【正文】 鋼筋；中層為支模操作平臺(tái)，可在此平臺(tái)上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺(tái)；最底層為拆卸清理維護(hù)平臺(tái)（見(jiàn) 物料平臺(tái) 用 爬模架 立面示意圖 ） (略 )。物料平臺(tái)的最大作用在于從其主操 作平臺(tái)向上安裝一組鋼結(jié)構(gòu)桁架，在其頂端鋪設(shè)腳手板，使其形成一個(gè)物料平臺(tái)，此平臺(tái)上 施工荷載為 300Kg/m2，可用于暫時(shí)放置 鋼 筋及其他物料。 3 本工程爬模 爬 架技術(shù)難點(diǎn)及解決問(wèn)題 核心筒的墻體厚度隨高度的變化而發(fā)生變化 ， 從架體自身構(gòu)造上，當(dāng)截面變化小于 等于 50mm 時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的防傾裝置（調(diào)節(jié)支腿），導(dǎo)軌及架體均能順利爬升至上一層，在跨變截面（變化大于 50mm）處爬升架體時(shí)，使用變截面附墻座墊板，先將導(dǎo)軌斜向爬 升入附墻裝置中，再借助導(dǎo)軌的導(dǎo)向，將架體爬升入位，在進(jìn)行下一層爬升作業(yè)后，架體就恢復(fù)為正常爬升狀態(tài)。當(dāng)機(jī)位布置的墻體截面發(fā)生變化時(shí)，要借助特殊變截面墊板，使墻體厚度始終保持一致。 5mm，并保證預(yù)埋套管垂直于墻面，需要采取輔助鋼筋焊接固定等措施 。 由于該工程樓板和樓梯采取后澆注的施工工藝，因此需要考慮人員上下通道并保證通道的順暢， 人員上下可使用腳手管在隨層澆注的樓板兩側(cè)的電梯井筒內(nèi)搭設(shè)上下通道，并在 5號(hào)機(jī)位之間和 2 29 號(hào)機(jī)位之間設(shè)置人員上下架體的通道，具體的搭設(shè)辦法是：安裝爬模架時(shí)兩機(jī)位間安裝短一點(diǎn)的懸挑側(cè)片，并在架 體與樓板之間使用焊接的梯子連接，同時(shí)在 4號(hào)機(jī)位及 228號(hào)機(jī)位間搭設(shè)架體內(nèi)部上下人的通道；待架體爬升時(shí)將梯子放到樓板上并搬運(yùn)到上一層安裝在架體與樓板之間。 采用該技術(shù)，減少了高空危險(xiǎn)作業(yè)的工作量。 提高了墻體混凝土施工質(zhì)量及混凝土結(jié)構(gòu)工藝水平。 采用先進(jìn)的防傾、防墜裝置，保證了爬模 爬 架的正常使用。 架體間采用側(cè)片連接，螺栓固定，保證了架體的整體性。 采用爬模 爬 架施工，在結(jié)構(gòu)施工中 可 插入裝修施工，大大縮短工程施工工期，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工節(jié)奏的需要。 5 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉、收集本工程資料，對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行分析；學(xué)習(xí)技術(shù)、安全操作規(guī)程，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。我們將根據(jù)工程進(jìn)度和作業(yè)面的大小，在確保工程進(jìn)度的前提下，合理組織和調(diào)配施工人員。 b 責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。 c 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。 d 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗。 10 機(jī)具準(zhǔn)備 1）爬模 爬 架選型：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工 要求選擇 JFY（ M） 50 型液壓爬模 爬 架進(jìn)行施工。 （ 1）名稱型號(hào)： JFY（ M） 50 型爬模 爬 架 （ 2）腳手架架體系統(tǒng)： 兩附墻點(diǎn)間架體支承跨度： ≤ 5m 架體高度： ～ 18m(隨結(jié)構(gòu)層高而定 ) 架體寬度： 爬模 爬 架 ～ 步距： ～ 步數(shù)： 4 ～ 8 作業(yè)層數(shù)及施工荷 載 : 2層 同時(shí)作業(yè)時(shí) ≤ 3KN/m2,3層 同時(shí)作業(yè)時(shí) ≤ 2KN/m2，4層 同時(shí)作業(yè)時(shí) ≤ 1KN/m2，物料平臺(tái) 用爬模架 最上層平臺(tái) ≤ 3KN/m2 （ 3）電控液壓升降系統(tǒng) 額定壓力： 21Mpa 油缸行程： 550mm 伸出速度： 550mm/min 額定推力： 100KN 雙缸同步誤差： ≤ 12mm 電控手柄操作：可實(shí)現(xiàn)單缸、雙缸、多缸動(dòng)作 （ 4）爬升機(jī)構(gòu) 爬升機(jī)構(gòu)是有自動(dòng)導(dǎo)向、液壓升降、自動(dòng)復(fù)位的鎖定機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)架體與導(dǎo)軌互爬的功能。 4）現(xiàn)場(chǎng)需要配合的機(jī)具和準(zhǔn)備 （ 1）甲方應(yīng)提供 爬模爬架 到現(xiàn)場(chǎng)后的運(yùn)輸安裝工具，如塔吊等； （ 2）甲方應(yīng)提供施工用電，功率大于 15 千瓦； 5）機(jī)具存放 在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由甲方負(fù)責(zé)提供一間臨時(shí)存放工具和 爬模爬架 零配件的倉(cāng)庫(kù)。 6 施工方法及技術(shù)措施 架體安裝 1）安裝條件 為保證導(dǎo)軌能正常鉤掛在地下一層的墻體上， 當(dāng)施工地下二層頂板時(shí)，在有爬模爬架機(jī)位布置的對(duì)應(yīng)地下二層頂板位置預(yù)留 250mm 250mm 的方洞 （ 47～58號(hào)、 90～ 95號(hào)機(jī)位處在地下三層頂板的相應(yīng)位置也需要預(yù)留此方洞） 地下一層墻體時(shí)，在機(jī)位位置預(yù)埋預(yù)埋套管， 當(dāng)核心筒 地 下 1 層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa時(shí)，即可進(jìn)行 首次 安裝。 12 附墻裝置圖 套管預(yù)埋示意圖 （ 2）組裝及吊裝（參見(jiàn)安裝示意流程圖）： A、在綁扎墻體梁鋼筋的同時(shí)預(yù)埋 爬模爬架 所需的預(yù)埋套管，當(dāng)打完混凝土拆模后，在預(yù)埋套管處安裝附墻裝置（參見(jiàn)附墻裝置圖）。 C、當(dāng)主承力架都組裝完畢后，組裝兩主承力架之間的連接側(cè)片，用 M12 35 的螺栓連接兩附墻點(diǎn)間的側(cè)片。 E、在地面將模板支撐體系組裝完畢，整體對(duì)其進(jìn)行吊裝。 G、在地面將爬模 爬 架掛架體系組裝完畢，整體對(duì)其進(jìn)行吊裝。 I、掛安全網(wǎng)，安裝液壓爬升系統(tǒng)。爬升時(shí)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部在相應(yīng) 樓層準(zhǔn)備臨時(shí)電箱 。 B、架體的爬升 當(dāng)導(dǎo)軌爬升到位后，再操作液壓升降裝置將架體爬升到上一個(gè)樓層位置，然后再移動(dòng)支承架將外墻模板安裝就位，并澆注墻體混凝土。 重復(fù)正常工藝流程直至結(jié)構(gòu)封頂。 爬模 爬 架設(shè)備的拆除 1）拆除工作的施工部署 （ 1）人員組織 爬模 爬 架技術(shù)提供單位 配備現(xiàn)場(chǎng)工程、安全負(fù)責(zé)人 1名、技術(shù)指導(dǎo) 2名、專門(mén)負(fù)責(zé)爬模 爬 架拆除過(guò)程中的的技術(shù)指導(dǎo)和安全培訓(xùn)工作，甲方成立爬模 爬架拆除工作小組，負(fù)責(zé) 爬模爬架 的拆除工作。 （ 2）機(jī)械設(shè)備 由現(xiàn)場(chǎng)已有塔吊配合爬模 爬 架的拆除作業(yè)。 爬模 爬 架的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師簽字后方可。交底有接受人簽字。爬模 爬 架拆除后，要及時(shí)將結(jié)構(gòu)周圈搭設(shè)防護(hù)欄桿。 