【正文】 鋼卷尺量板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，校對(duì)模板平整度、尺寸、拼縫等。 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 對(duì)跨度≥4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。，所有墻板全長、全高拉通，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。 裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。所有膠合板必須編號(hào)，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。當(dāng)膠合板周轉(zhuǎn)次數(shù)不足6次，但是現(xiàn)場使用中發(fā)現(xiàn)已經(jīng)無法滿足質(zhì)量要求，則必須經(jīng)工程部、技術(shù)部、物質(zhì)部、經(jīng)營部及分包單位共同評(píng)審后才能判定為廢品。定型模板中有一部分是新加工模板，對(duì)于已經(jīng)周轉(zhuǎn)過一定次數(shù)的部分，必須采取與組合模板同樣的檢查方法。 嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米1mm。在模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)填塞。 柱模板間用5mm10mm自粘式海綿條填嵌，柱下口的50mm100mm封底木方底部粘貼50mm海綿條。 模板猜出后及時(shí)清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)堆放，對(duì)于破損模板，能修整的進(jìn)行修整，不能修整的報(bào)責(zé)任工程師處置。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。支完模板后，保持模內(nèi)清潔。搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿。 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。六、模板拆除及維修 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。在拆除側(cè)模時(shí)，（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。（4）頂板模板拆除。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板、拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料；拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂，拆下的模板若發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整，定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。膠合板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；膠合板嚴(yán)禁和硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證面板不受損害；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起面板變形或起層；膠合板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對(duì)操作面得模板的要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD01環(huán)氧木模保護(hù)劑，膠合板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)使用。支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。經(jīng)常檢查支撐模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。不允許一次吊運(yùn)二塊模板大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。模板在拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板降低噪音。（3）現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。八、混凝土澆筑方案1．澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。 3．施工縫的松散砼及砼軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤、無明水。 2．使用插入式振動(dòng)泵應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。 3．澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。、板混凝土澆筑 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 ，才允許繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天。2．露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 4．縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。九、模板計(jì)算書柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡圖對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距： 其中， M面板計(jì)算最大彎距(N q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎距：M =267267= ；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算： 其中， σ 面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 面板計(jì)算最大彎距(N q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：∨ = = ；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， τ 面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)； ∨面板計(jì)算最大剪力(N)：∨ = ； b構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 400mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: τ =3(2400)=；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [fv]=；面板截面的受剪應(yīng)力 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下: 其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度(mm)； l計(jì)算跨度(豎楞間距): l = ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩(mm4)； I= 400105 mm4；面板最大容許撓度: [ν] = 267 / 250 = mm；面板的最大撓度計(jì)算值: ν= (100105) = mm；面板的最大撓度計(jì)算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值 [ν]= ,滿足要求！模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木楞，寬度100mm，高度150mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 100150150/6 = 375cm3；I = 100150150150/12 = ；豎楞方木計(jì)算簡圖支座最大彎矩計(jì)算公式： 其中， M豎楞計(jì)算最大彎距(Nmm)； W 豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=105； f 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = M/W = 105/105 = ；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， ∨豎楞計(jì)算最大剪力(N)； l計(jì)算跨度(柱箍間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: =； q = (+)/1= kN/m；豎楞的最大剪力：∨ = = ；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， τ 豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； ∨豎楞計(jì)算最大剪力(N)：∨ = ； b豎楞的截面寬度(mm)：b = ； hn豎楞的截面高度(mm)：hn = ； fv豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: τ =3(2)=；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [fv]=；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中，q作用在豎楞上的線荷載(kN/m)： q = = kN/m； ν豎楞最大撓度(mm)； l計(jì)算跨度(柱箍間距): l = ； E豎楞彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=107；豎楞最大容許撓度: [