【正文】 50mm 50mm 50mm的正方體（或直徑和高度均為 50mm 的圓柱體）試件，經吸水飽和后，在單軸受壓并按規(guī)定的加載條件下達到極限破壞的單位承壓 面積的強度。 1 壓碎值是按規(guī)定方法測得的石料抵抗壓碎的能力 粗砂 (MX=～ ) 、中砂 (MX=～ ) 細砂(MX=～ ) MX=[(A2+A3+A4+A5+A6)－5A]/100－ A 2磨光值的目的利用加速磨光機磨光集料，用擺式摩擦系數(shù)測定儀測定的集料經磨光后的摩擦系數(shù)值，以 psv 表示。計算公式：psv=psvra+49 psvbra 2水泥混凝土路面用粗集料針片狀顆 粒含量技術要求：Ⅰ級 5%，Ⅱ級15%。 2Ⅰ區(qū)砂宜提高砂率以配低流動性混凝土。 2粗集料磨耗試驗的目的與適用范圍、試驗步驟。范圍：本方法適秀于各種等級規(guī)格集料的磨耗試驗。②對所使用的集料，根據(jù)實際情況按粗集料洛杉磯試驗條件選擇最接近的粒級類別，確定相應試驗條件，按規(guī)定的粒級級成備料、篩分。對非規(guī)格路材料，應根據(jù)材料的實際粒度從T03171O 粗集料洛杉磯試驗條件中選擇最接近的粒級類別及試驗條件。④選擇鋼球的數(shù)量及總質量符合 T03171 粗集洛杉磯試驗條件中規(guī)定。⑤ 將計數(shù)器調整到零，設定要求的回轉次數(shù)，對水泥砼集料，回轉次數(shù)為500轉，對瀝青混合集料，回轉次數(shù)應符合 T03171O粗集料洛杉磯試驗條件的要求。⑥取出鋼球，將經過磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器中。⑧用水沖干凈留在篩上的碎石，置105177。⑨計長時期按式T03171O 粗集料洛杉磯試驗條件計算粗集料洛杉機磨耗損失，精確至 % Q=（ m1m2） / m1 100。 25g。 粗集料的強度常用石料壓碎值、洛杉磯磨耗損失指標表示。 水泥標準稠度用水量試驗中，所用標準維卡儀，滑動部分的總質量為 300g177。 水泥標準稠度用水量試驗，試驗室溫度為20℃177。 1℃，相對溫度 不低于 90%。 GB1751999 中對硅酸鹽水泥提出純技術要求的細度、凝結時間、體積安定性。 普通混凝土常用的水泥種類有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥。 2℃，相對濕度為 50%。 水泥混凝土的工作性是指水泥混凝土具有流動性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性等幾個方面的一項綜合性能。 1設計混凝土配合比應對時滿足經濟性，結構物設計強度、施工工作性和環(huán)境耐久性等四項基本要求。 1抗?jié)B性是混凝土耐久性指標之一， S6 表示混凝土能抵抗 的水壓力而不滲漏。 2℃，相對濕度為 95%或溫度為20 ℃177。試件間隔為 10～ 20mm。 1測定砼拌和物的流動性的方法有坍落度法和維勃綢度法。 1 水泥混凝土抗折強度為150mm 150mm 550mm 的梁性試件在標準養(yǎng)護條件下達到規(guī)定齡期后，采用 2點雙支點 3 分處加荷方式進行彎拉破壞試驗，并按規(guī)定的計算方法得到的強度值。 1%，試件破壞荷載必須大于壓力機全量程 20%，但小于壓力機全程的 80%，壓力機應具有加荷速度指標裝置或加荷速度控制裝置。③將拌和水倒入攪拌鍋內，然后再 5S— 10S 內小心將稱好的水泥加入水中④安置好攪拌機，低速攪拌 120S，停15S，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，按著高速攪拌 120S停機。⑥抹平后迅速將試模和底板移** 6 到維夾卡儀上，并將其中心定在試桿下降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲 1S2S 后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。⑧整個操作應在攪拌后。 1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。⑾重新調整用水量，若距底板大于要求，則要增加底板，小于要求，則要減小用水量。 b、從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。③終凝時間的測定： a、取下試針安上終凝針。 c、放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。 e、當試針沉入試體 時，環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為終凝狀態(tài)時間階段為終凝時間。 2水泥的安定性是什么引起的？ 答：水泥的安定性不良是由于水泥中某些有害成分造成的，如：三氧化硫、水泥煅燒時殘存的游離氧化鎂或游離氧化鈣，目前采用的安定性檢測方法只是針對游離氧化鈣的影響。 一組三個試件得到的六個抗壓強度算術平均值為試驗結果，如果六個測定值中有一個超出六個平均值的177。 10%，則該次試驗結果作廢。 2混凝土配合比的表示方法 單位用量和相對用量表示法。 2坍落度檢測方法及范圍 適用于集料粒徑不大于(40)mm 坍落度值不小于 10mm 的混凝土拌和物。②將代表樣分三層裝入筒內，每層裝入高度稍大于筒高約 1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗 25 次，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外）不得沖擊。 ④將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面** 7 到試樣坍落后的最高點之間的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。 