【正文】 、增大絕緣氣體壓力、采用絕緣介質(zhì)吹弧，將觸頭真空。 2H311023 了解供配電系統(tǒng)中電氣設(shè)備的作用 一、發(fā)電機(jī)的作用和基本結(jié)構(gòu) (一 )發(fā)電機(jī)作用 將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能 調(diào)整輸入功率可改變發(fā)電機(jī)有功功率。 改變勵(lì)磁電流就是改變發(fā)電機(jī)端電壓。 二、變壓器的作用和基本結(jié)構(gòu) 9 (一 )變壓器的作用 升壓變壓器升高電壓減小電流。 改變變壓器結(jié)構(gòu)和電壓以滿足需要。 三、互感器的作用 與儀表配合進(jìn)行測(cè)量。 互感二次接地保護(hù)人員安全。 倒閘操作。 2H311030 自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成和類型 2H311031 掌握自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成 一、自動(dòng)控制基本原理 設(shè)定值是輸入變量，被控變量是輸出變量，輸出變量又返回輸入變量處并與之比較進(jìn)行控制，因 此成為反饋控制。 閉環(huán)控制 在控制系統(tǒng)中，被控制量又反饋回設(shè)定量進(jìn)行比較，構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)，成為閉環(huán)控制。系統(tǒng)不易控制。 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)法消除偏差。比較機(jī)構(gòu) ?？刂破?。6廣義對(duì)象。特點(diǎn)：疊加性和齊次性。 (二 )兩三系統(tǒng) 信號(hào)是離散的。 2H311040 流體的阻力和傳熱的途徑 2H311041 掌握流體的阻力和阻力損失 一、流 體在管道中流動(dòng)阻力 流體的黏性和質(zhì)點(diǎn)的撞擊是流動(dòng)阻力產(chǎn)生的根本原因。其損失為沿程阻力損失?？偟膿p失是上述兩項(xiàng)之和。 紊流。 Re=vd/υ 。層流 Rek≤2020 。 11 三、阻力損失 (一 )沿程阻力損失 沿程阻力損失計(jì)算公式 hf=λLv2/2dg 水力摩阻系數(shù) λ 的計(jì)算 層流 λ=64/ Re 。 (二 )局部阻力損失 hj=ζv2/2g 2H311042 了解增強(qiáng)和消弱傳熱的途徑 一、三種基本換熱形式 熱傳導(dǎo)。 輻射換熱。 三、增強(qiáng)換熱的途徑 增大換熱平均溫度差 增大單位體積的換熱面積 增大換熱系數(shù)。 將熱設(shè)備制造真空外殼夾層。 附件抑制對(duì)流元件。 2H311050 工程測(cè)量在機(jī)電工程中的應(yīng)用 2H311051 掌握機(jī)電工程測(cè)量的要求 一、工程測(cè)量的原理 (一 )水準(zhǔn)測(cè)量原理 高差法：采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺測(cè)定待定點(diǎn)與已知點(diǎn)的高差，通過(guò)計(jì)算得到待定點(diǎn)的高程。 (二 )基準(zhǔn)線測(cè)量法 測(cè)量原理：利用經(jīng)緯儀、檢定鋼尺，根據(jù)兩點(diǎn)成一線的原理測(cè)定。 安裝基準(zhǔn)線的設(shè)置， 安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置， 沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置。 (二 )平面控制測(cè)量 平面控制測(cè)量的要求。 常用的測(cè)量?jī)x器。 高程控制點(diǎn)布設(shè)的方法。 三、工程測(cè)量竣工圖的繪制 工程測(cè)量竣工圖的作用 交竣工驗(yàn)收時(shí)的重要資料之一。 測(cè)量竣工圖的繪制 2H311052 了解機(jī)電工程測(cè)量的方法 13 一、設(shè)備基礎(chǔ)施工的測(cè)量方法 測(cè)量步驟。 二、管線工程施工的測(cè)量方法 測(cè)量要求。 三、長(zhǎng)距離輸電 線路鋼塔架基礎(chǔ)施工的測(cè)量。 一、金屬材料 分類：黑色金屬和有色金屬。 黑色金屬以外的所有金屬稱為有色金屬。 板材： (1)按厚度分 厚板、中板、薄板。 (3)按材質(zhì)分 碳素鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板、不銹鋼板。 鋼制品：焊條、管件、閥門。 (二 )無(wú)機(jī)非金屬材料 耐火材料、陶器、磚瓦、玻璃、水泥、氧化陶瓷、金屬陶瓷。 耐火混凝土。 防腐材料。 塑料及復(fù)合材料。 