【正文】 效能測定一次；充裝操作人員在工作時應(yīng)穿戴好勞動防護用品；各站應(yīng)按《工業(yè)與民用建筑滅火配置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定配置滅火器材。并迅速切斷動力電源，關(guān)閉氣體管道及氣瓶上的閥門，正確使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，組織撲救；（三）安全檢查制度（隱患排查）必須定期進行安全檢查，一般有以下幾種：1）一般安全檢查2）專業(yè)安全檢查3） 季節(jié)安全檢查4） 節(jié)日安全檢查 安全檢查的內(nèi)容：1） 安全機構(gòu)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度建立健全情況，國家和上級相關(guān)規(guī)定的執(zhí)行情況；2） 生產(chǎn)工藝、設(shè)備、建筑物、消防設(shè)施、原材料等是否符合安全要求；3） 季節(jié)性的防暑降溫、防凍保溫、防雨防洪等工作。 不安全隱患的整改1） 參加安全檢查的人員，要對檢查出的問題分析研究，提出整改方案，并加以落實；2） 各項問題凡下級有能力解決的要限期解決，不能解決的，匯總上報解決；3） 所有隱患及整改情況及時上報。凡在本站充裝的氣瓶，本站全部對其進行固定充裝和安全管理，年限至國家規(guī)定的氣瓶報廢期為止。本站與客戶簽定《氣瓶固定充裝協(xié)議書》，為協(xié)議內(nèi)的氣瓶逐只編號建檔，并定期送檢。6凡未簽定《氣瓶固定充裝協(xié)議書》的外單位氣瓶，不予充裝。，方可進行充裝。氧氣充裝前的檢查。，并注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。，檢查氣體是否進入瓶內(nèi)。，應(yīng)查明原因，離開充氣臺進行修理?；旌蠚獾某溲b壓力為13177。、檢查所有的充裝卡具接頭是否良好。、檢查充裝回氣閥是否關(guān)閉。、當充裝管道壓力達到3MPa時，緩慢打開己準備好的充氣排連接總閥。，應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度狀況。在關(guān)閉該排總閥以前，應(yīng)稍微打開另一排總閥，再關(guān)閉此一排總閥，并及時全開另一排總閥。，摘下安全鏈，將氣瓶送入實瓶貯存間。、氣瓶的充氣速度不得大于8米3/小時，且充裝時間不少于30分鐘。但當壓力達到充裝壓力的10%時，不予處理；要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，取下處理。、操作人員手上、服裝、工具均不得沾有油脂。，各項指標合格后方可入庫。,格式內(nèi)容見氣體充裝記錄表。1．灌充灌充分初次灌充和正常灌充，灌充前應(yīng)先打開液位計（方法見液位計使用說明書）壓力表閥，打開放空閥V15和測滿閥V1，灌充過程中要嚴密注意觀察壓力表、測滿閥和液位計，嚴防超裝、超壓。a）將輸液軟管連于貯槽注液口和供液槽車出液口。c）從取樣口取樣檢測氣體純度，當達到所要求純度后，開大上注液閥V8及槽車出液閥。d）當測滿口噴出液體時立即停止灌充，關(guān)閉上注液閥和槽車出液閥。e）關(guān)閉測滿閥和放空閥。b）打開吹除閥V5及微開供液槽車出液閥，排出軟管中不純氣體后，關(guān)閉吹除閥V5，緩慢開大上注液閥V8及供液槽車出液閥。2．送液貯槽排放輸送液體時要注意觀察罐內(nèi)液位變化。（2）關(guān)閉貯槽放空閥，打開V7前置閥、V9增壓閥，增壓汽化器工作，保持貯槽內(nèi)壓力高于槽車約02Mpa即可（注槽車應(yīng)事先放空）。（4）當送液快結(jié)束時，關(guān)閉V9增壓閥，用余壓輸送，送液結(jié)束關(guān)閉V6下注液閥及V7前置閥。⑴維護a）低溫閥應(yīng)緩慢打開和關(guān)閉，閥內(nèi)密封面為軟硬配合。若閥門凍結(jié)可用7080℃的空氣或溫水解凍不允許敲打硬開。c）安全閥起跳后應(yīng)復(fù)位，若無法復(fù)位和有泄露現(xiàn)象應(yīng)檢修。⑵檢查貯槽是三類低溫壓力容器，應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》作定期正常檢查。ⅱ壓力表、液位計應(yīng)正常工作。b）定期檢查ⅰ安全閥每年至少檢驗一次。ⅲ液位計按要求作定期復(fù)驗和檢修。⑵設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備的工藝流程及操作方法，熟悉了解各閥門、儀表、安全閥等的功能、作用。⑷貯槽周圍必須有良好的通風條件,并設(shè)立避雷裝置。氧氣充裝臺安全操作規(guī)程一、總則從事氣瓶充裝人員必須經(jīng)過市技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)，并取得安全操作合格證，否則嚴禁單獨上崗。充裝人員必須穿戴好護具，嚴禁戴油護具進行操作。二、氣瓶充裝規(guī)定氣瓶充裝前必須檢查以下內(nèi)容: 準備充裝的氣瓶是否是站內(nèi)自有氣瓶或托管氣瓶。 氣瓶瓶閥出口螺紋是否是右旋。 氣瓶外表有無裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其它嚴重外部損傷缺陷。 氣瓶的安全附件是否齊全、符合安全要求。屬于下列情況之一氣瓶，應(yīng)先進行處理，否則禁止充裝 鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認的。 超過檢驗期限的。 經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的。三、氣瓶充裝操作程序檢查所有的充裝卡具接頭是否良好。檢查充裝回氣閥是否關(guān)閉。當充裝管道壓力達到3MPa時，緩慢打開己準備好的充氣排連接總閥。，應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度狀況。在關(guān)閉該排總閥以前，應(yīng)稍微打開另一排總閥，再關(guān)閉此一排總閥，并及時全開另一排總閥。，摘下安全鏈，將氣瓶送入實瓶貯存間。氣瓶的充氣速度不得大于8米3/小時，且充裝時間不少于30分鐘。但當壓力達到充裝壓力的10%時，不予處理；要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，取下處理。操作人員手上、服裝、工具均不得沾有油脂。檢查液氧罐液位計、壓力指示是否正確，送氧管道壓力表指針是否在零位。打開需送氧單位的管道截止閥。二、停止管道送氧操作關(guān)閉增壓入口閥。關(guān)閉管道各支管送氧閥。：可以雙向旋轉(zhuǎn)（為了保證十字頭、滑套和連桿有更長的使用壽命），可定期變更旋轉(zhuǎn)方向（約2000小時）。，微開液氧泵回氣管路放空閥，當有液體出現(xiàn)時，證明冷卻完畢，此時可開泵運行。：；；。停泵操作，先關(guān)泵的進液閥和泵的回流閥。；；；；。由于其內(nèi)膽部分為環(huán)境溫度，直接充裝會使低溫液體大量蒸發(fā)而造成不必要的浪費，請按以下充裝程序進行充裝：首先向瓶內(nèi)充入大約20L的低溫液體，關(guān)閉閥門靜置，在瓶內(nèi)低溫液體氣化升壓的過程中，瓶內(nèi)膽也得到冷卻；當瓶內(nèi)壓力達到正常工作壓力后，進行系統(tǒng)的檢漏；通過開啟排放閥降低瓶內(nèi)壓力后，即可按液體充裝程序進行操作；警告：充裝時應(yīng)先將瓶內(nèi)的空氣排凈。二、 液體充裝在對氣瓶進行低溫液體充裝前，首先確定氣瓶的充裝介質(zhì)和