杠桿臂鉆模設計機電工程學院畢業(yè)設計畢業(yè)論文-在線瀏覽
2025-03-01 06:01本頁面
【正文】 五種基本類型 . 按機床可分為車床夾具、銑床夾具、鏜床夾具鉆床夾具等等。 由于加工精度不高，屬于單工步工序應采用固定 鉆套。 此種鉆模在設計制造時應注意安裝位置的平穩(wěn)性及切屑的排出等問題 . 本工序（ φ 8孔的鉆、 擴 、鉸 ）之前已加工完各平面且 φ 30內孔，提供 了本工序的加工 定位 基準。 機床 與刀具均為通用型號，故夾具 設計應使其適應機床與刀具， 由于是小批量生產，夾 具的結構力求簡單， 易于制造 ,操作方便。 夾具的特點 鑄造鉆模體 鉆模板還可分為固定式鉆模板、 鉸鏈式鉆模板 、可卸式鉆模板和懸掛式鉆模板。 這樣可以保證較高的中心距精度 ,用兩對角線布置的定位錐銷來定位 ,再由兩對角線布置的螺釘緊 本夾具有 輔助支撐： ： 本夾具在鉆模中采用完全定位，即六點定位，用適當分布的六 個約束點限制工件的六個自由度。另用一個防轉 定位銷定位，限制一個定位度。 對于一孔一端面的定位基準我們設計了定位柱。（加墊圈、鎖緊螺母）是用來定位 柱安裝在鉆模體上的。（長度較短，與 φ 22長 25 通孔是間隙配合，作定位時屬 短銷定位。 輔助支承 輔助支撐：采用的是螺旋輔助支承，本夾具夾緊力作用點遠離切削力，為了提高工件裝夾剛性和穩(wěn)定性，宜在工件定位后，在 φ 10 下方增設 螺旋 輔助支撐 （用 M22螺紋 擰在夾具體上） 。支撐制成中空 通孔φ 11， （比φ 10大）。 一般情況下同一批零件輔助支承不進行調整。 4．夾緊 夾緊機構的任務是在夾緊過程中不破壞工件的正確定位，且在加工過程中不因為受到切削力、離心力、慣性力以及重力等外力的作用，而破壞工件的正確定位定。 4． 夾 緊時不破壞工件的正確位置，并使工 件在加工過程中不因振動而變形、錯位。 4． 1． 3夾緊動作迅速，操作方便省力。 4． 1． 5結構簡單、緊湊、有足夠剛性，盡量使用標準件。為此一般要求主夾緊力應垂直指向第一定位基準面。 4． 2． 1． 3 夾緊力的方向應盡可能與切削力，工件重力方向一致，以較小所需的夾緊力。 4． 2． 2． 2夾緊力作用點應處在工件剛性較好的位置，以減小工件的夾緊變形。 4． 2． 2． 4 夾緊 力作用點應盡量使各支撐處的接觸變形均勻，以減小加工誤差。 本控制臂鉆模具有結構簡單，夾緊方便，自鎖性好，安全省力的特點。符合夾具的基本要求，也符合夾緊力三要素的選擇原則。 5．導向 鉆模板可分為固定式鉆模板、 鉸鏈式鉆模板 、可卸式鉆模板和懸掛式鉆模板。 這樣可以保證較高的中心距精度 ,用兩對角線布置的定位錐銷來定位 ,再由兩對角線布置的螺釘緊固 . 鉆模板的材料： 45 鉆套的選擇 按結構和使用情況有固定鉆套、快換鉆套、可換鉆套和特殊鉆套四種。固定鉆套以過盈配合直接壓入 夾具體鉆套板 孔內 ,固定鉆套位置精度高，但磨損后不易更換。 6． 1設計夾 具體的基本要求 6． 1． 1 要有足夠的強度和剛性。 在保證夾具體強度和剛度的前提下 ,盡可能的體積小 ,重量輕 ,以便操作 . 6． 1． 3 要有良好的機械加工 工藝性和使用性。安裝導向裝置的表面 。 鑄造件夾具體要進行時效處理 ,壁厚變化要緩和 、 均勻 ,以免產生過大的內應力 . 6． 1． 5 排除切屑要方便。 本鉆模體采用中空式 ,每邊厚 10mm，其中與
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