14 2H311062 熟悉電工材料的應(yīng)用 一、機(jī)電工程材料的使用范圍 (一 )碳素鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼 為一般結(jié)構(gòu)和工程用鋼，適合 生產(chǎn)各種型鋼、鋼筋、鋼絲等。 低合金結(jié)構(gòu)鋼 在普通鋼中加入微量合金元素，有較好的綜合力學(xué)性能。 (二 )型鋼 主要用于鋼結(jié)構(gòu)工程，各種容器骨架。 (四 )管材 無(wú)縫鋼管。 焊接鋼管。 高壓無(wú)縫鋼管。 焊絲。 彎頭。 油漆及涂料。 橡膠制品。 (四 )非金屬風(fēng)管 它為不燃材料，具有保溫性能。 涂料鋼管：有優(yōu)良的耐蝕性能和比較小的摩擦阻力。 聚丙烯 (PP)管：用于流體輸送。 三、電工線材的種類及使用范圍 電線 電纜。 水泥 水泥的堆積密度是 1100kg/m3 種類很多。砂粒的直徑應(yīng)在 ～ 5mm 之間，因而把它做細(xì)骨料。 (二 )混凝土的配合比 對(duì)于一般基礎(chǔ) 水泥 ∶ 砂 ∶ 碎石 =1∶3∶5 ，對(duì)于重要的基礎(chǔ) 水泥 ∶ 砂 ∶ 碎石 =1∶2∶3 。C 時(shí)，澆灌 24h 后每?jī)商鞚菜畠纱危貌艽采w 5～ 7d。 混凝土拆模板期，一般達(dá)到強(qiáng)度的 50%后進(jìn)行。 設(shè)計(jì)變更及材料代用證件。 鋼筋及焊接接頭的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗(yàn)收記 錄。 結(jié)構(gòu)的重大問題處理文件。 重要設(shè)備基礎(chǔ)，沉降觀測(cè)記錄及測(cè)點(diǎn)布置圖。 對(duì)基礎(chǔ)的外觀檢查。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查所有預(yù)埋件的數(shù)量和位置的正確性。 基礎(chǔ)表面清理。 可用回彈儀和 鋼珠撞痕法進(jìn)行檢查。 基礎(chǔ)中心偏差過(guò)大時(shí)，可改變地腳螺栓的位置。 (2)中心距偏差。 地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動(dòng)的處理：加固后重新灌混凝土。必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 。必須滿足對(duì)振動(dòng)控制的要求 。能 吸收和隔離振動(dòng)。 二、常用設(shè)備基礎(chǔ)的類型 (一 )根據(jù)所用處材料不同分類 混凝土基礎(chǔ)。 (二 )根據(jù)所承受載荷額的性質(zhì)分類 受靜載荷的設(shè)備基礎(chǔ)。 (三 )根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)外形分類 單塊式基礎(chǔ)。 三、設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法 地腳螺栓連接墊鐵調(diào)平。 三、設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn) 四、地腳螺栓的安裝 (一 )固定式地腳螺栓安裝。 (三 )脹錨式地腳螺栓安裝。 五、墊鐵安裝 平墊鐵和斜墊鐵安裝 無(wú)墊鐵安裝。 七、設(shè)備安裝調(diào)整 找正、找平、找標(biāo)高。 九、設(shè)備清洗和裝配。 油脂清洗。 液壓和潤(rùn)滑管道清洗。 十一、竣工驗(yàn)收。 一、影響設(shè)備安裝精度的主要因素及控制方法 設(shè)備基礎(chǔ)。墊鐵與設(shè)備應(yīng)接觸良好，每組墊鐵不超過(guò) 5 塊，墊鐵要壓緊，墊鐵間點(diǎn)焊定位。 檢測(cè)方法和測(cè)量工具。 19 操作。 補(bǔ)償受力所引起的偏差。 連續(xù)生產(chǎn)機(jī) 組中各設(shè)備安裝精度偏差的相互補(bǔ)償。 2H312031 掌握電氣設(shè)備安裝程序及要求 一、常用電氣設(shè)備安裝程序及要求 發(fā)電機(jī)的安裝工序：就位 → 檢查及電氣實(shí)驗(yàn) → 穿轉(zhuǎn)子 → 調(diào)整空氣間隙 → 附屬設(shè)備及管路安裝 → 氫冷發(fā)電機(jī)的密封實(shí)驗(yàn)。 變壓器的一般安裝程序：施工準(zhǔn)備 → 卸車 → 開箱檢 查 → 本體密封檢查 → 絕緣判定 → 設(shè)備就位 → 器芯檢查 → 附件安裝 → 注油→ 整體油柱實(shí)驗(yàn)。 隔離開關(guān)安裝順序?yàn)椋罕倔w安裝 → 傳動(dòng)裝置裝配 → 調(diào)整。 成組安裝的電力電容器，其其三相電容量的差值易調(diào)到最小。 臺(tái)、盤、柜的一般安裝程序：就位、找正 → 接地線安裝 → 部件檢驗(yàn)安裝 → 小母線安裝 → 內(nèi)部接線。 