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乙烯裝置操作工(壓縮)高級(jí)理論及解答-在線瀏覽

2025-02-27 13:49本頁面
  

【正文】 力可 以調(diào)節(jié) 泄漏量的大小。 1192. 請(qǐng)簡述裂解氣壓縮機(jī)某段出口溫度高的原因。( ) 1193. 引起裂解氣壓 縮機(jī)振動(dòng)的主要原因有哪 些? 答 :原因: ① 潤滑油壓偏低 ② 潤滑油溫度過高或過低 ③ 軸承出口油溫過高 ④ 驅(qū)動(dòng)蒸汽壓力過低 ⑤驅(qū)動(dòng)蒸汽溫度過低 ⑥ 壓縮機(jī)發(fā)生過喘振 ⑦ 壓縮機(jī)帶液 ⑧ 在臨界轉(zhuǎn)速停留 ⑨ 動(dòng)平衡不平衡 1194. 為什么壓縮機(jī)透平機(jī)組沖動(dòng)時(shí),復(fù)水器真空度應(yīng)保持在 300mmHg 左右? ①當(dāng)復(fù)水器內(nèi)真空過高時(shí),轉(zhuǎn)子阻力小,沖動(dòng)時(shí)消耗的蒸汽量小,調(diào)節(jié)系統(tǒng)有微小的波動(dòng),轉(zhuǎn)速都會(huì)發(fā)生較大幅度的波動(dòng),使之難以穩(wěn)定。 ③ 復(fù)水器內(nèi)真空度過低,轉(zhuǎn)子沖動(dòng)時(shí)則阻力大。 1195. 制冷壓縮機(jī)一段吸入罐壓力高的原因是什么? 答 :① 透平出力不夠,轉(zhuǎn)速不到位: 1)驅(qū)動(dòng)蒸汽壓力、溫度低, 2)排汽壓力高, 3)透平機(jī)械問題,如結(jié)垢、調(diào)速器故障等 ② 壓縮機(jī)吸入過負(fù)荷: 1)返回量設(shè)定不當(dāng), 2)返回閥有不當(dāng)開度, 3)用戶負(fù)荷過大 ③ 壓縮機(jī)吸入性能不好: 1)吸入溫度高, 2)入口管 線止逆閥或過濾器、除沫器堵, 3)吸入氣體太輕,輕組份竄入太多 1196. 補(bǔ)新堿泵不上量的原因有哪些? 答 : 原因 : ① 最小回流開得太大 ② 補(bǔ)堿閥開度小,堿液在泵體內(nèi)高溫氣化,形成汽縛 ③ 堿液中 NaOH結(jié)晶,堵塞管線 ④ 入口過濾網(wǎng)堵 ⑤ 泵機(jī)械故障 1197. 請(qǐng)敘述復(fù)水器真空度下降的處理方法。 1198. 大檢修后建立 GB601 密封油高位槽時(shí),若密封油不慎進(jìn)入機(jī)體時(shí),應(yīng)如何處理? ①立即停止密封油向壓縮機(jī)供油。 ③向壓縮機(jī)體通 N2吹掃,直至潤滑油全部吹出為止。 1199. 請(qǐng)簡述酸性氣體經(jīng)堿洗不合格的處理方法。 如果換熱器冷劑不是由液位控制,則看冷劑液位高低,如液位高,則負(fù)荷大,如液位低,則負(fù)荷小。 ①壓縮機(jī)進(jìn)出口的電動(dòng)閥有的未關(guān)或未關(guān)死,機(jī)體與吸入罐相通,造成機(jī)體泄壓與罐泄壓一直在進(jìn)行;(現(xiàn)場檢查電動(dòng)閥 ) ② 各吸入罐壓力未控制好,造成各用戶換熱器先泄壓后導(dǎo)液現(xiàn)象出現(xiàn); ③ 各換熱器導(dǎo)液時(shí),有的換熱器導(dǎo)液完后,即 向火炬泄壓, 而有的還沒有倒或還沒有倒完,沒有遵循勤開勤關(guān)的原則,所以應(yīng)盡量讓同一冷劑級(jí)的用戶換熱器一起導(dǎo)液,導(dǎo)液完的換熱器及時(shí)關(guān)閉液體排放閥,防止先泄壓后導(dǎo)液現(xiàn)象。 ② 保持一定的真空,可以防止冷空氣進(jìn)入汽缸內(nèi)對(duì)高溫下的汽缸和零、部件產(chǎn)生急劇的局部冷卻。因?yàn)樵谳^ 低的壓力下,汽缸內(nèi)的積水可以全部蒸發(fā)。 1203. 請(qǐng)簡述丙烯制冷壓縮機(jī)出口溫度高的原因。 ② 按緊急停車按鈕停乙烯 (或二元 )制冷壓縮機(jī)。 ④ 設(shè)定制冷壓縮機(jī)各吸入罐及出口壓力放火炬閥并投投自動(dòng)放火炬。 ⑥ 注意提供噴淋液的罐 液面不能太低,則通知外操接丙烯、乙烯以準(zhǔn)備開車。 1205. 丙烯制冷壓縮機(jī)緊急停車后室外如何處理? ①確認(rèn)主汽閥、抽汽止逆閥關(guān)閉。 ②將干氣密封由自身密封切至氮?dú)饷芊狻? ④ 停蒸汽噴射泵 ⑤壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)后進(jìn)行電動(dòng)盤車。 乙烯裝置操作工 (壓縮 )技師理論知識(shí)試卷 四、簡答題 (第 870 題~第 1022 題 ,每題 3 分,滿分 459 分。