【正文】 8039cos80合計總合計儲量分析各類煤柱：興隆河河床煤柱工業(yè)廣場煤柱及一級副斜井井筒煤柱F1F1f19斷層煤柱采區(qū)設計生產(chǎn)能力為6層9萬噸/年，4層12萬噸/年。（1）安全生產(chǎn)：合理布置巷道，保證巷道維護狀態(tài)良好，滿足采掘接替要求，建立妥善的通風、運輸、行人以及防火、防塵、防瓦斯積聚、防水和處理各種災害事故的系統(tǒng)和措施，并盡量創(chuàng)造良好的工作條件。認真編制回采工作面作業(yè)規(guī)程，制定完整及合理的安全技術措施，并建立制度保證實施。（3）提高煤炭回采率，充分利用煤炭資源，同時減少煤炭損失，也是防止煤的自燃、減少井下火災、保持和延長回采工作面和采取的開采年限、降低掘進費用、保證正常生產(chǎn)的重要措施。表七：名 稱煤 層名 稱煤層平均 厚 度/m層 間距/m傾 角容 重t/m179。3k135186。對于薄及中厚煤層，一般都是按煤層全厚一次采出，即整層開采。無論整層開采或分層開采，按照不同傾角，回采工作面推進方向，又可分為走向長壁采煤法和傾斜長壁采煤法兩種類型。②、在工作面的兩端各有一條巷道，用于通風和運輸。④、采下的煤沿平行于采煤工作面的方向運出采場。統(tǒng)配煤礦產(chǎn)量比重3%4%，我國柱式體系采煤法在地方礦應用較多。柱式體系采煤法的特點：①、一般工作面長度不大，而且采房和煤柱設備合一。③、采場內煤炭的運輸方向垂直于工作面內，采煤配套設備都能自行行走，靈活性強。（二）對所設計采區(qū)煤層狀況進行分析及采煤方法分析比較根據(jù)采區(qū)的原始資料、地質條件，由于設計的采煤工作面較長，傾角較大，可排除柱式體系采煤法，選用壁式開采。根據(jù)以上分析，對設計采區(qū)所有開采煤層提出可行的采煤方法方案?；夭晒に嚥捎镁C、普、炮采。方案一：單一走向長壁綜采優(yōu)點：使用機械化采煤，采煤工藝過程都是機械化完成，簡化了勞動操作，提高單產(chǎn)水平，創(chuàng)造良好安全工作環(huán)境，增收經(jīng)濟效果。綜采適應煤層地質條件好，構造少，有較好的組織和管理水平的經(jīng)驗。）構造老頂（級別）1中厚煤層～15比較簡單Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ2厚煤層開采515比較簡單Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ3厚煤層一次采全高～15比較簡單Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ4經(jīng)濟型綜采15比較簡單Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ方案二：單一走向長壁普采：與綜采相比，普采適應性技術容易掌握，組織生產(chǎn)比較容易，是我國機械化發(fā)展的重點。對推進距離短，形狀不規(guī)則，小斷層和褶曲發(fā)育的工作面可取得良好效果。缺點：單產(chǎn)和效率低，勞動條件差。綜合分析比較： 由于本次設計的k4煤層，煤層傾角為37186。確定本設計煤層（k4煤層），選擇單一走向長壁炮采法。對此次采煤工藝設計煤層k4采用單一走向長壁炮采法。下山開采時，向上運煤，沒有折返運輸，總的運輸工作量較少。下山開采時，各采區(qū)都要解決采區(qū)內排水問題。較常用的做法是，將采區(qū)下山一次掘至終深，在其下部掘排水硐室、水倉和安裝排水設備，這樣增加總的排水工作量和排水費用。下山掘進的裝載、運輸、排水等工序比較復雜，因而掘進速度較慢，效率較低、成本較高。而下山開采時，新鮮風流由進風下山進入采區(qū)，清洗采煤工作面后的污風經(jīng)回風下山到回風道，風流在進風下山和回風下山內流動的方向相反，采區(qū)范圍內沿傾斜方向的風路長，在通風最困難時，約比上山采區(qū)長一倍。下山開采的主要優(yōu)點是充分利用原有開采水平的井巷和設施，節(jié)省開拓工程量和基建投資，可延長水平服務年限，推遲礦井下一水平的期限。