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2025-02-26 04:51本頁面
【正文】 縮短作業(yè)交換時間 安全庫存 訂貨時間盡量接近需求時間 訂貨量盡量接近需求量 改善需求預測工作 縮短生產(chǎn)與訂貨提前期 減少供應的不穩(wěn)定性 增加設(shè)備與人員的柔性 調(diào)節(jié)庫存 使生產(chǎn)速度與需求變化吻合 盡量“拉平”需求波動 在途庫存 縮短生產(chǎn) —— 配送提前期 慎重選擇供應商與運輸商 二、降低庫存的策略 2022/2/6 第八章 庫存管理 18 基本原理：抓住關(guān)鍵的少數(shù) 三、 ABC分類法 A類物資從嚴控制，保持完整和精確的庫存記錄，給予最高的處理優(yōu)先權(quán) C類物資，則簡單控制 A B C 品種種類 約 20% 約 30% 約 50% 所占金額 約 80% 約 15% 約 5% 2022/2/6 第八章 庫存管理 19 %%10 . 0%15 . 0%20 . 0%25 . 0%30 . 0%35 . 0%40 . 0%45 . 0%3 6 9 2 4 1 10 8 5 7物品編號使用比例%20 . 0%40 . 0%60 . 0%80 . 0%10 %12 %累積使用比例資金占用比例 累積比例uA B C使用比例累積使用比例巴雷特曲線 2022/2/6 第八章 庫存管理 20 167。 1001 5100022* ????? HDSQ1 2 60 0211001001 0 005 0 002//?????????? QHQSDDPTC2052501000 ????? LTdB2022/2/6 第八章 庫存管理 26 三、經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型 LT Q=ptp PDQDSIHCCCTC PRH??????)/()2/( m a xdppHDSQ??? 2*tp 時間 庫存量 p p－ d Imax RL d tp=Q/p )1()()(m a xpdQpdpQdptI p??????PDQDSpdHQCCCTC PRH???????)/(2/)1(Q 2022/2/6 第八章 庫存管理 27 例題 某部門生產(chǎn)產(chǎn)品 A的某一部件 X，生產(chǎn)率為 100件 /天，裝配線對部件 X的使用率為 40件 /天，該部門一年有 250個工作日，生產(chǎn)準備成本為每次 50元，年存儲成本為 /件，提前期為 7天。（ 2）求 Tp和停止生產(chǎn)時間 18 2640100 5010 00022* ????????? dp pHDSQ280740 ????? TLdB Tp=Q/p=1826/100= 生產(chǎn)批量為 1826件 ,能為裝配線提供 （ 1826/40=)的需求量。否則轉(zhuǎn)步驟 2。 如果 Q*不可行，重復步驟 2，直到找到一個可行的 EOQ為止。供應商的條件是： 訂貨量大于等于 75單位時，價格 ； 訂貨量小于 75單位時，單價 35元。求最優(yōu)訂貨批量。最佳訂貨批量為 75687542284351202268/TCTCTCTC???????????????? ? 81202235 ????E O Q2022/2/6 第八章 庫存管理 33 例題 ? 考慮這樣一個案例，有關(guān)數(shù)據(jù)如下： ? 年總需求量 D=10000個； ? 訂貨成本 S=20美元 /次； ? 年庫存維持成本的百分率 i=20%； ? 單價 p如下表： 訂貨批量（個） 單價（美元 /個） 0— 499 500— 999 1000以上 請問最優(yōu)訂貨批量為多少？ 2022/2/6 第八章
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