因此,調(diào)節(jié)吸收劑用量時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作情況具體處理。 928. 敘述亨利定律的主要內(nèi)容。 929. 根據(jù)雙膜理論簡述氣體吸收操作的過程。 930. 雙膜理論的基本要點(diǎn)有哪些? ①相互接觸的氣液兩個(gè)流體間存在著穩(wěn)定的相界面 ,在相界 面的 兩側(cè)存在穩(wěn)定的處于層流狀態(tài)的氣膜和液膜, 吸收質(zhì)以分子擴(kuò)散方式通過氣膜和液膜; ② 在相界面上,氣液兩相處于平衡狀態(tài), 溶質(zhì)通過界面由一相進(jìn)入另一相時(shí),界面本身對(duì)擴(kuò)散無阻力 ③ 在兩膜以外的氣液兩相主體中, ( 由于流體的充分湍動(dòng),溶質(zhì)的濃度是均勻的, 濃度差全部集中在兩個(gè)膜層內(nèi)。 離心式壓縮機(jī)使用壽命與壓縮機(jī)質(zhì)量、輔助設(shè)施、安裝、介質(zhì)、工作條件、操作及維護(hù)、檢修有關(guān)。( ) 936. 試述機(jī)械密封容易發(fā)生的主要故障。 彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕。 機(jī)械密封故障在運(yùn)行中表現(xiàn)為振動(dòng)、發(fā)熱、磨損,最終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)。 檢查程序是:首先,了解受操作的密封件對(duì)密封性能的影響, 然后依次對(duì)密封環(huán)、傳動(dòng)件、加載彈性元件、輔 助密封圈、防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、緊固螺釘?shù)茸屑?xì)檢查磨損痕跡。 此外,還要了解設(shè)備的操作條件,以及以往密封失效的情況。 938. 試分析機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱的原因。 動(dòng)靜環(huán)與密封腔間隙太小,由于振擺引起碰撞。 冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì)。 (1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng),動(dòng)環(huán)來不及補(bǔ)償位移。 (3)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。 (5)密封端面比壓力過小。 (7)使用并圈彈簧方向不對(duì),彈簧力偏斜,彈簧力受到阻礙。 (9)靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的密封面與軸的不垂直度太大。( ) (2)操作條件破壞。( ) 941. 浮頭式換熱器壓力試驗(yàn)的順序是什么? (1)管子與固定管板及浮頭管板連接口檢查試壓。( ) (3)殼程與外頭蓋試壓。 試卷編號(hào): 10JL8024000060306010130001 第 6 頁 共 13 頁 離心式壓縮機(jī)非事故檢修方案的主要內(nèi)容有: 壓縮機(jī)解體檢查、修理。 汽輪機(jī)解體檢查修理。 地腳螺栓檢查及整個(gè)機(jī)組找正。 巴氏合金內(nèi)不準(zhǔn)有夾渣、裂紋、脫殼現(xiàn)象; 瓦塊工作面允許的條狀缺陷深度、長度、寬度、數(shù)量、電蝕深度等,應(yīng)在質(zhì)量要求范圍內(nèi); 止推瓦塊與止推盤的接觸面不低于 80%; 瓦塊在支承環(huán)上擺動(dòng)靈活; 止推 軸承、徑向軸承的間隙應(yīng)在質(zhì)量要求范圍內(nèi)。 944. 試述離心壓縮機(jī)檢修后試車時(shí)要注意的操作要點(diǎn)。 迅速通過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域。 動(dòng)密封可靠,靜密封無泄漏。 壓縮機(jī)出口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 檢查徑向軸承和止推軸承。 檢查、調(diào)校各儀表傳感器、聯(lián)鎖及報(bào)警; 檢查清洗聯(lián)軸節(jié),檢查聯(lián)軸節(jié)齒面磨損、潤滑油供給以及轉(zhuǎn)子軸向竄 動(dòng)、螺栓螺母聯(lián)接情況,進(jìn)行無損檢測,復(fù)查、調(diào)整機(jī)組同軸度; 檢查、清理油、水、氣系統(tǒng)的管線、過濾器等,閥門、法蘭的泄漏; 檢查各彈簧支架,檢查、清理入口管線上的過濾網(wǎng)和進(jìn)出口管線內(nèi)的積焦; 機(jī)組對(duì)中。 