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s精細(xì)化管理ppt課件-在線瀏覽

2025-02-27 01:05本頁面
  

【正文】 間管理”的第一課。 整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少“尋找”時間上的浪費(fèi),也就是將物品,按“定點(diǎn)”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化,使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上,達(dá)到最大的效益。其實(shí),真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基本動作之外,工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈,除了能消除污穢,確保員工的健康、安全衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等,以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的,借以提高工作效益、降低成本,使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。 3S是行動,清潔并不“表面行動”,而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃,謂之清掃,而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”,將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因,徹底解決,這也是“清潔”,是根除不良和臟亂的源頭。 ? 5S習(xí)慣、紀(jì)律 5個 S整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣,在推行 5S運(yùn)動中都很重要,但是我們認(rèn)為其中最重要算是“習(xí)慣”。因為自己的疏忽,會給別人帶來不便、損失,所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實(shí)自覺遵守紀(jì)律的事情,就是“習(xí)慣”。 培養(yǎng)大家都有遵守紀(jì)律的好習(xí)慣,成為一個高尚的人! ? 第四章 整理、整頓的精神及重要性 組織是人、事、物的結(jié)合體,既然是結(jié)合體,就表示彼此之間有交集的存在,也有空集合的存在。既有三不管又有重復(fù),一般組織在管理上,自然會有很多不合理的存在,這種不合理,就是我們要清除的現(xiàn)象,也就是組織要實(shí)施整理、整頓的方向。除非組織有合理化的“管理”,否則只有步上被淘汰這條道路; “管理”的內(nèi)容包羅萬象,行動方案更是數(shù)以千計,招式之多令人眼花繚亂無所適從,究竟應(yīng)從何處下手較易得到事半功倍的效果; 最簡單、最有效也是最容易,但為一般組織所疏忽的就是管理的起步。 、整頓與組織形象 一般被認(rèn)為高水準(zhǔn)的組織必定是重視整齊清潔,觀瞻良好的組織; 整理、整頓、清掃徹底實(shí)行才能使組織具有寬敞而明亮的空間; 顧客對于明凈亮麗的組織寄以無限的信賴; 工作環(huán)境的良好將是求職者無比的向往,人才將以能為高水準(zhǔn)的組織服務(wù)為榮; 總之,整理、整頓、清掃是成為高水準(zhǔn)、高效率的開端及重要手段。 事故災(zāi)害等安全上的罪魁禍?zhǔn)? 工作傷害肇因以工作環(huán)境及個人的工作習(xí)慣為主; 工作災(zāi)害如火災(zāi), 起因于工作環(huán)境的未合理整備 。 大大降低生產(chǎn)效率; 在零亂不堪、布滿灰塵的組織下 。 提高士氣; 質(zhì)量穩(wěn)定; 設(shè)備維護(hù); 提高安全性; 提高效率。換句話說,整理的目的,就是在排除管理上的浪費(fèi),像資源利用的浪費(fèi);空間閑置的浪費(fèi);容器利用的浪費(fèi);貨架空置的浪費(fèi);在制品、原材料、次品過多的浪費(fèi)等。整頓的目的也就是替物品找到一個固定的家,待需要的時候,能隨心所欲的取用,而這一個家是符合安全、質(zhì)量、效率等要求。 ? 六整 整理 物品、機(jī)器、容器、工具量具及通道的整理; 整頓 定點(diǎn)、定位、定容、定人、定物; 整潔 環(huán)境、物品、機(jī)器、工具的清潔; 整儀 服 裝儀容(制服 、名 牌、頭發(fā) … ); 整軍 工作精神效率、操作方法; 整員 出勤率、出席率、上下班安全。 