鉗工實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目教學(xué)指導(dǎo)書-在線瀏覽
2025-02-25 11:15本頁面
【正文】 9） 粗銼時(shí)，要充分使用銼 刀的有效全長，可提高效率，避免銼齒磨損 （ 10） 銼刀不可沾油或沾水 （ 11） 銼屑嵌入齒縫內(nèi)要及時(shí)清理 （ 12） 不可銼毛坯件的硬皮及經(jīng)過淬硬的工件 （ 13） 銼刀用后必須刷凈 文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)知識(shí)： （ 14） 銼刀是右手工具，應(yīng)放在臺(tái)鉗右邊，銼刀柄不可露在鉗桌外，以免掉落砸傷腳或損壞銼刀。 （ 16） 不能用嘴吹銼屑，也不可用手擦摸銼屑表面。 三、課后小記： 項(xiàng)目 三：刀口尺和 90176。 使用方法： 測(cè)量工件時(shí) ,刀口尺應(yīng)垂直放在工件表面 ,并在加工面的縱向、 橫向、對(duì)角方向多處逐一進(jìn)行，以確定各方向的直線度誤差。 注意事項(xiàng)： 刀口尺在被檢查平面上改變位置時(shí)，不能在平面上拖動(dòng)，應(yīng)提起后再輕 放到另一檢查位置，否則直尺的測(cè)量棱邊容易磨損而降低其精度。角尺 用途： 主要用 90176。 使用方法： 先將角尺尺座的測(cè)量面緊貼工件基準(zhǔn)面，然后從上逐步向下移動(dòng)，使 角尺尺瞄的測(cè)量面與工件的被測(cè)表面接觸，眼光平視觀察透光情況，以此來判斷 工件被測(cè)面與基準(zhǔn)面是否垂直。 注意事項(xiàng)： ① 用 90176。 ② 在同一平面上改變不同的檢查位置時(shí)，角尺不可在工件表面上拖動(dòng)，以免磨損影響角尺本身精度。它有 兩個(gè)平行的測(cè)量面，每 個(gè)塞尺由若干個(gè)片組成。當(dāng)一片或數(shù)片能塞進(jìn)兩貼合面之間時(shí)，則一片或數(shù)片 的厚度（可由每片上的標(biāo)記值讀出），即為兩貼合面的間隙。 ② 塞尺易彎曲和折斷，測(cè)量時(shí)不能用力太大，也不能測(cè)量溫度較高的工件，用完要擦拭干凈，及時(shí)合到夾板中。 四 ： 結(jié)合相關(guān)工件進(jìn)行檢測(cè)練習(xí)，從而掌握刀口尺、 90176。 項(xiàng)目 四： 銼平面 一：實(shí)訓(xùn)目標(biāo)和要求 ? 鞏固和完善正確的銼削姿勢(shì)； ? 懂得平面銼平的方法要領(lǐng)，并初步掌握平面銼削的技能； ? 掌握用刀口尺（或鋼直尺）檢查平面度的方法。 （ 1） 掌握好正確的姿勢(shì)和動(dòng)作。因此，在操作時(shí)注意力要集中，練習(xí)過程中要用心研究。 ◆銼削姿勢(shì)不正確 ◆銼刀本身中凹 ② 對(duì)角扭曲或塌角 ◆左手或右手加壓時(shí)重心偏在銼刀一側(cè) ◆工件未夾正確 ◆銼刀本身扭曲 ③ 平面橫向中凹或中凸 ◆銼刀在銼削時(shí)左右移動(dòng)不均勻 檢查平面度的方法： ① 刀口尺透光檢查：刀口尺應(yīng)垂直放在工件表面，應(yīng) 橫向、縱向、對(duì)角方向多處逐。如刀口尺與工件平面間透光強(qiáng)弱不一，說明該方向不直的；如透光微弱而均勻，說明方向是直的?？捎靡黄驍?shù)片重疊在一起塞入檢查。 手鋸構(gòu)造： 手鋸由鋸弓和鋸條構(gòu)成。固。 條的正確選擇： 根據(jù)鋸齒牙鋸的大小，有細(xì)齒、中齒、粗齒之分。 細(xì)齒鋸條：鋸硬材料且薄材料。 （ 3） 壓力： 鋸削時(shí)壓力和推力由右手控制，左手配合右手扶正鋸弓，壓力 不要過大。 （ 4） 運(yùn)動(dòng)和速度： 采用小幅度的上下擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)，手鋸?fù)苿?dòng)時(shí)身體略向前， 左手上翹，右手下壓，回程右手上抬，左手跟回。 鋸削操作 方法： （ 1） 工件的夾持： 應(yīng)夾在臺(tái)鉗的左側(cè)，離開鉗口 20mm 左右，鋸縫要與地面保持垂直。 （ 2） 鋸條的安裝： 鋸齒要朝前，松緊適當(dāng)。 （ 3） 起鋸方法：有兩種一種是遠(yuǎn)起鋸一種是近起鋸。起鋸角θ在 15176。一般工件將斷時(shí)要用左手扶住工件斷開部分，避免掉下砸傷腳． 四、課后小記： 項(xiàng)目 六： 劃線基礎(chǔ) 一： 實(shí)訓(xùn)目標(biāo)及要求 ? 明確劃線的目的； ? 正確使用平面劃線工具； ? 掌握一般的劃線方法和正確的在線條上大樣沖眼； ? 劃線操作應(yīng)達(dá)到線條清晰、粗細(xì)均勻，尺寸誤差不大于177。 二： 相關(guān)的工藝知識(shí) 劃線的定義： 在毛坯或工件上，用劃線工 具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)和線，叫劃線。 （ 2） 可全面檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣，是否滿足加工要求。 （ 4） 在板料上按劃線下料，可做到正確排料，合理使用材料。 劃線常用的工具及使用方法： （ 1） 鋼直尺：是一種簡(jiǎn)單 的尺寸量具。 （ 2） 劃線平臺(tái)：（又稱劃線平板） 由鑄鐵制成，表面經(jīng)過精刨或刮削加工。 ◆注意要點(diǎn)：平臺(tái)表面應(yīng)保持清潔，工件和工具要輕拿輕放，不可損傷其工作面，用后要擦拭干凈，并涂上機(jī)油防銹。 — 20176。有的在尖端焊有硬質(zhì)合金，耐磨性更好。 — 20176。 — 75176。 （ 4） 劃線盤：用來在劃線平臺(tái)上對(duì)工件進(jìn)行劃線或找正工件在平臺(tái)上的正確位置放置。 ◆注意要點(diǎn)：劃線時(shí)應(yīng)盡量使劃針處于水平位置，不要傾斜太大，劃針伸出部分要盡量短，并夾持牢固，以免振動(dòng)和變動(dòng)。劃線盤用后應(yīng)使劃針處于 水平狀態(tài)，保證安全和減少所占的空間。 （ 6） 劃規(guī)：用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。腳尖應(yīng)保持尖銳，才能劃出清晰線條；劃圓時(shí)作為旋轉(zhuǎn)中心的一腳應(yīng)加以較大的壓力，另一腳以較輕的壓力在工件表面上劃出圓或圓弧，以免中心滑動(dòng)。一般用工具鋼制成，尖端處淬硬，其頂尖角度在用于加強(qiáng)界限標(biāo)記時(shí)約為40176。 ◆沖點(diǎn)方法：先將樣沖外傾使尖端對(duì)準(zhǔn)線的中心，然后再將樣沖立直沖點(diǎn)。 （ 8） 90176。 （ 9） 萬能角度尺：常用作劃腳度線。表面粗糙的鑄、鍛件毛坯上用石灰水（常在其中加入適量的牛皮膠來增加附著力）；已加工的表面要用酒精色溶液（在酒精中加漆片和紫藍(lán)顏料配成）和硫酸銅溶液。 ◆平面劃線一般選擇兩個(gè)劃線基準(zhǔn)。 三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖： 1 5 1 03 24 5R 1 2R 5R 5 . 5R 5R 5R 5R 1 03 0 176。 實(shí)習(xí)的具體步驟： 步驟一 ：準(zhǔn)備好所用的劃線工具，并對(duì)實(shí)習(xí)件進(jìn)行清理和劃線表面涂色。 步驟三 ：按圖示依次完成劃線（圖中不注尺寸，作圖線可保留）。的弧形腰孔的線條上，敲上檢驗(yàn)樣沖眼。 ② 劃線工具的使用方法及劃線動(dòng)作必須掌握正確。 ④ 工具要合理放置。 ⑤ 任何工件在劃線后，都必須作一次仔細(xì)的復(fù)檢校對(duì)工作，避免差錯(cuò)。 26 分 每一處超差扣 2 分 各圓弧連接圓滑 12 分 每一處連接不好扣 2 分 沖點(diǎn)位置公差 16 分 凡沖偏一只扣 2 分 檢驗(yàn)樣沖眼分布合理 10 分 分布不合理每一處扣 2 分 使用工具正確，操作姿勢(shì)正確 10 分 發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合理扣 2 分 文明生產(chǎn)與安全生產(chǎn) 扣
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