【正文】 體上的樹枝 ①開通人行便道：采用人工開挖的方式把通往坡頂浮土、浮石區(qū)的人行便道開通。 ③作業(yè)注意事項：伐樹前，將周圍有礙砍伐作業(yè)的草叢和藤條清除；伐樹作業(yè)時，手腳應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?，防止被斧、鋸劃傷；樹木全在邊坡上，為此砍伐樹木時只能在樹木上側(cè)，不能從倒落方向開始鋸樹；不得多人在同一處對向砍伐或在安全距離不足的相鄰處砍伐。同時倒樹的范圍內(nèi)應(yīng)有專人看守，不得有人逗留，防止砸傷人。 ① 腳手架地基處理：腳手架立桿直接置于先修施工便道上，地質(zhì)堅硬，具有良好的持力能力。 ② 立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：相連立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi) ，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相連立桿的對接接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個對接接頭在高度方向上錯開的距離不得大于 500mm，各接頭與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。頂層立桿采用搭接時，最小搭接長度不得小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 各螺旋扣件緊固，端部扣件蓋板的邊緣至立桿距離不得小于 100mm，立桿頂端應(yīng)高出頂層水平桿 。腳手架步距 h=，腳手板只在作業(yè)面搭設(shè)，腳手架與危巖連接點(diǎn)的位置，其豎向間距 H1=2h=2 =，水平間距 L1=2L=2 =3m?？v向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不少于 3跨?？v向水平桿的接長規(guī)則，同一跨內(nèi)的相連兩桿，不得同時出現(xiàn)接頭，隔一跨內(nèi)的兩桿的接 頭相互錯開的距離大于 500mm。 ④ 小橫桿：每一檔內(nèi)外立桿、每一步都必須設(shè)置小橫桿，并采用十字口扣件緊固，大橫桿與小橫桿采用十字扣件連接。小橫桿應(yīng)在立桿分上下兩層相向布置。每層錨桿都有確切的數(shù)據(jù)，為此為了避免二次搭設(shè)，在搭設(shè)小橫桿時，小橫桿的間距應(yīng)符 合施工錨桿的要求，并嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。并在整個場面上連續(xù)布置。剪刀撐的連接采用搭接，其搭接長度不小于1m。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件緊固。采用對接平鋪，平鋪處設(shè)兩道橫向水平桿，板端懸出長度和橫向水平 間距為 130～ 150mm,其板端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。 ⑦ 連墻件：連墻桿采用剛性連接，垂直間距不大于 ，水平間距不超過 9 ，連墻桿用直徑 48 ，連墻桿應(yīng)固定在巖體面穩(wěn)定位置處。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到一定值時，將預(yù)埋連墻鋼筋和腳手架小橫桿采用焊接的連接方式連接，使其整個腳手架和巖體形成一個整體，起到腳手架加固的作用，增強(qiáng)穩(wěn)定性。竹跳板橫向布置，排列緊密，用鐵絲綁扎牢固，能夠起到阻止清理下來的危石翻滾的作用，大大降低危險性。搭設(shè)時盡量多與現(xiàn)有樹木相連，橫桿最好置于樹木上側(cè)。 清理浮石、浮土及危巖體 ① 根據(jù)擬清除危巖體的大小，狀態(tài)，及所處位置，在一級防護(hù)架上搭設(shè)臨時支護(hù)腳手架，依實(shí)際情況在立面上，臨時腳手架應(yīng)距擬清除危巖體有一定的距離，滿足搭設(shè)好的臨時腳手架上鋪竹跳板后能夠起到托護(hù)上部危巖體的作用； ② 在搭設(shè)的臨時支護(hù)腳手架上橫向鋪設(shè)竹跳板，臨坡面端緊靠巖壁，另一端根據(jù)實(shí)際需要加長，并用鐵絲綁扎牢固，竹跳板上表面和巖體下表面緊密相觸，清理下來的危石落在該平臺上。 ④ 在下料口處安裝卷揚(yáng)機(jī)（串桶）下料斗，該處下料口大小的范圍內(nèi)沒有任何障礙物，下料斗在該處可以上下移動，直至地表出渣 口（或除渣車車廂內(nèi)）。 