影響混凝土工作性的因素 ①原材料特性②單位用量③水灰比④砂率 3影響混凝土抗壓強度的主要因素 ①水泥強度和水灰比②集料特性③漿集比④養(yǎng)護條件⑤試驗條件。 3混凝土配合比中確定砂、石的用量時所具備條件：水灰比，最大粒徑，粗骨料的品種。②水灰比③單位用水量④原材料特性。 鋼筋 強度的鋼材力學性能的主要指標，屈服強度和抗拉強度。 抗拉強度 ：是鋼材所能承愛的最大拉應力。 屈服比 是屈服強度與抗拉強度的比值，通常用來比較結構的可靠性和鋼材的有效利用率。 塑性 ： 是鋼材在受力破壞前可以經受永久變形的性能。 伸長率 ：是鋼材受拉發(fā)生斷裂時所能承愛的永久變形的性能。 斷面收縮率 是指試件拉斷后縮頸處橫斷面積最大縮減量點原橫斷面積百分率 。 硬度是鋼材抵抗其他較硬物體壓入的能力，實際上硬度為鋼材抵抗塑性變形的能力。 1 閃光對焊試驗的合格判定 ： 拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取 6個試件， 3個進行拉伸試驗，3 個進行彎曲試驗。（ 2）應至少有 2個試件斷于焊縫之 外 ，并呈延性斷裂。并復驗結果。（ 4）預應力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結果， 3個試件應全部斷于焊縫之外，呈現(xiàn)延性斷裂。 （ 6）彎曲試驗可在萬** 8 能試驗機上進行，焊接應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應符合閃光對焊接頭磨曲試驗指標的規(guī)定，當彎至 90176。（ 7）當試驗結果有 2個試件發(fā)生破裂時，應再取 6個試件進行復驗，當仍有 3個試件發(fā)生破斷，應確認該批接頭為不合格品。 1鋼筋拉伸試驗一般應為 1035℃溫度條件下進行。 1鋼材焊接拉伸試驗，一組試件有 2 根發(fā)生脆斷，應再取 6根進行復驗。 瀝青及其混合料 瀝青混合料設計方法主要（目標配合比）、（生產配合比）、（生產配合比驗證） 我國現(xiàn)行采用 空隙率 、飽和度 和 殘留穩(wěn)定度 等指標來表征瀝青混合料的耐久性。 瀝青混合料的強度主要取決于粘聚力與內磨擦角。 石油瀝青的三大技術指標是針入度，軟化點、延度它們分別表示石油瀝青的粘性、熱穩(wěn)定性、塑性。 當超過重復性精密度要求，用回歸法確定瀝青含蠟量時，蠟質量與含蠟含量關系直線的斜率 方向系數(shù) 應為 正值 。 通過采用添加礦料的方式可以降低瀝青混合料的空隙率。 1瀝青混合料的技術指標：密度、空隙率、礦料間隙率、穩(wěn)定度、流值。 1 瀝青混合料密度試驗的四種方法 ：表干法、水中重法、蠟封法、體積法。 1瀝青混合料中瀝青含量測定方法有哪些？各適用于什么條件？ 答： ①射線法：適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢 測使用，以快速成評定拌和廠產品質量。③回流式抽提法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測，以評定拌和廠產品質量。④脂肪抽提法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測，以評定拌和廠產品質量。 1瀝青混合料空隙率不小于 3%的原因：①不能太小是考慮行車安全的問題②溫度影響 1瀝青混凝土和瀝青碎石的區(qū)別是：壓實后剩 余空隙率不同。 1車轍試驗檢驗瀝青混合料熱穩(wěn)定性能。 2針入度指數(shù)越大表示瀝青的感溫性越小。 2瀝青混事料的主要技術指標有：高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、耐久性、抗滑性。 2瀝青旋轉薄膜加熱試驗后的瀝青性質試驗應在 72h 內完成。 2針入度試驗條件有：①標準針及附件總質量100g②試驗溫度 25℃③針入度進間 5s 2軟化點的試驗條件有：①加熱溫升速度 5℃/min ②加 熱起始 溫 度5℃。 瀝青密度試驗溫度為15℃ 3 測定瀝青混合料水穩(wěn)定性的試驗是凍融劈裂試驗。 3瀝青混合料穩(wěn)定度試驗對試件加載速度是50mm/min 3瀝青混合料穩(wěn)定度試驗溫度 60℃ 3隨瀝青含量增加，瀝青混合料試件 飽和度將出現(xiàn)峰值。 3隨瀝青含量增加，瀝青混合料試件空隙率將減小。 答： 本方法適用于測定道路石油瀝青，液體石油瀝青蒸餾或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的針入度。 ℃的平底玻璃皿中的三腳支腳上，試樣表面以上的水泥深度不小于 10mm。③開動秒表，在指針正指 5sr 瞬間，用手緊壓按鈕，使標準針自動下落貫入試樣，經規(guī)定時間，停止移動。⑤同一試樣平行試驗至少 3 次，各測試點之間與盛樣皿邊緣的距離不應少于 10mm，每次試驗后，應將盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水浴，使平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度。⑥測定針入度大于 200 的瀝青試樣進，至少用 3 支標準針，每次試驗后將針留在試樣路，直至 3 次平行試驗完成后，才能將標準針取出。步驟：①將保濕后的試件連同底板移入延度的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻 璃板或不** 10 銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側模。此時應注意，在試驗過程中，水溫應始終保持在試驗溫度規(guī)定內，且儀 器不得振動，水面不得有晃動。③試件拉斷時，讀取指針所指標尺上的讀數(shù)，以 cm 表示。如不能得到這種結果，則應在