五、交工驗(yàn)收。編制工程預(yù)算 。做好施工作用的機(jī)具配置工作 。開工前進(jìn)行技術(shù)交底等。 導(dǎo)線架設(shè)程序：導(dǎo)線展放 → 導(dǎo)線的連接 → 緊線 → 絕緣子上導(dǎo)線固定和跳線連接。 管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接。 電氣盤柜的二次接線。 三、室內(nèi)電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)要點(diǎn)。 四、硬母線安裝 硬母 線安裝要求。 2H312033 掌握防雷、接地裝置的安裝要求 一、防雷 (一 )防雷保護(hù)裝置 避雷針、避雷器。 接地母線的安裝。 對(duì)接地系統(tǒng)的要求。 電子設(shè)備接地。其涵蓋了給排水管道系統(tǒng)、熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)、消防管道系 統(tǒng)、燃?xì)夤艿老到y(tǒng)、壓縮空氣管道系統(tǒng)、潔凈管道系統(tǒng)油氣管道系統(tǒng)以及其他工藝管道系統(tǒng)等。按管道的材料，輸送的介質(zhì)以及介質(zhì)的參數(shù) (壓力、溫度 )可劃分為以下幾類： ：可分為金屬管道和非金屬管道 ：管道工程輸送介質(zhì)的壓力范圍很廣，從真空負(fù)壓到數(shù)百兆帕。 工業(yè)管道按壓力分級(jí) 表 2H3120411 22 級(jí)別名稱設(shè)計(jì)壓力 P(MPa)級(jí)別名稱設(shè)計(jì)壓力 P(MPa) 真空管道 P0 高壓管道 10 低壓管道 0≤P≤ 超高壓管道 P100 中壓管道 ：工業(yè)管道輸送介質(zhì)的溫度差異很大，按介質(zhì)溫度可分為低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道，見表2H3120412。 二、管道工程施工程序 管道工程的一般施工順序是：施工準(zhǔn)備 (技術(shù)、人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng) )→ 配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測(cè)量 → 管道、支架預(yù)制 → 附件、法蘭加工、檢驗(yàn) → 管段預(yù)制 → 管道安裝 → 管道系統(tǒng)檢驗(yàn) → 管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn) → 防腐絕熱 → 系統(tǒng)清洗 → 資料 匯總、繪制竣工圖 → 竣工驗(yàn)收。 埋地管道施工流程一般為：辦理動(dòng)土手續(xù) → 按圖測(cè)量、放線、打樁 → 挖管溝 → 溝底墊層處理 → 復(fù)測(cè)標(biāo)高 → 管道預(yù)制、防腐 → 下管找正 → 管口連接 → 部分覆土回填 → 試壓前檢查 → 分段系統(tǒng)實(shí)驗(yàn) → 隱蔽前 檢查 → 回填土 → 系統(tǒng)最終水壓實(shí)驗(yàn)。 (2)連接機(jī)械設(shè)備的管道，起固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。管道與機(jī)械設(shè)備最終連接前，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。 (4)管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加 載荷。水平伴熱管宜安裝在主管下方或靠近支架的側(cè)面。 (2)不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在主管上，對(duì)不允許與主管直接接觸的伴熱管，在伴熱管與主管間應(yīng)有隔離墊或用伴熱環(huán)支撐。 (4)夾套管的支承塊不得妨礙管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)。 搬運(yùn)和堆放襯里管道及附件時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)或 碰撞。襯里管道安裝應(yīng)采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)墊片，安裝時(shí)，不得施焊、加熱、扭曲和敲打。 (2)當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝：以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并填寫 “ 安全閥最終調(diào)試記錄 ” 。管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。 (2) 無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。兩根熱位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。 (3) 導(dǎo)向支架或 滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。 24 (4) 彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。 (1)有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。 03Ω 時(shí)，應(yīng)設(shè)跨接線。接地引線宜采用焊接形 式。 (3)靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試，電阻值超過(guò)規(guī)定是，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，試驗(yàn)的類型主要分為壓力試驗(yàn)、真空試驗(yàn)、泄露性試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)等。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同試驗(yàn)類型的要求，組織試驗(yàn)，并及時(shí)做好試驗(yàn)記錄和必要的確認(rèn)。 ：對(duì)管道系統(tǒng)抽真空，使管道系統(tǒng)內(nèi)部形成負(fù)壓，以管道系統(tǒng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的增壓率，檢查管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性。 ：以清潔水為試驗(yàn)介質(zhì)，對(duì)非承壓管道系統(tǒng)灌水，達(dá)到規(guī)定高度，以檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性。 (二 )管道系統(tǒng)試驗(yàn)必須具備的條件 ，除涂漆、絕熱未施工完畢外，均已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 ，管道已按試驗(yàn)要求進(jìn)行加固。 。 、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離，中間閥門應(yīng)全部開啟。 ，并已進(jìn)行術(shù)交底。 (2)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn) 。 (3)液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)定 10min，在將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 1。 6MPa。 (5)民用建筑中的熱水供應(yīng)系統(tǒng)、各類采暖系統(tǒng)以及室外供熱管道的試壓要求和試驗(yàn)方法、合格要求，應(yīng)按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求執(zhí)行。 (2)管道的設(shè)計(jì)壓力大于 時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建 設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3 min，升至試驗(yàn)壓力后，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力。 (4)試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 求，對(duì)管道系統(tǒng)抽真空，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的真空度后，關(guān)閉系統(tǒng)， 24h 后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于 5%。 。 、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。 ：灌水到滿水 15min，水面下降后再灌滿觀察 5min，液面不降，室內(nèi)排管道的接口無(wú)泄漏為合格。試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加 1m，時(shí)間不少于 30min,管接口無(wú)泄漏為合格。 二、管道的吹掃與清洗 (一 )一般規(guī)定