10 檢查合格簽收 坡面危巖清理根據(jù)不同施工完工階段由質(zhì)檢員內(nèi)部驗收，所有坡面危巖清理工程結(jié)束后，由工程監(jiān)理驗收，驗收合格簽字后，這項工程才算完工。 削坡降坡 施工方案 本削坡降坡工程施工對象為巖質(zhì)斜坡，巖質(zhì)斜坡 施工方案既可采用 “鑿裂法” ,也可采用“爆破法 ” 。 爆破施工方案 采取中深孔爆破的方法，輔以淺孔爆破整平場地。采用挖掘機(jī)配合自卸汽車，將爆破裂松的巖石碎塊裝運(yùn)至宕底待用。 圖 23 削坡降坡施工工藝流程圖 11 定位 在山體爆破開挖前 ， 測量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位交底的控制點(diǎn) ， 進(jìn)行導(dǎo)線中線水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測 ， 無誤后經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后 ， 才可以進(jìn)行施工測量 放 線 。 根據(jù)實(shí)測的數(shù)據(jù) 結(jié)果， 重新計算核對石方量 ， 為 “爆破 方案 ” 的編制提供可靠的依據(jù) 。為鉆孔深度提供依據(jù)。 其中爆破施工工藝流程見 圖 24。炮孔標(biāo)注完后，應(yīng)用鋼尺對所標(biāo)注的炮孔進(jìn)行校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計人員一起調(diào)整，確?？孜徽_無誤。鉆進(jìn)過程中要保持鉆機(jī)平穩(wěn)，并注意觀察鉆進(jìn)過程中的地質(zhì)變化，做好記錄。做好標(biāo)志，以備裝藥前檢查炮孔。驗收后對不符合要求的鉆孔進(jìn)行處理，確保達(dá)到設(shè)計要求。鉆孔與標(biāo)注的孔位誤差大于 15cm 時，應(yīng)重新鉆孔。 炮孔 深度是否合格，對淺孔，用炮棍檢測，對深孔用重錘測尺。過深的孔應(yīng)回填到設(shè)計高程。斜孔應(yīng)檢查炮孔角度和傾向。 12 圖 24 爆破工藝流程圖 穿孔準(zhǔn)備清理鉆孔作業(yè)面測量標(biāo)定孔位鉆機(jī)穿孔自檢移交爆破區(qū)孔口堵塞警戒、發(fā)警報、升旗二次警報、點(diǎn)火起爆檢查爆破效果解除警報撤回警戒通孔補(bǔ)孔自檢復(fù)檢排除啞炮排除險情復(fù)檢聯(lián)線不合格裝藥不合格合格合格 13 ④ 起爆藥包制作工藝 按設(shè)計的起爆藥包重量和雷管段分別加工制作起爆藥包，并做好標(biāo)識。 加工起爆藥包時，應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)錐子在炸藥卷的中心扎一個雷管大小的孔，孔深應(yīng)能將雷管全部插入，不得露出藥卷。 加工好的起爆體要做好編號和標(biāo)明起爆段別，并及時將其裝入炮孔中。炮棍可用木棍、竹竿或塑料桿制作。 裝藥必須是每一節(jié)炸藥裝到位后才能開始 裝下一節(jié)藥，嚴(yán)禁幾節(jié)炸藥同時裝填。 裝藥臨近填塞位置時，應(yīng)停止裝藥，由爆破技術(shù)人員測量其位置，并按設(shè)計要求裝入起爆體。 使用銨油炸藥時，應(yīng)按設(shè)計的藥量裝填，并隨時測量裝藥高度，防止多裝或少裝。裝入起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。 ⑥ 填塞工藝 不論是深孔還是淺孔，裝藥后均應(yīng)進(jìn)行填塞，禁止無 填塞爆破作業(yè)。填塞時，填塞材料為濕黃土、巖粉或粘土，嚴(yán)禁使用石塊或易燃材料；填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；禁止直接搗鼓接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；要切實(shí)保證 14 填塞質(zhì)量和填塞長度，嚴(yán)禁填塞中出現(xiàn)空洞或接觸不緊密現(xiàn)象。 ⑦ 起爆網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接工藝 導(dǎo)爆管接頭處采用四通聯(lián)接，并用膠布捆扎牢固，網(wǎng)路中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)不得有接頭，孔外相鄰傳爆管之間應(yīng)留有足夠的距離。 