【正文】 業(yè)， 3 班采煤， 3 班掘進，凈提升時間 小時／天。 提升量 煤 40萬噸／年，矸石 10萬噸／年。提煤一組 5 個礦車，提矸一組 3 個礦車。（ 600+900） =7500kg Q 矸 =3179。 mz—— 礦車自重， kg； n—— 礦車個數(shù)。 Ma—— 安全系數(shù)； f1—— 礦車運行阻力系數(shù)，取 。 故選用鋼絲繩 6179。 驗算鋼絲繩安全系數(shù) 式中： n—— 礦車個數(shù)； m1—— 礦車貨載質量， kg。 M 矸= ? ? )20c (s i )20c (s i n6390 355000 ????????????? =14.6 M 煤= ? ? )20c (s i )20c (s i n7500 355000 ????????????? =12.6 確定滾筒直徑 Dz=60179。 600179。 179。 ） 179。 故 可 選 用 型 雙 繩 提 升 機 ， 其Dg=1600mm,B=1200,Fz=45KN Fc=30KN 滾動寬度驗算（略） 因提升滾筒 1 層為 177 米， 2層為 405米，能夠滿足要求。 =1470mm 故選用 1600mm 鑄鋼天輪（標 66305（ 3） 00） 經(jīng)計算：天輪高度為 4794mm,井口至天輪軸中心線水平距離為48660mm。 第 七 節(jié) 排水設備選擇 一、設計依據(jù) 斜井 斜長 179m 傾角 20176。 0m 水平下車場布置水倉和177。在177。 0m水平集中排水巷，負責排除177。在177。工作面淋水通過過水巷流至177。 0m 水平運輸大巷水溝，再自流到177。 0m 水平、 +50m 水平、+100m 水平水泵三級提升排到地面。 0m水平排水設備選擇 排水設備的能力，應保證在 20小時內排出礦井一晝夜的涌水量。（ 179179。 +） = K 管路損失系數(shù) 取 H 排 排水高度 m H 吸 吸水高度 m 故選用 MD85— 45179。 第 八 節(jié) 水平開采 一、 開采順序 在177。由于系仰斜開采，為防止水淹工作面，必須先施工177。 177。由于北翼傾斜長度較短，可采用走向長壁后退式開采。 二、 工作面布置方式 根據(jù)楠礦多年開 采高炭的經(jīng)驗，工作面布置方式設計為傾斜長壁（仰斜）式。 兩 工作面之間采用無煤柱開采，維護 超前工作面回風巷（沿空護巷），作為滯工作面的 回風巷 ， 確保下一采煤工作面正常通風。工作面采用 JM50C 型截煤機在煤體中掏槽，放炮落煤， 人工出煤。 工作面支護 根據(jù)工作面采高不同，工作面支護采用選用 DW08300/100、DW10300/100、 DW12300/100、 DW14300/100 型等外注式單體液壓支柱配方鋼或絞接頂梁，齊梁齊柱式支護，一次采全高，不留頂、底煤。采煤工作面原煤經(jīng) SGD17型刮板輸送機 轉至 運輸巷內 SGD30型刮板輸送機 和 吊掛皮帶 運輸機，運至工作面 煤倉 ，然后在水平運輸大巷 裝車 運至地面 。 0m 水平暗斜井運送至177。 工作面排水 在工作面開切眼下方掘過水巷，采面淋水經(jīng)采空區(qū)流至過水巷，再自流至177。 0m水平運輸大巷水溝，再排至地面。 2 米＝ 220 米，煤容重 噸／米 3，平均煤厚 米， 平均進度 米／日，年工作日 330 天。 179。 179。礦井生產能力為： 113837179。 ＝ 358587 噸 小于核定生產能力 40 萬噸。 0m水平生產能力 計劃177。 0m 水平年生產能力為： 113837179。 ＝ 239058 噸 第九節(jié) 巷道掘進 一、巷道斷面及支護形式 根據(jù)各類巷道圍巖性質、服務年限、受力情況等因素，設計主要運輸 巷、主要回風巷、集中軌道上山、集中人行上山和主要硐室采用半園拱形料石砌碹支護，支護厚度 300mm，拱墻等厚。煤層巷道采用梯形斷面。 