【正文】 4 技術指標規(guī)格外觀（25℃）色澤Pt—Co皂化值mgKOH/g水數(shù)ml水份（%）PH值（1%水溶液）HLB值SG—10乳白色固體≤4075~85—≤~12~13 設計基本要求脂肪醇（C15H24O）177。反應工序來自原料準備單元（500）或原料罐區(qū)（800）的鏈起使劑，通過質量流量計后進入反應收集器（R0102），鏈起始劑的數(shù)量根據產品的配方由DCS軟件決定，達到規(guī)定數(shù)量時，送料泵停止，開關閉管線上的自動閥，液體催化劑氫氧化鈉從催化劑計量罐（V102），用催化劑計量泵（P0103）加入氣液反應器（R0101），催化劑的數(shù)量用計量罐液位減少的方法自動控制。這些水分在反應器的循環(huán)和加熱過程中通過真空脫出，真空系統(tǒng)是由反應真空泵(P0204)和蒸汽噴射泵（P0202）串聯(lián)組成，（絕壓）。在流量，溫度，壓力控制下向反應器R101通入EO開始反應，反應用導熱油通過反應回路換熱器（EO101/EO102）移出，導熱油用導熱油循環(huán)泵P0104通過導熱油冷卻器EO104用冷卻水冷卻。在EO加入量達到反應要求時，EO進料閥自動關閉，此時仍有少量EO存在氣象以及溶于液相中，因此要保持物料循環(huán)，熟化一段時間，直到氧化物全部反應完。第2章 物料衡算及熱量衡算脂肪醇（C15H24O）+10EO, 年產量30000噸，日產量（按300天計）100噸，每批10噸=10000kg，每天10批鏈起始劑分子量Mst=220最終產品分子量Mfp=220+10ｘ44=660每批起始劑的量Wst=Mst/Mfpｘ10000 =3333kg環(huán)氧乙烷EO的量：MEO=Wst/Mstｘ10ｘ44=3333/220ｘ10ｘ44=6666kg故：3333+6666=9999kg催化劑的量：NaOHMNaOH=％/42％=中和劑：（2）由附錄已知EO液體流速WEO=10000kg/hEO最快加料時間：t=MEO/WEO=6666/10000==實際操作中管道內流體流速不能達到最大值對加料時間進行取整：t39。=15min此時管內實際質量流量：WST39。=3333/（15/60) = 13332kg/h。58％=42％NaOH質量流量860180。=5min以PD101為衡算范圍，輸入=輸出，故（7）、（8）號管線質量流量流速相等。42％=58％180。600=588kg/h，2％質量流速：2％180。=5min則此時98％的實際質量流量：其中：98％流量： 180。98％= 2%質量流量：180。流經管線（11）的物料通過反應循環(huán)泵Pc103之后，流經管線（12），最后經反應換熱器E102 流經管線（13）的連續(xù)過程中，崩和換熱器內部都沒有積累，即對每一個設備來說，輸入=輸出，故管線（11）、（12）、（13）的質量流量均為W=65000kg/h（17）、（18）、（19）反應回路大循環(huán)泵Pc101每次循環(huán)量為10000kg，循環(huán)次數(shù)為36次/h，每小時質量流量36000kg/h，在連續(xù)操作過程中，Pc101和換熱器（E101）中不可有積累，所以管線（17）、（18）、（19）中的質量流量都為36000kg/h（16）、（22）、（23）管線（16）是小循環(huán)產品出料管線流速已知為40000kg/h，管線（22）是大循環(huán)產品出料管線流速已知為15000kg/h，若卸料只靠小循環(huán)回路泵，即指從管線（16）卸料，這10噸產品出料時間t=10000/40000==15min若卸料只靠大循環(huán)回路泵，即只從管線（22）出料時，則10噸產品出料時間為t=10000/150000==4min。60=60000kg/h，卸料只靠小循環(huán)泵時，（23）的實際流速W=40000kg/h，卸料前期管線（23）的流速W=60000kg/h取為150000kg/h。60=24000kg/h，因為Pv104A/B為衡算范圍，輸入=輸出。，反應及熟化階段的物料衡算 預反應EO總量為6666kg/h在預反應階段加入5％ 220 440 660 x 6666180。 6666180。 6666180。 反應階段加入剩余的EO，但只有95％參加反應，故 220 440 660 x 6666180。 95％ y∴x=220180。 95％180。 6666180。 95％/440= 220 440 660 x 6666180。 5％ y∴x=220180。 95％180。 6666180。 5％/440=％的水，所以實際投料量：（+++）180。（1+％）=反應階段起始劑量（+）180。由P269圖828查得所以Dsdo=352mm，Ds=403mm。 計算給熱系數(shù)[4]（一）管程：雷諾準數(shù)為：由p258圖813查得柯爾因子Jh=.由公式因為液體被加熱，黏度校正系數(shù)管內給熱系數(shù)（二）殼程相鄰管間隙假定折流板間距橫過管來的流動截面積質量流量 當量直徑雷諾準數(shù)由P259圖814查得管子為正方形排列，折流版缺口為25％，管外膜給熱系數(shù)Js=20液體被冷卻: 由P286附表818查得管內污垢系數(shù)管外污垢系數(shù)材質采用不銹鋼，查得導熱系數(shù)管壁熱阻總傳熱系數(shù)k計/k選=，可以為初