包裝材料及容器供送機構(gòu)設(shè)計-在線瀏覽
2025-03-05 08:53本頁面
【正文】 從庫架上取下，實現(xiàn)包裝材料單張供送 保證吸力大于板材摩檫力、重力及板片間粘聚力之和 吸力的大小 取決于真空吸盤內(nèi)外腔壓強差。 第二節(jié) 板、片包裝材料供送裝置 第一節(jié) 包裝材料及容器供送的基本要求及類型 真空吸附供紙 真空吸附供料 第一節(jié) 包裝材料及容器供送的基本要求及類型 側(cè)向吸出式香煙包封簽供送裝置 1封簽存槽； 2壓砣； 3擺動吸嘴； 4輸送輥； 5真空轉(zhuǎn)鼓； 6上膠凸輪； 7刮膠板； 8膠水槽； 9折紙板； 10翻包葉輪； 11固定導向板； 12緩沖桿； 13擺動折角爪 第二節(jié) 板、片包裝材料供送裝置 ?香煙包封簽供送裝置原理 ?當煙包沿水平方向被推送到翻轉(zhuǎn)工位并與翻包葉輪 10 相遇時，即改變其路線，借固定的弧形折紙板 9 折疊煙包內(nèi)襯紙的一邊，同時葉輪受導向板 11 的制約作用將煙包轉(zhuǎn)換為豎立狀態(tài)； ?擺動吸嘴 3 從封簽存槽 1 內(nèi)吸取一張長條形封簽送至相向轉(zhuǎn)動的輸送輥 4 的缺口處，并將它吸附在真空轉(zhuǎn)鼓 5 的外表面上，經(jīng)上膠凸輪 6 涂膠后，粘貼在煙包上端封口的正中部位。 ?可將比較挺括的成疊紙片豎放在傾斜或水平的滑槽里，不單增加存槽的有效長度，延長儲紙周期，而且足以用較小吸力完整無損地逐張取出 第二節(jié) 板、片包裝材料供送裝置 l空氣噴嘴 2存庫支承卡頭 3輸送輥 4吸盤 下部吸出式馬口鐵片供送裝置 第二節(jié) 板、片包裝材料供送裝置 ?噴嘴 1 和吸盤 4 共同作用將存庫內(nèi)最底層的鐵片逐個吸下，待降至一定距離即改變?yōu)樗椒较蛞苿?，直至送到輸送?3 的工作區(qū)間 ?吸盤 4借助一組凸輪連桿滑塊機構(gòu)到的驅(qū)動和控制，完成下降和往復運動軌跡，實現(xiàn)馬口鐵片的下部吸出供送 ?可根據(jù)鐵片大小適當調(diào)整存庫構(gòu)架（包括支承卡頭 2 ）及復式吸盤的相對位置尺寸，使作用力的分布保持協(xié)調(diào)。 按商標圖形完整性，卷帶可分為 有標卷帶和無標卷帶 拉伸等因素影響，包材要產(chǎn)生拉伸變形，材料張力和拉膜速度也不斷變化，使產(chǎn)品封切位置偏離正確位置 必須采用 光電傳感器 跟蹤包裝材料上的等距光標， 利用光電自動控制定位補償系統(tǒng)，進行包裝材料定位誤差的自動控制和補償 。 ? 為減少材料更換時間，機架 13上同時放置兩卷包裝材料 ? 安裝卷筒包裝材料時，必須使包裝材料的寬度中心線與輸送中心線一致，然后將固定塊 15和快換螺母 19上螺釘 14旋緊 ? 當中心位置稍有偏離時，可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪 7，通過鏈輪 5與 12，移動拖板 10給以校正。可通過操縱手柄 9，使偏心的壓紙輥 16與輸送輥 18脫開或合上，以便引紙或輸送。 ? 輸送輥 18的轉(zhuǎn)動是由鏈輪 8帶動。 ? 兩個供紙輥分別裝有商標紙和內(nèi)襯紙，經(jīng)導向輥后，由一對拉紙輥 4拉下并送到包裝工位。 ? 當商標紙和內(nèi)襯紙的位置不對中時，通過調(diào)節(jié)螺桿 10進行調(diào)整 ? 當紙張力變化或紙卷轉(zhuǎn)動慣量的變化引起供紙速度不穩(wěn)定時，通過拉簧 1皮帶 7阻止紙速和張力的突變，保持穩(wěn)定供紙 第三節(jié) 卷筒包裝材料供送裝置 二、卷筒包裝材料供送裝置的分類 根據(jù) 卷筒包裝材料卷寬的大小和卷筒的支撐方式 ，供送系統(tǒng)可分 懸臂支撐式和兩端支撐式 ； 按材料供送的運動方式分為： 連續(xù)供送和間歇供送 按有無光標定位可分為： 有標連續(xù)或間歇供送，無光標定位連續(xù)或間歇供送 第三節(jié) 卷筒包裝材料供送裝置 ? 當卷材寬度和直徑小于 400mm，重量較輕時，卷材布置在包裝機的上方，更換材料卷方便，便于包裝機的總體布局，多用于中小袋型包裝機 ? 當卷材寬度和直徑大于400mm時，且材料重量較大時，一般采用雙端
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