二、巷道掘進進度指標 根據(jù)我礦井各掘進工作面的裝備情況、煤層厚度及其圍巖狀況等因素，結合《規(guī)范》和礦井各類巷道掘進進度情況，確定各類巷道掘進進度指標如下： 巖石平巷 90m/月； 巖石斜巷 70m/月； 半煤巷道 140m/月。 0m水平上山延深工程初期安排 2個掘進工作面，貫穿形成全風壓通風后，根據(jù)情況可布置 3～ 5 個掘進工作面。斜巷掘進另裝備 JD1 型調度絞車 1 臺。 設計配備 ZY150型探水鉆 2臺，用于井下任何可疑地點的探放水 。其中巖巷 2153m，占總工程量的 %，煤及半煤巖巷 11128m，占總工程量的 %，礦井移交生產及達產時井巷工程量匯總表詳見表 432。 0m水平首采面投產時最低巷道工程量為 移交井巷總長度 13281m，掘進體積 113271m3，詳見井巷工程量匯總表 432。0m水平 S21盤區(qū)。 第三章 開拓工程特征 第三節(jié) 經(jīng)濟技術指標 一、巷道工程量 177。 0m水平 開采總工程量及首采面最低巷道工程量表 巷道名 稱 性質 類別 支護形式 總 工 程量 (m) 首采面最低工程量(m) 備注 177。 0m水平上車場 全巖 開拓 料石砌碹 三道 絞車房 全巖 開拓 料石砌碹 絞車房聯(lián)絡巷 全巖 開拓 料石砌碹 繩道 全巖 開拓 料石砌碹 絞車房配電室 全巖 開拓 料石砌碹 20 20 暗斜井 全巖 開拓 料石砌碹 179 179 下車場 全巖 開拓 料石砌碹 258 258 雙道 石門 全巖 開拓 料石砌碹 556 556 水泵房及變電室 全巖 開拓 料石砌碹 40 40 變電室聯(lián)絡巷 全巖 開拓 料石砌碹 20 20 水倉 全巖 開拓 料石砌碹 55 55 吸水井 全巖 開拓 料石砌碹 6 6 水倉聯(lián)絡巷 全巖 開拓 料石砌碹 22 22 177。 0m水平人行上山 全巖 開拓 料石砌碹 機車充電硐室 全巖 開拓 料石砌碹 炸藥庫 全巖 開拓 料石砌碹 14 14 炸藥庫聯(lián)絡巷 全巖 開拓 料石砌碹 177。 0m水平運輸大巷 半煤 開拓 料石砌碹 3632 420 雙道 177。 0m水平集中排水巷 半煤 開拓 錨噴支護 750 750 過水巷 半煤 準備 錨桿支護 3583 484 工作面煤倉 全巖 準備 錨噴支護 196 14 風橋及回風聯(lián)絡巷 全巖 準備 錨桿支護 588 42 含集中排水巷 開切眼 半煤 回采 無腿棚掛鉤 1830 226 北翼按走向長壁估算 工作面回風巷 半煤 回采 錨桿支護 14138 1485 工作面運輸巷 半煤 回采 工字鋼棚 15800 787 含煤倉斜巷 工作面尾排巷 半煤 回采 錨桿支護 740 工作面變電室 半煤 準備 錨桿支護 185 30 合計 51032 8224 177。 0m水平巷道總工程量為 51032m，按巷道類別分類 : 開拓巷道 14712m,占總工程量的 %； 準備巷道 4552m,占總工程量的 %； 回采巷道 31768m,占總工程量的 %。 首采面最低巷道工程量及分類 177。 按巷道巖性分類： 全巖巷道 ，占總工程量的 %； 半煤巖巷道 ，占總工程量的 %。 413=(米 /萬噸 ) 井底車場及硐室施工工程量（見下表） 序號 巷道及硐室名稱 支 護 材料 巷 道 長度（ m） 掘 進 工 程 量（ m3） 備注 1 井底車場 料 石 發(fā)碹 212 3816 2 177。 10 176 5 水倉 ~ 45 630 6 水倉通道 ~ 52 7 機車充電硐室 ~ 47 8 信號硐室 ~ 3 2 個 9 吸水井 ~ 大巷運輸及設備選型（略） 四、巷道掘進 根據(jù)安監(jiān)部門核準，全礦井布置 7 個掘進磧頭，177。各類巷道掘進速度，巖巷 60m／月，暗斜井 40m／月，半煤巖巷 120m／月。 0m水平主體工程需 28個月。 