【正文】 漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般在8～12mm，同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一并使上下一致，豎向無通縫，墻面平整清潔，水平灰縫砂漿飽滿度≥80％，第一皮磚與最后一皮磚必須是丁磚，當施工間歇完畢后重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。加強對抹灰層的養(yǎng)護，防止抹灰層受凍和水份過早蒸發(fā)而出現(xiàn)龜裂，故冬季施工時應(yīng)注意保溫和適當?shù)臑⑺B(yǎng)護。b、模板安裝模板工程安裝前應(yīng)做好翻樣設(shè)計和計算，必須保證其剛度、穩(wěn)定性且安拆方便等要求，柱模采用型鋼柱箍加固，間距不大于600㎜。砼工程1) 砼澆筑采用斜面分層法向前趕澆一次澆筑到底，并隨時振搗密實?；A(chǔ)砼的高度也是澆基礎(chǔ)砼的重點，澆灌時很容易產(chǎn)生高低偏差，施工時一定要用兩種方法來控制砼高度：a、在澆筑砼前，將基礎(chǔ)砼高度標記在柱鋼筋上，并用扎絲綁上，避免在澆筑時找不到標記。2) 嚴禁直接踏鋼筋，砼澆筑時應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，砼振搗時禁止敲振模板和鋼筋。4) 柱、板墻砼澆筑前應(yīng)充分濕潤基層，并鋪設(shè)50厚與砼同配合比的水泥砂漿，采取插入式振搗器振搗，并分層分段進行澆筑，第一層砼澆筑厚度控制在300㎜左右，并充分振搗，以增強新老砼的結(jié)合力，以上每層均勻澆筑，且每次堆料高度不宜大于600㎜。6) 養(yǎng)護：基礎(chǔ)部分施工正值春季，采用灑水養(yǎng)護方法。（三）主體工程模板工程根據(jù)工程特點，模板采用定型模板。首先要在框架柱軸線偏差上加以控制，控制軸線偏差，便于立模時校正，彈50線墨線標高控制線，便于梁板底模立模定位。梁模側(cè)向長向拼裝，高度≥600m時采用鋼拉片將兩側(cè)模板拉緊，以防模板下口向外爆裂及中部鼓脹，跨度大于4m及懸挑長度過≥2m時應(yīng)根據(jù)規(guī)范進行起拱。上下層模板的支柱應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。斜板支撐與斜板底垂直，最后固定踏步側(cè)模板，要求踏步高度一致，特別要注意起止高度一致，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線?，F(xiàn)澆板模板采用多層膠合板大模板，在板縫處采用封箱帶粘貼，當板跨度≥4m時模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1／400。模板支設(shè)牢固，保持有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，保證模板縫嚴密不得漏漿，模板工程必須經(jīng)驗收簽證后方可澆筑砼，澆筑砼過程中經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，及時修整、加固。拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。鋼筋在現(xiàn)場加工綁扎成型，加工的規(guī)格、品種、外形尺寸必須符合設(shè)計圖紙的要求。鋼筋焊接：配備對焊機一臺，對焊時應(yīng)注意鋼筋的可焊性，由持證上崗人員進行施焊，焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲，焊接場地應(yīng)有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，鋼筋對焊接頭質(zhì)量應(yīng)經(jīng)見證取樣，三個試件拉伸試驗，三個進行彎曲試驗，合格后方可開始綁扎施工，鋼筋焊接接頭除進行力學性能試驗外，還應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查，接頭處不得有橫向裂紋。且不得大于2mm。鋼筋綁扎搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10d，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接位置及數(shù)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定要求。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎的先后順序，以減少綁扎困難。平直長度≥10D，柱箍筋的接頭應(yīng)交錯布置兩根架立鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍扣相互間應(yīng)綁成八字形?