【正文】 尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板必須進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。不得有板邊缺損、起毛。五、模板質(zhì)量要求及控制措施（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。,并應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿。，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。頂板后澆帶、施工縫處模板采用多層板，多層板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處多層板厚度同鋼筋保護(hù)層，詳見(jiàn)“頂板后澆帶、板施工縫模板圖”：，且不少于兩道，；支撐主梁的立桿必須設(shè)置剪刀撐。在底板鋼筋上下墊3cm厚（同鋼筋保護(hù)層）多層板以保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。上、下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。采用500mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見(jiàn)下頁(yè)“六窗洞口模板圖”?；炷恋恼駬v是將振動(dòng)棒從梯梁處伸入梯模底部進(jìn)行振搗，同時(shí)用另一臺(tái)振動(dòng)棒在梯模表面進(jìn)行振搗，以確?；炷恋拿軐?shí)。如圖：全封閉樓梯模板工藝施工要點(diǎn)：樓梯欄桿預(yù)埋件的埋設(shè)預(yù)先用22鐵絲及鐵釘將預(yù)埋件先固定在踏步模板上。該工藝能大大提高樓梯幾何尺寸精度及混凝土施工質(zhì)量。模板鋪完后將雜物清理干凈，刷好脫模劑。根據(jù)建筑的跨度，決定模板起拱大?。海?m開(kāi)間不考慮起拱，4m≤L≤6m起拱10mm,≥6m的起拱15mm.模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板，頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。樓板支撐系統(tǒng)均采用Φ48鋼管扣件式腳手架滿堂支撐。梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板，樓板模板用18mm厚多層板，次楞用50mm100mm方木，間距200mm，主龍骨用100mm100mm方木，間距為600mm,支撐采用可調(diào)節(jié)頂托。頂板、梁的支撐體系頂板、梁的支撐體系為碗扣式滿堂腳手架，立桿間距為1200mm，水平桿間距為1200mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用18mm厚多層板，側(cè)模、底模用50mm100mm間距200mm作通長(zhǎng)背楞，100mm100mm方木作梁底排木，間距600mm。支撐采用可調(diào)節(jié)頂撐。）頂板模板采用18mm 厚膠合板?；⌒瘟耗０寤⌒瘟旱牡啄：蛡?cè)模采用18mm厚多層板，梁側(cè)模的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板，梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行放樣加工成定型模板，由塔吊和吊車運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫楞，并利于支撐體系將梁兩側(cè)加緊，其他同直梁模板。并設(shè)橫向鋼管與滿堂腳手架固定，加強(qiáng)側(cè)邊剛度，間距1200。當(dāng)500mm≤柱寬＜１000mm時(shí)，采用100150mm的木枋，通過(guò)φ12對(duì)拉螺桿在柱外連結(jié)，形成柱模外箍，沿柱高方向從樓地面起3米范圍內(nèi)，柱模外箍縱向間距為400mm，3m以上時(shí)縱向間距為600mm。本工程柱采用18厚九層板配制模板，為防止混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形，用50100mm的木枋作豎向背枋，150100mm木枋作橫向背枋。集水坑、電梯井模板采用18mm厚多層模板按基坑大小加工成定型模板。墊層厚度為100mm，墊層模板采用100mm100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在止水帷幕上。：模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板清理模板。技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角膜板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。：模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板(包括安裝水平拉桿和剪力墻)→按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁側(cè)模板→調(diào)整模板。技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)雜物，做好測(cè)量放線工作。模板固定要牢靠，并用鋼絲繩拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 ：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚胎膜，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚胎膜，高度＝底板厚＋450mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3的水泥砂漿，上面450mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚胎膜內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。厚度根據(jù)開(kāi)挖深度H確定，H＜600mm時(shí)磚胎模120mm厚；高1200mm＞h≥600mm時(shí)，墻厚240mm；h≥1200mm時(shí)，墻厚370mm。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。3 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。四、模板安裝 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。墻、柱等豎向模板選用油性脫模劑，梁、板等水平模板選用水性脫模劑。 177。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?；乜傆玫孛娣e8278平方米。武漢供電公司電力生產(chǎn)調(diào)度樓 模板工程安全施工方案 2009年6月目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、方案選擇 2四、模板安裝 2 2 2 3 4五、模板質(zhì)量要求及控制措施 11 11 12 12 12 1 1 2 2 2六、模板拆除及維修 3 3 4 4七、安全、環(huán)保文明施工措施 5八、混凝土澆筑方案 6 6 板混凝土澆筑 6 7 7九、模板計(jì)算書(shū) 8一、編制依據(jù) 電力生產(chǎn)調(diào)度大樓工程施工圖紙、規(guī)程 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 《武漢市建筑工程施工安全操作規(guī)程》 電力生產(chǎn)調(diào)度大樓工程施工組織設(shè)計(jì)《建筑施工手冊(cè)》《建筑施工安全手冊(cè)》《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》二、工程概況省電力公司武漢供電生產(chǎn)調(diào)度樓擬在漢口解放大道1053號(hào)。