滑方式概述 ( 1)潤滑方式和潤滑裝臵的基本要求 ?能夠按 規(guī)定要求 ,油量準確 地向潤滑點供油; ?節(jié)約 、合理用油,使油料受污染程度達到最小; ?結(jié)構(gòu)簡單 ,盡可能系列化、標準化,便于使用和維修,價格低廉; ?工作可靠穩(wěn)定 ,對重要場合應有報警及工況檢測裝臵。 ?根據(jù) 作用 的實現(xiàn)分為:間歇潤滑和連續(xù)潤滑 ?根據(jù) 供油的方式 分為:無壓潤滑和壓力潤滑。 機械設備安裝與維修 ? 根據(jù) 潤滑劑分類 分為: 機械設備安裝與維修 (二)常用潤滑方式和裝置 選擇依據(jù) : 潤滑方式及裝臵地選擇主要應 根據(jù): I. 機器零部件的用途和特點 機械設備安裝與維修 具體來說: ①低速、輕載、工作時間短或不連續(xù)運轉(zhuǎn)等需 油量較少 的機械; ? 一般采用手工定期加油、加脂,滴油或油繩、油墊潤滑。 ②中速、中載、較重要的機械,要求 連續(xù)供油 并起一定 冷卻 作用; ? 常用油浴、油環(huán)、飛濺潤滑或壓力供油潤滑。 ④高速、重載、供油量大的重要零部件; ? 應采用 壓力供油循環(huán) 潤滑。 機械設備安裝與維修 : ( 1)人工加油(脂)潤滑 ( 2)滴油油杯潤滑 ( 3)油繩、油墊潤滑 ( 4
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