化工原理課程設(shè)計(jì)換熱器設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-02 11:39本頁面
【正文】 5管板的剛度校核6風(fēng)載荷和地震載荷的校核7進(jìn)出口接管承受管線載荷的校核8疊裝換熱器中，底下那臺(tái)換熱器的校核9鞍式支座的校核10外表油漆干膜厚度的檢測11封頭熱壓成形時(shí)，終壓溫度的檢測12殼體直線度的檢測13氫工況的判別及材料要求 1. 3管殼式換熱器的簡介：管殼式換熱器是目前應(yīng)用最為廣泛的一種換熱器。型管殼式換熱器、帶膨脹節(jié)式換熱器、浮頭式換熱器、分段式換熱器、套管式換熱器等。管束是管殼式換熱器的核心，其中換熱管作為導(dǎo)熱元件，決定換熱器的熱力性能。管箱和殼體主要決定管殼式換熱器的承壓能力及操作運(yùn)行的安全可靠性。管程和殼程分別通過兩不同溫度的流體時(shí)，溫度較高的流體通過換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻，溫度較低的流體被加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩流體換熱工藝目的。本換熱器處理的是兩流體均不發(fā)生相變的傳熱過程，且水易結(jié)垢，根據(jù)兩流體的情況，故選擇循環(huán)水走換熱器的管程，苯走殼程。 =s 0=(㎏oC) (moC)兩流體在定性溫度下的物性數(shù)據(jù)如下: 物性流體密度 ㎏/m3比熱KJ/(㎏s導(dǎo)熱系W/(m ： 根據(jù)低溫流體為水，高溫流體為有機(jī)物（參見《化工原理》P355）有K值的范圍：430～850W/(℃) ：因?yàn)樗吖艹糖页踹xφ25*，L= 6m的列管，所以設(shè)ui=1m/s由 可求得：V= kg/h /(*3600)=^3 ni=4V/(**)= 取37根： S0=Q/(△tm*K0)=^2： Li=S0/(*do*ni)=： Np=Li/L=： n=Np*ni=3*37=111根： t=*d0=*25=32mm： nc=*n^1/2=13根： D=*t*（111/）^1/2=423mm 取整：450mm：采用弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%，則切去的圓缺高度為h=*450=，取h=110mm；折流板間距取B=150mm折流板數(shù)：NB=傳熱管長/折流板間距1=6000/1501=39塊折流板圓缺面水平裝配： 殼程流體進(jìn)出口接管：取接管內(nèi)油品流速為u1=1m/s，則接管內(nèi)徑為d1=[4V/(*u)]^1/2=[4*134000000/300/24/3600/]^1/2= 取整d1=90mm 管程流體進(jìn)出口接管：取接管內(nèi)循環(huán)水流速u2=,則接管內(nèi)徑為d2=[4V/(*u)]^1/2=[4*]^1/2= 取整d2=100mm： ：殼 徑 D450㎜管 子 尺 寸Φ25管 程 數(shù)Np3管 長L m管子總數(shù) n111管子排列方法正三角形 ：S1==*111**（）=^2 若采用此傳熱面積的換熱器，則要求過程的總傳熱系數(shù)為： K1=Q/(S1*△tm)= W/(m2℃) 換熱器中心附近管排中流體流通截面積為：
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