用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時，起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管捆扎端頭的距離不小于 15cm，應(yīng)有防止雷管聚能穴炸斷導(dǎo)爆管的措施，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固。導(dǎo)爆索采用搭接方法聯(lián)接，搭接長度不小于 15cm，中間不得夾有異物和炸藥卷，捆扎應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角應(yīng)小于 90176。 起爆導(dǎo)爆索的雷管與導(dǎo)爆索捆扎 端端頭的距離不小于 15cm，雷管的聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较颉? 檢查內(nèi)容包括：有無漏接或中斷、破損；有無打結(jié)或打圈，導(dǎo)爆索支路拐角是否符合規(guī)定；雷管捆扎是否符合要求；線路連接方式是否正確、雷管段數(shù)是否與設(shè)計相符；網(wǎng)絡(luò)保護(hù)措施是否可靠。 圖 25 處理盲炮工藝流程圖 確定盲炮類型 爆破過程中，炮孔炸藥未能被引爆，稱為拒爆，拒爆 的炮孔（眼）稱為盲炮確定 類型 分析 現(xiàn)狀 確定處 理方法 處理 盲炮 檢查 效果 15 或瞎炮。盲炮有三種類型： 全拒爆：雷管未爆，因而炸藥也未爆。 殘 爆：雷管爆炸后，只引爆了部分炸藥，剩余部分炸藥未被引爆。如果網(wǎng)路未破壞，深孔爆破時，要搞清最小抵抗線有無變化，若發(fā)生變化，應(yīng)重新確定警戒范圍。 若爆破網(wǎng)路未破壞，但最小抵抗 線有變化，應(yīng)驗算安全距離，確定采用加大警戒范圍后再聯(lián)線起爆的方法來處理盲炮。淺孔時，平行孔距盲炮不小于 ；深孔時，距離盲炮不小于 10 倍炮孔直徑（本工程采用φ 90mm的炮孔直徑，其距離為 900mm）。 淺孔爆破可用木、竹工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用聚能藥包誘爆盲炮；也可在安全地點(diǎn)外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)回收雷管、炸藥。 削坡降坡施工方法 削坡降坡處原始最大坡高 26m，最小坡高 19m，削坡后坡高降至 9m，最大坡降 17m,最小坡降 10m。中深孔鉆孔機(jī)械為潛孔鉆機(jī)，淺孔鉆孔機(jī)械為手持沖擊式 鑿巖機(jī)。； 鉆孔長度： L=（ H+h） /sinθ =， h為超深，取 ； 底盤抵抗線： Wm 取 ； 孔距 (a):4m； 排 距 (b):3m； 單耗炸藥 : q取 ； 單孔裝藥量 : Q=q a b H=48 kg； 延米裝藥量 : p=； 堵塞長度： 4米； 裝藥長度：為 7米。 塊石爆破參數(shù) 對于中深孔爆破出現(xiàn)的大塊石，一般采用淺眼爆破方式解小，便于裝車、運(yùn)輸。 大塊石爆破的布孔原則為：炸藥藥包中心與各爆破臨空面的垂直距離大致相等；對大的孤石解小，為了獲得良好破碎效果，可以布置兩個或兩個以上的炮孔。底部藥包裝藥量為單孔藥量的 2/3；上部藥包裝藥量為單孔藥量的 1/3，兩藥包間用沙、土充填（不需搗實(shí)），至于充填長度的多少應(yīng)以滿足上部藥包堵塞長度不小于最小抵抗線來計算確定。 爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)人員都能清楚地聽到或看到。 第一次信號 —— 預(yù)警信號。所有與爆破無關(guān)人員和設(shè)備應(yīng)立即撤出危險區(qū)以外，或撤到指定的安全地點(diǎn)。 第二次信號 —— 起爆信號。 第三次信號 —— 解除警戒信號。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍。 定點(diǎn)爆破前半小時必須裝完藥，連好起爆網(wǎng)絡(luò)。清點(diǎn)前，警戒爆破點(diǎn)外 300m范圍。炮響后 15 分鐘后，爆破檢查人員方可 18 進(jìn)入爆區(qū)檢查。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)到現(xiàn)場設(shè)立危險警戒標(biāo)志。 爆后檢查內(nèi)容包括：確認(rèn)有無盲炮；爆堆是否穩(wěn)定，有無危坡、危石等。 發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應(yīng)集中上繳，集中銷毀。 