0m 水平投入生產時，需掘 5 條巷道，加上過水巷、排水聯(lián)絡巷和開切眼，需做 5200m巷道，如果同時安排 5個掘進磧頭，還需工期 個月才能投產。 第五章 通風與安全 由于本水平屬于礦井的正常延深工程，通風安全不做詳細論述，僅對其中的特別之處作一介紹。 0m水平運輸大巷貫通，實 現(xiàn)“兩進一出”和減少礦井通風路線，從而降低礦井通風阻力。 第八章 安全生產系統(tǒng) 第一節(jié) 通風系統(tǒng) 一、采煤通風 采煤工作面必須實行全風壓通風。 0m 水平運輸大巷與177。工作面運輸巷、開切眼、南北回風 巷和風橋共同構成工作面通風系統(tǒng)。 二、掘進通風 掘進采用局部通風機供風。 第二節(jié) 防塵系統(tǒng) 礦井已有完善的防塵管路系統(tǒng)， 采煤工作面 進、回風巷， 必須安裝防塵管路。煤倉入口、煤倉下口、運輸機各轉載點，必須安設噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。 掘進離磧頭不在于 50m 處，應安設全斷面噴霧降塵 裝置。 采用濕式打眼，噴霧灑水與個體防護相結合的 綜合防塵措施。 0m水平集中排水巷，經(jīng)安安設的水泵排至177。 0m 水平水倉，經(jīng)水泵排至 +50m 水平和地面。 第四節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng) 采掘工作地點必須安設安全監(jiān)控系統(tǒng)。 采煤工作面上隅角設置便攜式瓦斯報警儀。 第五節(jié) 壓風自救系統(tǒng) 一、采煤壓風自救系統(tǒng)安設要求 回風巷 安設 在距采面回風巷上安全出口以外 25~40m 范圍內設置一壓風自救裝置，其數(shù)量應比該區(qū)域工作人員數(shù)量多 2 臺；進風巷在距采面下安全出口以外 50~100m 范圍內設置一組壓風自救裝置，其數(shù)量應比該區(qū)域工作人員數(shù)量多 2 臺；工作面回風巷反向風門外放炮警戒位置設置一組壓風自救裝置，其數(shù)量為 5~8 臺。 二、掘進風自救系統(tǒng)安設要求 煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始，距迎頭 25~40m 的距離設置一組壓風自救裝置，其數(shù)量應比該區(qū)域工作人員數(shù)量多 2 臺，然后每 50m 設置一組壓風自救裝置，每組數(shù)量為 5~8 臺。抽采方法為：頂板裂隙鉆孔抽采、煤層底板抽采、隅角埋管抽采、順層鉆孔抽采及采面結束時的預留鉆孔抽采。 二、掘進工作面瓦斯抽采 掘進工作面用通風方法不能解決瓦斯超限的，必須進行瓦斯抽采。 第八節(jié) 隔爆系統(tǒng) 一、掘進巷道 隔爆水棚安設 巷道掘進 300 米以內應安設一個隔爆水棚， 300～ 500 米應設2 個水棚， 500 米以上應設 3 個水棚。 每組隔爆水棚長度不得少于 20 米，水棚的排距為 ～ 米 ，水袋的懸掛應覆蓋巷道的整個斷面 。 水棚應設在巷道直線段，與巷道的交岔口、轉彎處之間的距離不得小于 50 米。 水袋棚的掛鉤應采用 45176。 二、采煤 隔爆水棚安設 在運輸巷、上下回 風巷內安裝隔爆水棚。每個水棚的水量不得少于 200L/m2。 g an employment tribunal claiEmployment tribunals sort out disagreements between employers and employees. You may need to make a claim to an employment tribunal if: you don39。t appealed against the disciplinary action your employer has taken against you. However, if you win your case, the tribun