，F(xiàn)澆板的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋，交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分滿扎綁牢必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋，也必須將全部鋼筋相交點扎牢。懸臂構(gòu)件要嚴格控制鋼筋位置。砼工程該工程全部采用商品混凝土，4臺塔吊，進行垂直運輸作業(yè)，滿足施工需要，具體位置詳見施工平面圖。在甲方和監(jiān)理工程師現(xiàn)場審察認可后方可定立購買合同。濕潤后，木模板中尚未封密的縫隙應(yīng)用膠紙貼縫,以防漏漿。、中粗砂，～，砂率控制在38％左右，5～40mm的連續(xù)級配洗凈石，水為飲用水。砼現(xiàn)場攪拌，攪拌砼前應(yīng)先將配合比通知單復(fù)核無誤后進行，砼攪拌時嚴格控制好配合比，砂、石車車過磅，工程配計量器具磅稱，投料順序為石子→水泥→黃砂→石子，每盤裝料數(shù)量不超過攪拌機標準容量10％，嚴格控制水灰比和坍落度，嚴格掌握砼材料配合比，通過充分攪拌，應(yīng)使砼的各種組成材料拌和均勻，顏色一致，雨季施工期間要注意勤測粗細集料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細集料用量，夏季施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，在使用前不受烈日暴曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。砼澆筑時采用機械振搗專人負責，并與其訂立生產(chǎn)責任狀，確保砼振搗密實。每個插點振搗時間為20～30s，具體應(yīng)視混凝土表面呈水平不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿并呈密封狀態(tài)為準。砼澆筑宜一次澆完，盡量少留施工縫。在施工繼續(xù)澆筑砼時，同時必須對施工縫進行認真處理：首先將已澆筑的砼表面鑿毛，并將表面松動的砂石、砂漿等清除，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除，在澆筑前先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配比與砼中砂漿成分相同，從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意 避免直接靠近縫邊下料，機械振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合，澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)變形移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。按規(guī)定要求，每一現(xiàn)澆樓層同配比的砼，不超過100m3，每個施工工作臺班，分別見證取樣制作砼試塊1組，標明代表部位、強度等級、水泥品種，制作日期等，并認真養(yǎng)護及時送檢試壓。砌筑工程砌筑砂漿用水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣復(fù)試合格后使用，砂選用中砂，均過篩，不得含有雜物，嚴禁使用脫水、硬化的石灰膏，水為飲用水。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。拉線進行砌筑，砌筑用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的方法，使其砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般在8～12mm，同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一并使上下一致，豎向無通縫，墻面平整清潔，水平灰縫砂漿飽滿度≥80％，第一皮磚與最后一皮磚必須是丁磚，當施工間歇完畢后重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤，對砌體中水電衛(wèi)生間洞槽等應(yīng)在砌筑時按施工圖留出或砌入，不得在砌好的墻體上開鑿。木門設(shè)水泥磚規(guī)格2009090，門每邊不少于3塊，塑鋼窗洞口設(shè)240240120砼塊，上下不少于3塊為窗框固定打好基礎(chǔ)。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2／3，不準留直槎。在規(guī)范規(guī)定部位不得留有腳手眼。按規(guī)定要求每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿，每工作臺班分別見證取樣制作一組試塊（每組6塊），寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、制作日期、工程名稱等，認真養(yǎng)護及時送檢試壓?；鶎幽ɑ仪跋仍阡摻铐沤Y(jié)構(gòu)面與抹灰層之間涂抹一層JCA400A砼界面劑，增強粘結(jié)強度。