【正文】 取60mm②左起第二段取=40mm?？紤]到箱體的鑄造誤差，在確定滾動軸承位置時，應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s，取s=8mm該段裝有滾動軸承，選用圓錐滾子軸承，則軸承有徑向力，選用30209型軸承，其尺寸為dDT=4585，那么該段的直徑為=Φ45mm，長度為=47mm。 ⑤左起第五段，考慮齒輪的軸向定位,定位軸肩，取軸肩的直徑為=Φ60mm ,長度取=8mm。 左起第七段，該段為滾動軸承安裝處，取軸徑為=Φ45mm，長度=21（4）按彎矩復(fù)合強度計算①求分度圓直徑：已知d1=②求轉(zhuǎn)矩：已知T1=91470Ntanβ== 軸承支反力：該軸兩軸承對稱:LA=LB= = =垂直面內(nèi)支反力： 得= = 作出彎矩圖根據(jù)上述簡圖，分別求出水平面和垂直平面內(nèi)各力產(chǎn)生的彎距：=mm =mm =軸的載荷分布圖如下： （5）精確校核軸的疲勞強度 ①判斷危險截面 從應(yīng)力集中對軸的疲勞強度的影響來看，截面Ⅳ和Ⅴ處過盈配合引起應(yīng)力集中最重要，截面Ⅳ和Ⅴ的應(yīng)力影響相近，但截面Ⅴ不受扭矩作用，同時軸徑也較大，故不必做強度校核，只需校核截面Ⅳ左右兩側(cè)即可。③截面IV右側(cè)[3]中的公式計算： W==12500mm抗扭截面模量： ==25000mm截面IV右側(cè)的彎矩M為：截面扭距T1為：截面上的彎曲應(yīng)力：截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力：過盈配合處的/值，并且=/=，=*=因軸按磨削加工，得表現(xiàn)質(zhì)量系數(shù)為=， =*+=則得綜合系數(shù)值為 =材料特性系數(shù)取=~ ，取 =~，取計算安全系數(shù) ＞=故可知其安全。mm 選用彈性注銷聯(lián)軸器，型號為LX4，其公稱轉(zhuǎn)矩為2500000 N左起第二段，由于要軸肩定位該段的直徑取D2=Φ60mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與開始小齒輪左端面的距離為20mm，故取該段長為L2=50mm左起第三段，該段裝有滾動軸承，選用角接觸球軸承，則軸承有徑向力，而軸向力為零，選用7213C型軸承，其尺寸為dDB=6512023，套筒為20mm,那么該段的直徑為D3=Φ65mm，長度為L3=49mm左起第四段，該段裝有齒輪，按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸取D4=φ70mm,齒輪寬為b=90mm，為了保證定位的可靠性，取軸段長度為L4=86mm⑤左起第五段，為齒輪的定位軸肩,取D5=Φ80mm，兩軸承對稱布置，長度取L5= 10mm⑥左起第六段，該段為滾動軸承的定位軸肩，取軸徑為D6=Φ74mm，長度L6=12mm⑦左起第七段，該段為滾動軸承安裝處，取軸徑為=Φ65mm，長度L7=23mm（4）按彎扭復(fù)合強度計算①求分度圓直徑：已知d2=②求轉(zhuǎn)矩：已知T2=tanβ== ⑥該兩軸承對稱，LA=LB=64mm水平面內(nèi)支反力： 垂直面內(nèi)支反力： 得= = 作出彎矩圖根據(jù)上述簡圖，分別求出水平面和垂直平面內(nèi)各力產(chǎn)生的彎距：=mm =mm =軸的載荷分布圖如下：（5）精確校核軸的疲勞強度①判斷危險截面從應(yīng)力集中對軸的疲勞強度的影響來看，截面Ⅲ和Ⅳ處過盈配合引起應(yīng)力集中最重要，截面Ⅲ和Ⅳ的應(yīng)力影響相近，但截面Ⅳ軸徑也較大，故不必做強度校核，只需校核截面Ⅲ左右兩側(cè)即可。③截面IV右側(cè)抗彎截面模量： 抗扭截面模量： 截面上的彎曲應(yīng)力： 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力：過盈配合處的/值， /=，于是得 /= /== 軸按磨削加工，得表面質(zhì)量系數(shù)為=故得綜合系數(shù)為： 材料特性系數(shù)取=~ ，取 =~，取計算安全系數(shù) ＞= 故該軸在Ⅳ左側(cè)的強度也是足夠的。七、 減速箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)窺視孔和窺視孔蓋 在減速器上部可以看到傳動零件嚙合處要開窺視孔，以便檢查齒面接觸斑點和赤側(cè)間隙，了解嚙合情況。窺視孔上有蓋板，以防止污物進入機體內(nèi)和潤滑油飛濺出來。 (3)油標(biāo) 油標(biāo)用來檢查油面高度，以保證有正常的油量。 (4)通氣器 減速器運轉(zhuǎn)時，由于摩擦發(fā)熱，使機體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，導(dǎo)致潤滑油從縫隙向外滲漏。