是為實(shí)現(xiàn)完全生產(chǎn)的必要手段: 整理、整頓、清掃的本身并不是一種目的,而是一種手段,是為實(shí)現(xiàn)“完全生產(chǎn)”的必要手段。 *完全生產(chǎn)的目標(biāo) :( a)零災(zāi)害、零事故; ( b)零不良、零抱怨; ( c)準(zhǔn)備時間不超過十分鐘; 推行一人多機(jī)(提高生產(chǎn)效率); 最少的半成品、庫存品; 節(jié)省資源及能源。 5S是一種長期執(zhí)行的運(yùn)動,在以下幾種情況下導(dǎo)入,其成功率較高。 新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設(shè)備、新管理引進(jìn)的時候 在一個墨守成規(guī)的環(huán)境里,忽然要改變一些習(xí)慣,必然會引起“守成”員工的對抗,如果不及時導(dǎo)入 5S的觀念和行動,則達(dá)不到引進(jìn)的目的,所以必須及時導(dǎo)入。 ? 第六章 5S要由上司關(guān)心做起 5S活動在推動前期是由上而下的手段,首先要面對的是組織的主管干部。 要拋棄馬馬虎虎的習(xí)慣:“這樣就好了!”, “隨隨便便!”, “以后再說吧!”等等的壞習(xí)氣; 思想觀念要“革新”, “脫掉”舊習(xí)慣。 以身作則 事事帶頭?!把越滩? 如身教”為感化人心的最好的方法之一。 5S活動是一種“身體力行”的活動 , 干部如果只是用權(quán)勢發(fā)號命令而不 動手做,恐很難令部屬信服 , 所以執(zhí)行 5S活動時 除了要“說”之外更要“動手去做”, 有了示范對象, 自然就沒有任何不 做的借口了。做了 5S活動,是不能走回頭路,必須要不停的進(jìn)行檢查、檢討和改善, 1 耐心地教誨每一個人養(yǎng)成習(xí)慣。 (步驟一)經(jīng)營 決策的導(dǎo)入 組織全員由高層主管至一般員工全部參加,不能有任何例外! ? (步驟二)觀念宣導(dǎo) 透過教育訓(xùn)練的方法,進(jìn)行工作方法的灌輸。 成立推動機(jī)構(gòu) ( 1) 推動委員會組織細(xì)則: 主任委員二年一任, 由組織指 派; 總干事、委員半年一任; 總干事采用組閣式, 由委員選舉產(chǎn)生; 各部門主管必須參加; 各部門未參加過者, 優(yōu)先推派; 離任委員有業(yè)績者, 皆列入榮譽(yù)委員; 每周定期開會一次, 每次一小時; 遲到、缺席者均處予罰金, 為開會基金。 ? 文宣計劃 大力開展 5S的各種形式的宣傳、教育活動; 設(shè)置必要的工具和看板,便于開展 5S活動; 保存好原始記錄(數(shù)據(jù)或圖片等),便于對照和改善; 組織向本單位或外單位 5S推行好的樣板學(xué)習(xí)。 處置與討論: 經(jīng)常使用,一個月以內(nèi)使用,放置工作場所; 一個月以后要用,放暫放區(qū)或固定區(qū); “不要”項目經(jīng)判定后,集中報廢或拍賣; 成立專案小組處理“不要”的設(shè)備或物料。 ? 附:標(biāo)準(zhǔn)書樣板 地 點(diǎn) 內(nèi) 容 時 間 負(fù) 責(zé) 人 地 面 ( 1) 將銅加工碎屑予以回收; ( 2) 將垃圾雜物送往指( 3) 定地點(diǎn); ( 4) 加工的本體掉地及時拾起; ( 5) 污穢應(yīng)即擦拭除去; ( 6) 區(qū)域線不( 7) 使脫落或弄臟。 說 明 1. 請以代號和 √方式填表; 2. 代號按本組織 XXXX規(guī)定; 3. 物品按 A:報廢 B:一月內(nèi)用 C:一月后使用。 1. 區(qū)域規(guī)劃 制作組織工作場所的平面圖,標(biāo)示部門位置,并列出面積,公布于各區(qū)域明顯地方; 標(biāo)示盤點(diǎn)后的物料,設(shè)置看板,配合顏色管理達(dá)到目視管理的目標(biāo); 地面標(biāo)線作業(yè),依區(qū)域圖進(jìn)行定點(diǎn)、定位、定量標(biāo)示。 ? 表 2: 5S運(yùn)動改善記錄表(示例) 責(zé)任單位 改 善 內(nèi) 容 改善期限 備 注 制一 B組 1. 轉(zhuǎn)產(chǎn)后原工件仍放置現(xiàn)場, 2. 請立即向倉庫辦理退料; 月 日 3. 5只無用料桶請迅速處理; 立即 4. 三號機(jī)床電動機(jī)積銅屑太多, 5. 請清掃。 月 日 品檢組 ,請教育并按章處罰。 ? 表 3:環(huán)境改善紅單 編號 日期 年 月 日
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