處理盲炮 按照確定的處理方法精心組織，精心施工。 若最小抵抗線有變化，要根據(jù)最小抵抗線的變化，重新計算飛石的最大飛行距離，重新確定安全距離，一定要根據(jù)重新確定的安全距離加大警戒范圍。 現(xiàn)場處理完畢，按正常爆破一樣進(jìn)行清場，派出警戒、發(fā)出各種信號和點(diǎn)火起爆。 重新起爆后，要回到現(xiàn)場檢查處理效果，直到全部盲炮處理完后，才能進(jìn)行其他作業(yè)。 1 號采坑灌溉水塘面積 874m2，深 19 ，挖石方量 ； 2號采坑灌溉水塘面積 534m2，深 ，挖石方量。 灌溉水塘 施工工藝 灌溉水塘 施工工藝流程如 圖 26。 灌溉水塘 施工方 法 淺孔爆破參數(shù) 鉆孔孔深： ； 孔徑孔徑 (φ )： 42mm； 孔距 (a):； 排距 (b):； 底盤抵抗線： Wm=b； 單耗炸藥 : q取 ； 單孔裝藥量 : Q=q a b H= = kg； 20 堵塞長度： L1≥ Wm； 炮孔傾角 : 90176。 第一次預(yù)警信號后 ,開始清場，所有與爆破無關(guān)人員和設(shè)備應(yīng)立即撤出危險區(qū)以外。炮響后 15分鐘后，爆破檢查人員進(jìn)入爆區(qū)檢查 , 檢查有無危石和盲炮等現(xiàn)象 ,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理， 盲炮處理方法見 章節(jié)。 塘口塘底整形方法 將爆破后形成的碎石清除后，用手持式風(fēng)動鑿巖機(jī)對塘口邊緣進(jìn)行修整，使塘口邊緣順滑規(guī)整；對塘底進(jìn)行修整，使塘底平整；測量 塘口面積和深度，對沒達(dá)到設(shè)計要求的部分進(jìn)行局部改造，直到驗收 合格。下宕底原始標(biāo)高 +～ +，局部標(biāo)高 +，治理后宕底標(biāo)高 +20m，大部分挖填高度不足 1m。 2號采坑有一個宕底，宕底原始標(biāo)高 +～ +，局部標(biāo)高 +，治理后宕底標(biāo)高 +24m，大部分為填方，填方高度 3m以下?；靥钔潦絹碜澡弾r土石方及削坡土石方。 21 圖 27 宕底平整施工工藝流程圖 測量準(zhǔn)備 設(shè)計 宕底測量 圖紙 ， 編制測量方案 ， 經(jīng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 審批后作為本工程測量施工的指導(dǎo)文件 。 依據(jù)樁對定位樁的坐標(biāo)數(shù)據(jù)與設(shè)計條件進(jìn)行校算 ， 實(shí)地校測樁位精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范 。 測量儀器計算器具在使用前 ， 應(yīng)按照計量法及測量儀器檢定規(guī)程進(jìn)行校驗 。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 ， 增設(shè)必要的導(dǎo)線水準(zhǔn)點(diǎn) 。 使用高精度的全站儀和高精度水準(zhǔn)儀 ， 直接進(jìn)行高精度的放樣和檢測 ， 從而大幅度地提高測量的精度 。 按圖紙設(shè)計放線網(wǎng)點(diǎn)埋樁，樁上標(biāo)記鑿、填高度。 測量驗收 對平整后的宕底進(jìn)行標(biāo)高測量驗收。正負(fù)誤差不得大于 20mm。 鑿巖 方法 液壓鑿巖機(jī)在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常；檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確；檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油，供油量是否合適；檢查油泵電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向。 鑿巖 時按網(wǎng)格逐個清理， 鑿巖 深度根據(jù)網(wǎng)格結(jié)點(diǎn)標(biāo)記， 鑿 孔密度以巖塊碎裂可移動為準(zhǔn)。 鑿 碎的巖塊及時使用 裝運(yùn)機(jī) 和 推土 機(jī)運(yùn)移至宕底低洼處，清理出 鑿巖 后地面。 回填 按網(wǎng)格逐個逐行清理。先填一層粗料，碾壓后，再填較細(xì)料，再碾壓后，用細(xì)料回填至略高于所需高度，并進(jìn)行最后一次碾壓。對于順坡度地形，上部有松散覆蓋層的部位，主要采用 鑿巖 成溝；對于隆起反坡巖質(zhì)部位，采用爆破成溝。 圖 28 截、排水溝施工工序流程圖 截排水