本次設計采區(qū)的煤層賦存的傾角為35186。采區(qū)上山的位置，有布置在煤層中或底板巖石的問題。方案一:上山都布置在薄煤層中優(yōu)點：掘進容易,費用少,掘進速度快,聯(lián)絡巷道工程量少，生產(chǎn)系統(tǒng)簡單。方案二:上山都布置在底板巖層中優(yōu)點：維護狀況良好,維護費用低,同時上山要與煤層底板保持一段距離,距煤層愈遠，受采動影響愈小，但也不宜太遠，否則會增加過多的聯(lián)絡巷道工程量。缺點：相對于煤層上山，掘進困難,費用高,掘進慢,聯(lián)絡巷道工程量大。B、生產(chǎn)能力大，服務年限不長的采區(qū)。D、煤層不穩(wěn)定，如地質條件復雜，有煤和瓦斯突出的煤層采區(qū)。因此,采用方案二比較經(jīng)濟合理，上山都布置在底板巖層中。因此采用方案二比較合理。特殊情況下可采用3—4條來布置。（2）生產(chǎn)能力較大，瓦斯涌出量也較大的采區(qū)，特別是下山采區(qū)。（4）運輸上山和軌道上山均布置在底板巖石中，需要探清煤層情況，或為提前掘進其它采區(qū)巷道的采區(qū)。增加的上山特別是服務期不長的上山，多沿煤層布置，以便減少掘進費用，并起到探清煤層情況的作用。（1）一巖一煤上山適用條件：煤層群最下一層為維護條件的薄及中厚煤層或產(chǎn)量不大，瓦斯涌出量不大，服務年限不長的采區(qū)，這樣的布置可減少巖石上山的掘進量。（3）兩條巖石上山適用條件：。（4）兩巖一煤上山適用條件：地質構造和煤層情況需進一步弄清楚或需在煤層中布置一條通風行人上山，另布置兩條巖石上山導向的采區(qū)。綜上所述：由于本次設計采區(qū)生產(chǎn)能力為37萬噸/年，屬于高瓦斯礦井。（3條上山）。上山間距過大，使上山間聯(lián)絡巷長度增加，若是煤層上山，還應相應得增加煤柱的寬度。采區(qū)上山之間在立面上相互位置，可以在同一層，也可以使兩條上山之間在層位上保持一定的高差。綜合分析比較：因設計采區(qū)有突出危險，煤層為傾斜薄煤層和中厚煤層，瓦斯涌出量大、必須采用三條上山。為便于中部車場、聯(lián)絡巷道的跨越，方便運輸和通風等，將軌道上山布置在運輸上山的上部。軌道上山與通風行人上山、運輸上山之間水平距離都取15m，（上山距煤層底板法線距離以地質資料為準）如圖所示：一般情況下，采區(qū)上山的傾角與煤層傾角相同或相近，主要取決于煤炭和材料設備的運輸。A、傾角≯18186。B、傾角≯25186。C、傾角在大于30186。當煤層傾角大時，采區(qū)上山采用偽斜，可以減少上山的傾角；當煤層傾角太小時，也可以把采區(qū)上山傾角增大。綜合所述：因采區(qū)煤層傾角平均為37176。便于行人和提升材料?？梢詼p少上山掘進工程量和巷道維護費用，運輸上山用溜槽自溜。在滿足安全、生產(chǎn)和施工要求的條件下，力求提高斷面利用率，取得最佳的經(jīng)濟效果。當頂壓和側壓均不大時，可選用矩形或梯形斷面；當頂壓較大、側壓較小時，則應選用直墻拱形斷面（半圓拱、圓弧拱或三心拱）；但頂壓，側壓都很大同時底鼓嚴重時，就必須選用諸如馬蹄形，橢圓形或圓形等封閉式斷面。木支架和鋼筋混凝土棚子，多適用梯形斷面；磚石，混凝土和噴射混凝土支護方式，更適用于拱形等曲線斷面；而金屬支架和錨桿可用于任何形狀的斷面。近年來，由于錨噴支護廣泛應用，為可簡化設計和有利于施工，巷道斷面多年采用半圓拱和圓弧拱，三心拱逐漸被淘汰。選擇斷面時，要滿足設備、運輸、通風、電纜、管線和行人等要求，風速要滿足開拓巷道。支護方式采用錨噴支護，它具有能提高井巷圍巖的自身穩(wěn)定性和承載能力，與圍巖構成一個整體；工藝簡單，操作方便，節(jié)省材料；機械化程度高，可減輕工人勞動強度；施工快，效率高等優(yōu)點。（1）煤柱和上、下順槽區(qū)段煤柱：A、有煤柱開采薄煤層：8～10m 中厚煤層：10～15m 厚煤層：15～20mB、小煤柱開采，雙巷布置煤柱一般：1～3m。上、下順槽：斷面為梯形斷面，順槽斜寬一般為2—3m。