《mc管理評(píng)審》ppt課件-預(yù)覽頁
【正文】 抽查兩次每次項(xiàng)數(shù)不少于 100項(xiàng)，計(jì)算公式為：當(dāng)月差異總項(xiàng)數(shù) /庫存總項(xiàng)數(shù) =庫存準(zhǔn)確率 訂單準(zhǔn)時(shí)交付率 98%以下 訂單準(zhǔn)時(shí)交付率指按市場確認(rèn)的交貨期按時(shí)完成成品入庫。 專人負(fù)責(zé)，分工更細(xì)，所有訂單的分配及準(zhǔn)時(shí)交貨得到監(jiān)控 PC 1 6 上個(gè)旺季沒有 PC員跟過外發(fā)，同二部全權(quán)負(fù)責(zé)，現(xiàn)增加 3人 主要負(fù)責(zé)外發(fā)的計(jì)劃的編排、外發(fā) MO的制作、出貨的跟進(jìn)、同外發(fā)部共同跟進(jìn)外發(fā)事宜。 旺季來臨時(shí)減少生產(chǎn)和外發(fā)廠收料時(shí)等候時(shí)間，且單據(jù)流清楚。 ? 二級(jí)文件 JWOP017B 產(chǎn)品防護(hù)管理程序中 不符合條款。 存在問題 問題點(diǎn) 問題點(diǎn)描述 解決方案 請購數(shù)量不準(zhǔn)確 系統(tǒng)不能跑 MRP，手工計(jì)算物料是容易出錯(cuò) 用公式函數(shù)建立模擬的 MRP,雖說原理和公式同系統(tǒng)跑 MRP是一致的但所有基礎(chǔ)資料都要人手工輸入進(jìn)去 ,還是存在風(fēng)險(xiǎn)，如果系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)算則可以解決此問題，但目前還不能實(shí)現(xiàn)。 重點(diǎn)控制好庫存金額大的的只占很少一部分 A類物料， 8月超 10萬的共 103個(gè)物料金額達(dá)到了 5400萬，總庫存為 7700萬，總共有 6625個(gè)物料，即其中的%物料就占了 70%的金額 呆滯料處理推動(dòng)毫無進(jìn)展 對于占大頭的 SP板等貴重物料呆滯料無法處理，只清理了一部分低價(jià)值的包裝及塑膠料 對呆滯料處理實(shí)行規(guī)定只要超過保質(zhì)期的物料 庫存準(zhǔn)確性不理想 特別是包裝物料 7月盤點(diǎn)出現(xiàn) 20多萬盤虧，同時(shí)沒有數(shù)據(jù)又有 30多萬 對有差異在 8月已進(jìn)行了調(diào)整，后續(xù)會(huì)重點(diǎn)在出入的單據(jù)流加強(qiáng)管控，嚴(yán)格按單發(fā)料。所以庫存控制難點(diǎn)在 SP板和不良品和報(bào)廢品，SP板有將近 400萬塊是呆滯料（原因后面會(huì)分析到）， 5月份 PMC有提供 SP板呆滯料明細(xì)給研發(fā)要求給出處理意見，但是到現(xiàn)在還沒有回復(fù)。 對于采購周期長價(jià)值高的物料如 IC、 硅片 、 SP板是影響庫存的一個(gè)重要因索 ， 也是最難控制的一類物料 ， 目前采取的方法根據(jù)淡旺季的生產(chǎn)量備安全庫存 ， 即超過 14天生產(chǎn)周期就要備料 ， 如608IC的采購周期為 25天 ， 那么就需要保證有 9天的庫存在倉或正在途中 ， 雖說有一定的風(fēng)險(xiǎn)性但由于是公用性物料 ， 不會(huì)存在呆滯料 。只有盤點(diǎn)數(shù)出來了， PMC就會(huì)很清楚計(jì)算出多余物料是多少，在新的訂單下來后清完庫存料再訂新料，當(dāng)然這也需要研發(fā)配合， 一些 之前 ECN更改之前剩下來的物料需要他們提出意見才能清理。 48月欠料分析 月份 欠料總數(shù)（項(xiàng)） 四月 1004 五月 722 六月 122 七月 64 八月 6 合計(jì) 1918 48月欠料分析 項(xiàng)數(shù)10047221226460200400600800100012004月 5月 6月 7月 8月項(xiàng)數(shù)欠料分析 ? 從以上圖表可以看出，欠料從 4月的 1004項(xiàng)降到 8月的6項(xiàng)，欠料下降的非常歷害，雖說同訂單的下降也有關(guān)系，但是這段時(shí)間采取的措施還是收到了一定的成效。 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、生產(chǎn)一線員工、訂單、設(shè)備等是生產(chǎn)計(jì)劃的基本依據(jù)，特別是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)發(fā)揮了很大的作用使 PMC和生產(chǎn)都有依據(jù)來排產(chǎn)及生產(chǎn)，而不象以前都是憑感覺，所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工程目前已提供大部，但是根據(jù)近兩個(gè)月實(shí)際操作當(dāng)中，生產(chǎn)線還是存在異議，特別是新產(chǎn)品差異更大， 6月已同生產(chǎn)和工程重新定義以每小時(shí)多么臺(tái)而不是每個(gè)人多少臺(tái)來計(jì)劃排期，計(jì)劃的可執(zhí)性已有一定的提升 ? PC現(xiàn)分為 5大段在計(jì)劃生產(chǎn)，一段為總的計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)有人力和總產(chǎn)能對目前手上的訂單作出一次初排，當(dāng)有新的訂單加入時(shí)，能即時(shí)預(yù)排出何時(shí)可生產(chǎn)，要不要加班？交期是否可以滿足？另外四段為 SP板、加工準(zhǔn)備、裝配、包裝，前面一道工序完成時(shí)間要比后一道工序開拉時(shí)間提前一到兩天完成，由此類推從 SP板到包裝要 7天的生產(chǎn)周期，如有特殊情況至少會(huì)有 4天時(shí)間用來緩沖，確保交期的順利達(dá)成。
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