b、抹灰砂漿用砂采用中砂，且含泥量不大于2%，應(yīng)過篩且潔凈的河砂，石灰應(yīng)經(jīng)熟化過濾，陳伏期應(yīng)不少于30天。d、墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，采用1：2水泥砂漿抹出護角。使砂漿抹灰層在溫濕的環(huán)境下硬化?；鶎颖砻骓殘怨虩o酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；表面的塵土、油污、油漆等臟跡必須處理干凈。基層要求平整，不應(yīng)太光滑，但又不可太粗糙，孔洞、溝槽等已修補且已干燥，小孔洞修補材料可用107膠加白水泥和適量水調(diào)成膩子分層批刮。c、注意事項1) 施工過程中嚴禁擅自加水，嚴格按產(chǎn)品說明書配比施工。（五）門窗工程1) 塑鋼門窗的操作工藝流程為彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗框安裝→門窗四周嵌縫、填保溫材料→門窗扇安裝→安裝五金→清理→檢查驗收2) 操作注意事項a、窗臺高度應(yīng)用室內(nèi)“50”線控制，同標高相同的窗下口應(yīng)在同一水平線上。c、按預(yù)先彈好的分格線安裝門窗框，經(jīng)復(fù)核正側(cè)面垂直度，對角線長度符合要求后用木楔塞緊固定。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法做好隱蔽記錄。f、門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活，五金配件安裝齊全，位置正確牢固，靈活適用，端正美觀。（六）樓地面工程A、基層處理1）地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的基土上，亦即對地面下的基土不論是原狀土還是填土，均應(yīng)達到均勻?qū)嵉囊?，否則將因基土的不均勻沉降而導(dǎo)致地面下沉、起鼓、開裂現(xiàn)象。為此，必須按設(shè)計要求對軟弱土進行更換或加固處理后，方可鋪設(shè)地面。粉土、粘性土及其它有效填料土類、并過篩去除草皮等雜質(zhì)、土的粒徑不得大于50mm，并分層夯實。5）土的壓實系數(shù)，及最大密實度應(yīng)采用擊實試驗法，并請試驗室做回填土密實性試驗。碎磚墊層應(yīng)攤鋪均勻，適當灑水后進行夯實，夯至表面平整，夯實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。澆筑時的塌落度1030㎜，每一臺班澆一組試塊。在房間與走廊及所有門口處用玻璃條分隔。C、找平層要鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層基層表面清理干凈，經(jīng)驗收合格后再進行施工。當表面光滑時，還應(yīng)劃毛或鑿毛，鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿，,并應(yīng)隨刷隨鋪設(shè)找平層。在管四周留出深810㎜溝槽，采用防水材料裹住管口和地漏。配合比宜采用水泥:砂＝1:2，其稠度應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為準。水泥砂漿應(yīng)機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于2min，均勻，顏色一致。抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成。頭遍待砂漿稍收水后，即用鋼抹子稍用壓出漿，抹壓。第三遍壓光在砂漿終凝前，用鋼抹子壓光。水泥砂漿面層壓光經(jīng)24h后，應(yīng)用鋸末覆蓋，并在710天內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫大于15℃時，開始34天應(yīng)每天澆水不少于兩次，保持面層濕潤。鋼筋網(wǎng)片為上保護層，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開。分格縫設(shè)置符合設(shè)計要求，順水縫兩邊做好弧形狀，高于中間。嵌縫油膏分兩次。防水層施工前做一次潑水試驗，施工完成達到一定強度后應(yīng)做24小時蓄水試驗，確保工程質(zhì)量。剛性防水層與基層之間應(yīng)設(shè)置隔離層：撒細砂一層，干鋪紙油氈一層。進場后應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格的產(chǎn)品（2）清掃基層，準備好施工操作中的各種必須的工具、用具、機械以及安全設(shè)施、滅火器材等。（4）涂刷冷底子油要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。（6）施工順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水較集中部分的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。