（1）采煤工作面長度的決定：影響采煤工作面的長度因素：A、地質和煤層賦存情況的影響。C、運輸設備的影響。E、采煤工作面生產(chǎn)管理的影響。（2）保證采區(qū)設計生產(chǎn)能力的同采工作面總線長度：H0——采區(qū)為設計年產(chǎn)量A的同采煤層每一層煤的采煤工作面總線長。X——回采出煤率（%），即采煤工作面產(chǎn)煤量占采區(qū)總出煤量百分比。M——煤層采高（厚度）?！擅簩訑?shù)。表十：我國采煤工作面長度參數(shù)采煤工藝工作面長度綜采工作面150～200m高檔普采工作面120～170m普采工作面100～150m炮采工作面60～120m傾斜工作面50～100m鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦40～80m表十一：國家規(guī)定的年推進度參數(shù)回采工藝年推進度（m/a）炮 采400～540普 采540～720高檔普采720～900綜 采900～1200設計采區(qū)生產(chǎn)能力為37萬噸/年，,為傾斜薄煤層，適宜采用走向長壁采煤法布置炮采工作面。綜合所述：本次工作面長度取118m。H——一個工作面，米。C——區(qū)段煤柱的斜寬，米。H/——采區(qū)的傾斜長度，米。H//——一個區(qū)段的傾斜長度，米。一、區(qū)段巷道布置區(qū)段巷道布置有“分采分送”和 “集中回采”兩種常用方法，“分采分送”即是在每個煤層里布置回風巷、順槽和開切眼形成采煤系統(tǒng)，“集中回采”既是在區(qū)段內布置底板集中運輸平巷和區(qū)段集中軌道平巷，以斜巷和溜煤眼與每個工作面的超前順槽聯(lián)系。各煤層有自己獨立的生產(chǎn)系統(tǒng)，采掘關系輕松?！凹谢夭伞边m用條件：A、多煤層賦存、構造較復雜；B、瓦斯含量不大，無突出危險，無自燃發(fā)火性；C、礦井服務生產(chǎn)能力大，服務年限長，組織管理復雜。B、各煤層共用一組上山，采區(qū)上山布置在煤層底板堅硬巖層，雖然有掘進費用增加，但是可以減少巷道維護費用，并且為生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件，各區(qū)段共用區(qū)段平巷，各煤層聯(lián)絡巷隨采隨廢，大大減少巷道維護費用，也減少巷道掘進費用。B、盡量簡化巷道系統(tǒng)，減少巷道掘進和維護工程量，減少設備占用量，降低生產(chǎn)成本。D、安全條件好。區(qū)段內巷道布置采用前進式，因為：，后回采，采掘不相互影響。，有利于通風管理先掘進，有利于了解煤層變化。鉆眼爆破法是目前地下巷道所采取的主要破巖方法，它的優(yōu)點是操作簡單、易于掌握、設備簡單、安全可靠、可以根據(jù)要求，在巖體中鉆爆。二、開采順序開采順序根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》關于突出礦井開采煤層群的區(qū)域性防治措施規(guī)定，優(yōu)先選擇無突出危險的上保護層，當選用下保護層時，不得破壞被保護層的開采條件，考慮煤層采動關系影響，對于緩傾斜及傾斜煤層采用下行開采順序，為保證強突出煤層k能得到充分卸壓和充分被保護，確定開采順序為k4→k→k1煤層。K1采面生產(chǎn)能力的驗算：2 =（1182330）2 =k采面生產(chǎn)能力的驗算： =1182330=28萬噸式中：Q—年產(chǎn)量。d—煤厚。γ—煤的容重。C—采面回采率。A1—礦井實際年產(chǎn)量。采區(qū)回采率K1煤層一共分為6個工作面，2個工作面雙翼同采，4個準備工作面。工作面的接替順序為自上而下。采區(qū)車場主要作用是在采區(qū)內運輸方式改變或過渡的地方完成轉載工作。按地點分有上部車場、中部車場、下部車場。應根據(jù)采區(qū)地質、開采條件，合理選擇采區(qū)車場的形式。車場內軌道線路設計的基本要求：A、必須與采區(qū)運輸方式和生產(chǎn)能力相適應