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2025-02-26 05:06本頁面
【正文】 內(nèi)審不符合項 ? 三級文件 WHWI001A成品進出庫控制指引中 。 數(shù)據(jù)操作人員 3 7 旺季數(shù)據(jù)處理的工作非常龐大，上個旺季所有外發(fā)單據(jù)處理 都是由外發(fā)部負責(zé)，不好的一面是單據(jù)得不到控制，欠料無 法掌控。 通過工作的細分，責(zé)任的分擔(dān)，通過這兩個月的檢驗，庫存的準確性已得到大幅的提升 倉管 21 36 增加倉管制 15個，主要為旺季儲備，重點是在外發(fā)、收貨、 出貨這三塊加多人手，旺季倉庫主要集中在這幾面，后續(xù)會 至少提前一天備好外發(fā)廠所需物料。 根據(jù)外發(fā)廠的實際產(chǎn)能，排出有效的生產(chǎn)計劃，所有外發(fā)廠跟計劃去安排生產(chǎn)。當月呆滯料金額 /當月末庫存總金額 PMC人力資源需求 職位 原編制 新編制 描述 預(yù)計成果 PC主管 0 1 增加一名 PC主管，主要負責(zé)統(tǒng)籌本廠和外發(fā)所有的計劃和交貨事宜。PMC管理目標 質(zhì)量目標 數(shù)值 定義 庫存準確率 95%以上 庫存準確率指倉庫實物、帳卡、系統(tǒng)三者數(shù)據(jù)一致，每周由 PC MC不定期抽查兩次每次項數(shù)不少于 100項，計算公式為：當月差異總項數(shù) /庫存總項數(shù) =庫存準確率 訂單準時交付率 98%以下 訂單準時交付率指按市場確認的交貨期按時完成成品入庫。計算公式為：當月無準時交貨批數(shù) /當月總出貨批數(shù) 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) （預(yù) 80%以上） 庫存周轉(zhuǎn)率指月資金周轉(zhuǎn)的次數(shù)計算公式為：當月出庫金額 /期初庫存金額 +當月入庫金額 呆滯料占有率 10%以下 呆滯為占有率指：超過半年以上沒有發(fā)料或發(fā)料量少于 1%的物料。 專人負責(zé)，分工更細，所有訂單的分配及準時交貨得到監(jiān)控 PC 1 6 上個旺季沒有 PC員跟過外發(fā)，同二部全權(quán)負責(zé)，現(xiàn)增加 3人 主要負責(zé)外發(fā)的計劃的編排、外發(fā) MO的制作、出貨的跟進、同外發(fā)部共同跟進外發(fā)事宜。 倉管組長 0 5 取消倉庫副主管編制 1人，增加原材料、成品、半成品、收貨、數(shù)據(jù)組長 5人，各小組長負責(zé)所管轄的人員及所有事務(wù)。 旺季來臨時減少生產(chǎn)和外發(fā)廠收料時等候時間，且單據(jù)流清楚。下個旺季所有系統(tǒng)單據(jù)改由 PMC負責(zé)制作并控制好 單據(jù)流，并分廠家統(tǒng)計所有欠料給 MC、采購、外發(fā)跟進。 ? 二級文件 JWOP017B 產(chǎn)品防護管理程序中 不符合條款。 內(nèi)審不符合項 ? 一、程序文件 JWOP007B生產(chǎn)計劃實施控制程序 。 存在問題 問題點 問題點描述 解決方案 請購數(shù)量不準確 系統(tǒng)不能跑 MRP，手工計算物料是容易出錯 用公式函數(shù)建立模擬的 MRP,雖說原理和公式同系統(tǒng)跑 MRP是一致的但所有基礎(chǔ)資料都要人手工輸入進去 ,還是存在風(fēng)險，如果系統(tǒng)能自動計算則可以解決此問題，但目前還不能實現(xiàn)。 良品和不良品因受倉容積制約沒有分開倉庫存放，都存放在一個倉庫沒有隔離 10月將新租倉庫后，計劃每個倉把不良品和良品倉用鐵絲網(wǎng)隔離起來，區(qū)域標識清楚。 重點控制好庫存金額大的的只占很少一部分 A類物料， 8月超 10萬的共 103個物料金額達到了 5400萬，總庫存為 7700萬，總共有 6625個物料，即其中的%物料就占了 70%的金額 呆滯料處理推動毫無進展 對于占大頭的 SP板等貴重物料呆滯料無法處理，只清理了一部分低價值的包裝及塑膠料 對呆滯料處理實行規(guī)定只要超過保質(zhì)期的物料 庫存準確性不理想 特別是包裝物料 7月盤點出現(xiàn) 20多萬盤虧，同時沒有數(shù)據(jù)又有 30多萬 對有差異在 8月已進行了調(diào)整，后續(xù)會重點在出入的單據(jù)流加強管控，嚴格按單發(fā)料。 7月 8月庫存從這兩個月各增加了 400萬，從這些數(shù)據(jù)看得出來，庫存下降比列同出貨量成正比的，出貨量同庫存的比例為 80%以上才算正常，但 8月比例僅為36%.庫存還是維持在較高水平。所以庫存控制難點在 SP板和不良品和報廢品，SP板有將近 400萬塊是呆滯料（原因后面會
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