（7）搭接方法：上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用交叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。（9）特殊部位的鋪貼要求：檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后用壓條固定在凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。泛水與卷材收頭：泛水是指屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位。伸出屋面管道：伸出屋面的管道卷材鋪貼與排氣道相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。保溫屋面的保溫層和找平層應(yīng)設(shè)置排氣道與排氣孔，排氣道應(yīng)縱橫相通，并與大氣相連通的排氣孔相通。水落管施工：根據(jù)設(shè)計要求水落斗、雨水管按設(shè)計為PVC制品，雨水管規(guī)格為Ф150；出口設(shè)135度彎頭、雨水管和水落斗的制作必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，管箍固定方法正確、排水暢通、無滲漏、雨水管距離墻面不應(yīng)小于20㎜，其排水口距散水坡的高度不應(yīng)大于200㎜，每節(jié)雨水管至少應(yīng)用一個管箍卡牢，管箍鐵腳應(yīng)用水泥砂漿堵牢，以保證安裝牢固。（八）給排水系統(tǒng)工程1）室內(nèi)給水管道a) 工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。2）室內(nèi)排水管道a) 工藝流程：安裝準備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→通水試驗。3）衛(wèi)生潔具安裝a) 工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→盛水試驗。c) 試驗所有的衛(wèi)生潔具安裝完畢后均應(yīng)進行盛水試驗。1）配管施工a) 管材下料一律使用鋼鋸或切割機切斷，切斷后管壁內(nèi)用園銼銼光滑，無毛刺。的彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎曲后不應(yīng)有裂紋，并按規(guī)范要求設(shè)置接線盒，以便于穿線。根據(jù)配管要求依次分類捆扎以備吊運敷設(shè)；管路敷設(shè)時，應(yīng)用鐵絲與現(xiàn)澆板底筋綁牢。c) 墻內(nèi)配管主要需滿足各水平標高要求，其預(yù)埋與砌筑同步進行，根據(jù)土建提供的水平線，專人按設(shè)計要求配合預(yù)埋，檢查其位置、標高是否有誤，嚴禁有半明半暗敷管現(xiàn)象。b) 管道連接為套管連接，套管長度為其外徑的5倍。防止水泥砂漿進入。各系統(tǒng)線路具體要求如下：a) 不同電壓系統(tǒng)，不同回路的導(dǎo)線不得穿于同一管內(nèi)。c) 電線敷設(shè)應(yīng)用放線架，嚴禁在地面拖拉，以免造成外絕緣層破損。柜、箱表面應(yīng)平整不允許有凹凸不平現(xiàn)象，嚴格按圖紙要求安排進出口線的位置，以便于接線維修。c) 投入運行前要對所有配電箱、柜進行復(fù)核，確保無誤后方能送電。b) 安裝要牢固可靠，分支或接線處要便于檢查。d) 燈具應(yīng)先試亮后安裝。f) 照明回路調(diào)試，要求回路絕緣電阻不小于1MΩ/KV后方能通電，逐回路送電檢查燈具性能及控制回路所覆蓋的范圍是否符合設(shè)計要求。利用柱內(nèi)兩根主筋上下通長焊連作為避雷引下線，利用建筑物周邊基礎(chǔ)底層縱筋三根焊連成閉合回路，以此作為避雷接地極，斷開處用404鍍鋅扁鋼焊連代替。支架采用254鍍鋅扁鋼。施工時應(yīng)注意關(guān)鍵處鋼筋的焊接。防雷接地電阻測試應(yīng)經(jīng)氣象部門檢測符合設(shè)計要求，否則應(yīng)增設(shè)接地體。2) 外腳手架工程a）落地腳手架基礎(chǔ)構(gòu)造利用場地硬化砼層做外腳手架的基礎(chǔ)，并在外側(cè)設(shè)置排水溝，以便排水，搭設(shè)須應(yīng)在砼墊層上鋪墊5㎝厚木方或型鋼作為腳手架立管基座。為保證腳手架上有充足的操作空間，腳手架離墻面間距250㎜。腳手架外側(cè)滿張密目式安全網(wǎng)，并設(shè)1m高竹笆擋板進行防護。b）上、下部小橫桿交叉設(shè)置于立桿兩側(cè)，使立桿受荷偏心最小。d）及時檢查、校正立桿的垂直度和大小橫桿的水平度和標高。4) 腳手架保養(yǎng)及維護檢查腳手架基礎(chǔ)有無不均勻沉降，是否堆積雜物。檢查與結(jié)構(gòu)連接是否完好齊全，有無松動。檢查腳手架的荷載情況，使其不超載，并使堆積物保持穩(wěn)定。腳手架上雜物及垃圾已清理完畢。b、腳手架的拆除順序：安全網(wǎng)→竹笆擋板→腳手板→欄桿→剪力撐→大橫桿→小橫桿→立桿，應(yīng)均衡拆除