磁粉檢測(cè)工藝ppt課件-在線瀏覽
2025-03-06 07:40本頁(yè)面
【正文】 對(duì)于難以整體磁化的大的鋼構(gòu)件 ， 可以采用局部磁化方法 。 7 第四章 磁粉檢測(cè) 電磁無(wú)損檢測(cè) 2）磁化電流 磁化電流選擇參照 。 為保證檢測(cè)效果 ， 檢驗(yàn)在確定磁化電流值時(shí)必須進(jìn)行 ， 并且在檢驗(yàn)過(guò)程中也應(yīng)定期檢驗(yàn) 。檢測(cè)要求高、精密工件及色澤對(duì)比不宜利用非熒光法的工件應(yīng)利用熒光法。 9 第四章 磁粉檢測(cè) 電磁無(wú)損檢測(cè) 3 工藝程序 磁粉工藝程序可歸納為下列幾個(gè)步驟： 預(yù)處理 磁化 施加磁懸液 觀察 退磁 后處理 10 第四章 磁粉檢測(cè) 電磁無(wú)損檢測(cè) 1）預(yù)處理 預(yù)處理： 對(duì)即將進(jìn)行磁粉檢測(cè)的工件預(yù)備性處理。 清除方法： 噴沙、溶劑清洗、砂紙打磨、抹布擦洗等。 使用油磁懸液時(shí)，工件表面不應(yīng)有水分； 另外 干法檢驗(yàn)時(shí)要干燥被檢面； 在采用水磁懸液時(shí)，要注意工件表面的油跡會(huì) 使水懸液無(wú)法潤(rùn)濕工件表面，產(chǎn)生 “ 水?dāng)?” 現(xiàn) 象，要可靠地進(jìn)行檢驗(yàn)，必須排除這種現(xiàn)象。 分解： 裝配件一般應(yīng)分解后再進(jìn)行檢測(cè)。 涂敷： 磁粉與工件表面對(duì)比度小時(shí)，使用反差增強(qiáng)劑。 干連續(xù)法 在工件通電磁化噴灑磁粉（通電時(shí)間較長(zhǎng)），在通電同時(shí)吹去多余的磁粉，待磁痕形成和檢驗(yàn)完成后再停止通電。 磁化后的工件在檢驗(yàn)完畢前，不要與任何鐵磁性材料接觸，以免產(chǎn)生磁寫。 (2) 工件磁化時(shí)施加磁粉，并在觀察和分析磁痕后再撤去磁
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