(5)啟蓋螺釘 機蓋與機座結(jié)合面上常涂有水玻璃或密封膠，聯(lián)結(jié)后結(jié)合較緊，不易分開。在軸承端蓋上也可以安裝啟蓋螺釘，便于拆卸端蓋。 (6)定位銷 為了保證軸承座孔的安裝精度，在機蓋和機座用螺栓聯(lián)結(jié)后，鏜孔之前裝上兩個定位銷，孔位置盡量遠些。(7)調(diào)整墊片 調(diào)整墊片由多片很薄的軟金屬制成，用一調(diào)整軸承間隙。(8)環(huán)首螺釘、吊環(huán)和吊鉤 在機蓋上裝有環(huán)首螺釘或鑄出吊環(huán)或吊鉤，用以搬運或拆卸機蓋。密封件多為標(biāo)準(zhǔn)件，其密封效果相差很大，應(yīng)根據(jù)具體情況選用。外箱壁至軸承座端面距離c1+c2+(8~12)50大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離10齒輪端面與內(nèi)箱壁距離10箱蓋、箱座肋厚、 ==7軸承端蓋外徑軸承孔直徑+（5~）d3140,160軸承端蓋凸緣厚度(1～) 9軸承旁聯(lián)接螺栓距離S140八、滾動軸承的選擇及校核計算根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計壽命(一年按300個工作日計算） Lh=163008=38400h對初選軸承30209校核（1）計算軸承所承受軸向力R===R ===表67[3]得C=67800N；C=83500N。又P=fp(xR+yA)因==e，則有P=(1+0)= 因==e，則有P =(+**) =（3） 軸承壽命計算因P P，按右軸承計算壽命 L=（） ()=509896h L=32000h所選軸承30209合格。[3]取fp=，：派生軸向力S=，于是 S= == S= R==因Fa=，所以1軸承壓緊、2軸承放松，于是 A = S+Fa = A = S=（2）計算當(dāng)量動負(fù)荷[3]知，判斷系數(shù)e=。九、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算（1）大帶輪與輸入軸的聯(lián)接 軸徑d1=35mm,L1=60mm 查P53[1]選用A型平鍵，得： GB/T 1096 鍵 10850 (A型）, （2）輸入軸與齒輪1聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接軸徑d2=50mm, L2=91mm 查P53[1]選A型平鍵，得： GB/T 1096 鍵 14980 (A型） （3）輸出軸與半聯(lián)軸器聯(lián)接用平鍵聯(lián)接軸徑d3=55mm , L3=112mm 查P53 [1]選用普通平鍵（C型），對稱布置，得：GB/T 1096 鍵 C161070 （4）輸出軸與齒輪2之間的聯(lián)接軸徑d4=70mm , L4=86mm 查手冊P53 選用A型平鍵，得：GB/T 1096 鍵 201270(A型） 十、密封和潤滑的設(shè)計（1） 密封由于在軸承端處的表面速度對于軸Ⅰ的軸承v=== m/s對于軸Ⅱ的軸承v===兩者的速度都小于4m/s，所以均選擇氈圈油封。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達到密封的目的。軸旋轉(zhuǎn)時，毛氈又可以將潤滑油自行刮下反復(fù)自行潤滑。同時為了避免油攪動時泛起沉渣，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH不應(yīng)小于30~50mm。②對于滾動軸承來說，由于傳動件的速度不高，且難以經(jīng)常供油，所以選用潤滑脂潤滑。十一、設(shè)計小結(jié) 　機械設(shè)計課程設(shè)計是我們機械類專業(yè)學(xué)生第一次較全面的機械設(shè)計訓(xùn)練，是機械設(shè)計和機械設(shè)計基礎(chǔ)課程重要的綜合性與實踐性環(huán)節(jié)?！　?2) 學(xué)習(xí)機械設(shè)計的一般方法，掌握通用機械零件、機械傳動裝置或簡單機械的設(shè)計原理和過程。十 一、參考資料（1）機械設(shè)計課程設(shè)計手冊/吳宗澤，羅圣國主編.—北京：高等教育出版社，2006（2）機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書/龔溎義主編，羅圣國等編.—北京：高等教育出版社，1990（3）機械設(shè)計/楊明忠，朱家誠主編.—武漢：武漢理工大學(xué)出版社，2009（4）機械設(shè)計課程設(shè)計圖冊/龔溎義主編；—北京：高等教育出版社，2011（5）材料力學(xué)Ⅰ/劉鴻文主編.—北京：高等教育出版社，2004（6）機械原理/鄭文緯，吳克堅主編；鄭星河等編.—北京：高等教育出版社，199