往復(fù)式壓縮機(jī)非事故檢修方案的主要內(nèi)容有: 壓縮機(jī)解體檢查修理。 齒輪箱解體檢查修理。 地腳螺栓檢查及 整個(gè)機(jī)組找正。( ) (2)填料支承結(jié)構(gòu)的通道孔徑及孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔不得堵塞。( ) 949. 泡罩塔盤鼓泡試驗(yàn)的方法是什么? 泡罩塔盤鼓泡試驗(yàn)的方法是將水不斷地注入受液盤內(nèi),在塔盤下部通入 以下的壓縮風(fēng),要求所有齒縫都 均勻鼓泡,且泡罩無振動(dòng)現(xiàn)象為合格。 952. 試述離心式壓縮機(jī)檢修完后的試車條件。 機(jī)體整潔,試車環(huán)境良好,無油污、雜物與積水,照明充足。 通過生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系落實(shí)試車的供電、供氣、供水,加強(qiáng)崗位之間的操作聯(lián)系。 (1)按操作規(guī)程啟動(dòng)機(jī) 組,當(dāng)機(jī)組在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí),檢查確認(rèn)軸承溫度、振動(dòng)等正常。 (3)當(dāng)機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí),檢查軸承溫度、機(jī)組軸振動(dòng)、軸位移處于正常范圍內(nèi)。 (5)作好試車記錄。 (2)潤滑油全面循環(huán)正常,調(diào)節(jié)油溫、油壓到正常。 (4)確認(rèn)機(jī)組啟動(dòng)條件,報(bào)警停機(jī),輔助油泵自啟動(dòng)的聯(lián)鎖試驗(yàn)。 (6)機(jī)電儀聯(lián)合檢查,確認(rèn)開車任務(wù)書的全部內(nèi)容。 (2)吹掃合格后,向各干燥器、反應(yīng)器內(nèi)填裝干燥劑和催化劑。 (4)用裂解氣壓縮機(jī)供應(yīng)的空氣,經(jīng)裂解氣干燥器干燥露點(diǎn)降至 60~ 70℃ ,按系統(tǒng)分別進(jìn)行干燥。 (6)在裂解爐投油前,壓縮區(qū),分離系統(tǒng)、燃料氣系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,使系統(tǒng)氧含量低于 %(體 )以免在裂解氣進(jìn)入后形成易爆混合物。 962. 乙烯裝置開車 (有乙烯 )前應(yīng)具備哪些條件? ⑴公用工程已具備條件; ⑵ 開車所需要的原料、調(diào)質(zhì)油品、乙烯和丙烯、三劑已備齊; ⑶ 設(shè)備氮?dú)獯祾?、氣密、干燥和置換已合格。 963. 塔設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么? ⑴各附件安裝齊全; ⑵ 有完整的檢查、鑒定和檢修記錄; ⑶ 人孔封閉前有內(nèi)部 結(jié)構(gòu)和檢修質(zhì)量合格證; ⑷ 有完整的水壓試驗(yàn)和氣 密性試驗(yàn)記錄; ⑸ 如有補(bǔ)修,應(yīng)有焊接、熱處理記錄及無損檢驗(yàn)報(bào)告。 試卷編號(hào): 10JL8024000060306010130001 第 8 頁 共 13 頁 965. 請(qǐng)簡述聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的技術(shù)要求。( ) ⑵ 當(dāng)工藝過程出現(xiàn)異常情況時(shí),系統(tǒng)能發(fā)出聲光報(bào)警。實(shí)現(xiàn)緊急操作(切斷或排放),安全停車,緊急停車或自動(dòng)啟動(dòng)備用設(shè)備。( ) ⑶ 系統(tǒng)要求設(shè)有手動(dòng) /自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)及切除開關(guān)。并能將事故(報(bào)警和聯(lián)鎖的原因)信息存儲(chǔ)及打印的功能。 ⑵ 在離心泵及轉(zhuǎn)子泵出口與出口閥之間應(yīng)裝設(shè)止回閥,如泵出口管為垂直安裝時(shí),止回閥應(yīng)在垂直管線上。 ⑷ 在泵的吸入口與吸入閥之間,應(yīng)裝有管道過濾器或臨時(shí)過濾器。 ⑵ 將調(diào)節(jié)
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