項(xiàng)目南臨解放大道，東面為湖村社區(qū)綠蔭仁居小區(qū)，西面為湖村社區(qū)和辛亥首義烈士陵園，北為湖村社區(qū)。地下3層，地上25層。其中。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程采用常規(guī)模板，模板選用18厚木模板。三、方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。拼裝的精度要求如下：兩塊模板之間拼縫 ≤1相鄰模板之間高低差 ≤1模板平整度 ≤2模板平面尺寸偏差 177。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。承臺(tái)、底板及地梁模板均采用磚胎模。磚模上需做防水層及其保護(hù)層，則會(huì)因角度不同而砌筑細(xì)節(jié)有所不同，磚模按下圖所示施工： 　　墊層厚度為 100mm 、 150mm，墊層模板采用 100100mm 方木及模板，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。集水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。：模板安裝順序：模板定位→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑拆模。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘貼牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。技術(shù)要點(diǎn):按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m 時(shí),起拱2‰),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模.:模板安裝順序：碗扣腳手架 →主龍骨→次龍骨 →柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 →模板調(diào)整驗(yàn)收 →進(jìn)行下道工序。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m 時(shí)，%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。底板厚度為800mm，側(cè)模全部采用磚胎模，沿底板邊線外延50mm,砌筑240mm磚墻，高度=底板厚+100mm。本工程剪力墻模板采用18厚3九層板作為模板，100100mm木枋400mm作背枋，100100mm木枋500mm為背肋，模板安裝時(shí)用雙鋼管扣緊，間距500mm布置，并用φ12mm對(duì)拉螺桿限位（如下圖）。當(dāng)柱寬500mm時(shí)采用雙鋼管與柱外對(duì)拉螺桿，形成鋼管箍進(jìn)行加固，木背枋每隔200設(shè)一道，雙向短鋼管用對(duì)拉螺桿連接每隔500mm高設(shè)置一道。柱支模示意圖： （扣件鋼管架）本工程梁、板模板為18厚九層板配制，支撐采用鋼管滿堂腳手架，模板背枋采用50100mm厚木枋200，橫向采用φ481200鋼管，然后在其上鋪設(shè)九層板梁底模，梁側(cè)邊上下口及中間釘50100mm木枋，兩邊用400鋼管夾緊，梁高大于800時(shí)，設(shè)置對(duì)拉螺桿φ12＠500并設(shè)圓形墊片。梁底撐與板豎向支撐通過(guò)橫向鋼管1200與滿堂腳手架相連。梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45176。立桿采用φ48，間距800800mm布置，最大步距1500mm，第一道掃地桿距底板200mm,托梁采用圓鋼管φ48100mm300雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。對(duì)于跨度≥4m梁，按全跨長(zhǎng)度的20/00進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行（通過(guò)U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體，距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后將其堵嚴(yán)。樓板模板采用木模板，主龍骨為100100mm木枋800mm，次龍骨為50100mm木枋300mm，部分配置可調(diào)支撐頭。樓板模板施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。模板底第一道楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm,板鋪完后用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，模板周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)更換和修正以確保接縫嚴(yán)密，板面平整。為避免常規(guī)現(xiàn)澆樓梯支模工藝中出現(xiàn)的樓梯梯面傾斜、混凝土面不平等情況，樓梯模采用全封閉式樓梯支模工藝。封閉樓梯底撐立桿間距為1200mm，水平橫桿步距為1500mm，樓梯模板均為18mm厚覆膜模板，木枋為50100mm，間距為300mm，封閉模板踏步和底部釘50100mm木枋，并在樓梯板面底設(shè)兩排雙根鋼管，用Φ14對(duì)拉螺桿固定。封閉模板混凝土澆注存在一定難度，利用混凝土的流動(dòng)性，將混凝土從梯梁處下料，用振動(dòng)棒將混凝土震入梯模內(nèi)。樓梯表面由于四邊封死，存在氣坑，故在踏面模板每隔三步用電鉆鉆24個(gè)φ20排氣孔。側(cè)面用鐵定將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。、施工縫模板底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，主樓部分為兩塊高600mm的模板，裙樓部分為兩塊高400mm的模板，模板面板為多層板，次龍骨50mm50mm，間距600mm方木，主龍骨50mm50mm,間距400mm方木。詳見(jiàn)“底板后澆帶模板支立圖”墻體后澆帶采用面板多層板，次龍骨50mm50mm，三道方木三道次龍骨平行于墻體，主龍骨50mm50mm短方木間距1000mm布置，中建由方木支撐，詳見(jiàn)“墻體后澆帶模板圖”。，由底至頂連續(xù)設(shè)置。：每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，并必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置縱、橫掃地桿。立桿接長(zhǎng)必須按有關(guān)規(guī)定采用對(duì)接扣件連接。當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于 25mm。（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用