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機(jī)械傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)ppt課件-在線瀏覽

2025-03-03 21:12本頁(yè)面
  

【正文】 由于齒輪的分度圓直徑 d 可由其周長(zhǎng) zp 確定,即 d= zp/π。 2.齒輪的基本參數(shù) ① 齒數(shù) z ② 模數(shù) m,其單位為 mm,且已標(biāo)準(zhǔn)化了( 表 101,標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) 系列表 )它是決定齒輪大小的主要參數(shù), d = mz。 ④ 齒頂高系數(shù) ha*, 其標(biāo)準(zhǔn)值為 ha* = 1。 上述參數(shù)即為漸開(kāi)線齒輪的五個(gè)基本參數(shù)。 。 ( 2)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的幾何尺寸計(jì)算 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的五個(gè)基本參數(shù)確定之后,其主要尺寸及齒廓形 狀就完全確定。 ( 2) 內(nèi)齒輪 :內(nèi)齒輪的齒廓為內(nèi)凹齒;齒根圓大于齒頂圓;齒 頂圓必須大于基圓。 167。 即應(yīng)滿足 兩齒輪的法向齒距相等 ,即 π m1cosα1= π m2cosα2 故 m1=m2=m α1 =α2= α 結(jié)論 一對(duì)漸開(kāi)線齒輪正確嚙合的條件是兩輪的模數(shù)和壓力 角應(yīng)分別相等。 b) 保證兩輪的頂隙為標(biāo)準(zhǔn)值 , 即 c = c*m 2)標(biāo)準(zhǔn)中心距 a a = r1+r2 = m(z1+z2)/2 即 c = c*m, c′= 0。 若 a′< a 時(shí),兩輪將無(wú)法安裝。 當(dāng)兩輪按標(biāo)準(zhǔn)中心距安裝時(shí),則 a′=a; 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng) (3/6) 故齒輪連續(xù)傳 動(dòng)的條件為 為了兩輪能夠連續(xù)傳動(dòng),必須保證在 前一對(duì)輪齒尚未能脫離 嚙合時(shí),后一對(duì)輪齒就要及時(shí)進(jìn)入嚙合 。 3. 一對(duì)輪齒的嚙合過(guò)程及連續(xù)傳動(dòng)條件 ( 1)一對(duì)輪齒的嚙合過(guò)程 實(shí)際嚙合線段 B1B2 理論嚙合線段 N1N2 ( 2)連續(xù)傳動(dòng)條件 通常把 B1B2與 pb的比值 εα稱為齒輪的 重合度 , εα = B1B2/pb ≥1 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng) (4/6) εα ≥[εα] (2) [εα]為許用重合度, 常用推薦值: 一般制造業(yè) [εα]=; 汽車、拖拉機(jī) [εα]=~ ; 金屬切削機(jī)床 [εα]=; ( 3)重合度的計(jì)算及意義 1) 重合度 εα 的計(jì)算 εα=[z1(tanαa1 tanα′) +z2(tanαa2 tanα′)]/(2π) (3) 結(jié)論 重合度 εα 與模數(shù) m無(wú)關(guān),而隨著齒數(shù) z的增多而增大, 還隨嚙合角 α′減少和齒頂高系數(shù) ha*的增大而加大, 但 εαmax=。 b)代表同時(shí)參與嚙合的輪齒對(duì)數(shù)的平均值。 106 漸開(kāi)線齒輪的變位修正 為何對(duì)齒輪進(jìn)行變位修正? 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)存在的不足之處: 1)一對(duì)相互嚙合的標(biāo)準(zhǔn)齒輪中,小齒輪的強(qiáng)度較低,容易損 壞, 從而影響了整個(gè)齒輪傳動(dòng)的承載能力。 因當(dāng) a′< a時(shí),無(wú)法安裝;而當(dāng) a′< a時(shí),尚可安裝,但齒 側(cè)間隙過(guò)大,重合度會(huì)降低,影響傳 動(dòng)的平穩(wěn)性。 根切使輪齒的抗彎強(qiáng)度降低,重 合度減小。 而“ 變位修正法 ”為目前最為廣泛 采用的一種齒輪修正方法。 2)滾刀切制齒輪的運(yùn)動(dòng) 同時(shí)滾刀還需 沿輪坯軸線方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 由此可得被切齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)為 zmin= 2ha* / sin2α 當(dāng) ha* =1, α = 20。 用齒輪滾刀切制齒輪的方法 (動(dòng)畫) 可減小 ha* 及加 大 α 。 但 ha*減小,將使重合度減小, 故盡量不采用這些方法,而最好的方法 是采用 變位修正法 。 就是用改變 刀具與輪坯的相對(duì)位置,使刀具的 齒頂線不超過(guò) N1點(diǎn),來(lái)避免根切現(xiàn) 象的加工方法。 其刀具的移距 xm 稱為 徑向變位量 。 漸開(kāi)線齒輪的變位修正 (4/6)
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