15 （ 3）拆架前，先將進(jìn)入樓的通道封閉，并做醒目標(biāo)識(shí)，畫(huà)出拆除警戒縣，嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。 （ 2）拆除步驟 A、清理架體雜物，拆除架體上的腳手板和踢腳板，將架體分割為 24 個(gè)機(jī)位的獨(dú)立單元，將兩獨(dú)立單元間機(jī)位架體的連接解除。 C、用液壓油缸將導(dǎo)軌提升出來(lái)，然后用塔吊吊離作業(yè)面。 E、將主承力架及掛架體系整體吊至地面進(jìn)行分解。 7 應(yīng)急預(yù)案 為確保 爬模爬架 順利正常的使用，并保證 爬模爬架 在出現(xiàn)緊急情況時(shí)能及時(shí)有效地解決發(fā)生的問(wèn)題，特制定 爬模爬架 應(yīng)急預(yù)案。先將架體稍稍吊起，看架體是否有變形，掛鉤是否牢靠，待確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行吊裝。 兩三角支撐架間的水平側(cè)片與連接板孔位不對(duì) 相鄰兩個(gè)主承力架安裝入位后，連接兩機(jī)位之間的水平側(cè)片，水平側(cè)片與三角支撐架上的連接板孔位不對(duì)正時(shí)，首先檢查選擇的水平側(cè)片尺寸是否正確，如選擇的是正確的，說(shuō)明預(yù)埋位置有所偏差，偏差小于 10mm 可通過(guò)對(duì)附墻裝置上的固定套調(diào)整以改變兩三角架之間的距離，從而使連接板上的孔位對(duì)正，若孔位偏差過(guò)大則需在墻體重新打孔并安裝附墻裝置（因此每次預(yù)埋都應(yīng)須嚴(yán)格檢查）。 因超 載導(dǎo)致局部架體變形 此時(shí)應(yīng)立即清理架體上所有物品，對(duì)局部變形位置進(jìn)行暫時(shí)加固，立即安排更換變形部件的工作，做安全檢查，看其他部位是否正常（施工過(guò)程中嚴(yán)禁架體進(jìn)行超載或集中荷載作業(yè)）。如出現(xiàn)附墻裝置螺栓斷裂情況，因安裝有鋼絲繩的保護(hù)架體不會(huì)墜落，此時(shí)應(yīng)立即用塔吊吊住附墻裝置螺栓斷裂的機(jī)位，并更換附墻裝置螺栓。 架體在爬升過(guò)程中的應(yīng)急預(yù)案 爬升過(guò)程中突遇大風(fēng)天氣 17 此時(shí)應(yīng)立即停止架體的爬升作業(yè)，保證架體在有雙重保護(hù)的裝體，切斷架體爬升所需電源，將架體上端懸挑端進(jìn)行拉接固定，待大風(fēng)天氣停止后再進(jìn)行爬升作業(yè)。如在爬升時(shí)遇障礙物，會(huì)對(duì)整個(gè)架體的安全造成嚴(yán)重影響，如遇事先沒(méi)有發(fā)現(xiàn) 的障礙物，應(yīng)立即停止爬升，待拆除障礙物后方可再進(jìn)行爬升作業(yè)。 架體在拆除作業(yè)中的應(yīng)急預(yù)案 因 爬模爬架 在拆除過(guò)程中采用整體吊拆方法，將 爬模爬架 整體吊至地面后再在地面對(duì)架體進(jìn)行拆除。 拆除過(guò)程中架體上的墜落物 拆除前嚴(yán)格檢查架體整體穩(wěn)定性和清理架體上的所有物品，經(jīng)各方檢查完畢后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。 18 8 質(zhì)量、工期、安全、文明施工保障措施 質(zhì)量保障 技術(shù) 措施（檢查、驗(yàn)收與維護(hù)） 驗(yàn)收 依據(jù) 1)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，鋼材、機(jī)電產(chǎn)品等都要有產(chǎn)品合格證。并且實(shí)行自檢、復(fù)檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。 驗(yàn)收內(nèi)容 1）安裝完畢的驗(yàn)收（檢查項(xiàng)目見(jiàn)安裝驗(yàn)收記錄表） (1)安裝后的扣件螺栓必須切實(shí)擰緊，不得有松動(dòng)、滑移，螺栓必須露出螺帽 10mm,螺栓端頭必須戴墊板。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。 (4)卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)分層由項(xiàng)目總工、安全、技術(shù)、施工等有關(guān)人員，按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單，合格后方可使用。 (2)架子上不準(zhǔn)堆放成批材料，零星材料可適當(dāng)堆放，不得集中， 嚴(yán)禁超載 。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接 頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。 (5)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施，且應(yīng)有專人看守。 3)檢查保修項(xiàng)目 (1)各主節(jié)點(diǎn)處諸桿件的安裝，卸荷斜拉桿等的構(gòu)造是否符合施工規(guī)范要求； (2)扣件螺栓是否松動(dòng)； (3)腳手架立桿的垂直度允許偏差不得大于高度的 1/200,且不大于 70mm。 4）在下列情況下，必須對(duì)腳手架進(jìn)行檢查： (1)在五級(jí) （含五級(jí)） 大風(fēng) 后； (2)雨雪后上架前要有防滑措施。 安裝時(shí)需要架子工 30 人及 充足的 塔吊配合安裝，此樓 每個(gè)流水段 的安裝周期為 6天，具體安裝時(shí)間分配為： A、安裝附墻裝置 ： 天 B、地面組裝： 天 C、塔吊吊裝： 天 D、鋪腳 手板及綁腳手架管： 天 E、掛安全網(wǎng)： 天 F、安裝同步控制系統(tǒng)： 天 爬升時(shí)的工期保障措施 （ 1）導(dǎo)軌的選擇 為滿足施工進(jìn)度的要求，并保證架體的順利爬升，架體的導(dǎo)軌長(zhǎng)度規(guī)格有3 種： 導(dǎo)軌長(zhǎng)度 米，用于 爬架物料平臺(tái) 和物料平臺(tái) 用 爬模架，共 18 個(gè)機(jī)位； 導(dǎo)軌長(zhǎng)度 米，用于外墻爬模架 14~19 號(hào)機(jī)位，共 6 個(gè)機(jī)位； 其余機(jī)位使用長(zhǎng)度為 米的導(dǎo)軌。 （ 3）爬升順序 第一流水段，有 8 組架體，其中（ 11）、（ 12）、（ 13）號(hào)架體需要在爬升導(dǎo)軌過(guò)程中將最下層附墻裝置拆除，因此在爬升此三組架體導(dǎo)軌時(shí)，（ 10）號(hào)架體暫不能爬升，其他架體的爬升不受影響，因此爬升時(shí)，可分兩批或更多批架體爬升。 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 1）項(xiàng)目組成人員 (框圖 )。 序號(hào) 工種名稱 數(shù)量 所屬單位 備注 1 爬模技術(shù)指導(dǎo) 2 名 ***建筑工程研究院 2 架子工 20 名 項(xiàng)目部配備 培訓(xùn)考核持證上崗 3 木工 4 名 項(xiàng)目部配備 培訓(xùn)考核持證上崗 3）崗位責(zé)任制 (管理層及操作層人員崗位職責(zé) )。 爬模爬架 技術(shù)指導(dǎo)：配合項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)的工作，按 照施工部署完成各階段的工作，負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行交底、培訓(xùn)、監(jiān)督、考核，組織 爬模爬架 安裝、施工階段、爬升后的驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé) 爬模爬架 安裝、使用、爬升、拆除等各階段的技術(shù)指導(dǎo)工作； 架子工：負(fù)責(zé) 爬模爬架 安裝、維護(hù)、爬升、清理、搬運(yùn)、拆除等各階段的實(shí)施工作； 木工：負(fù)責(zé)使用 爬模爬架 支模體系的支模、拆模、合模、清理等工作。 22 2）施工作業(yè) 時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工操作規(guī)程進(jìn)行。 4）嚴(yán)格按照規(guī)定，保證安全用電。有權(quán)拒絕違章指揮違章作業(yè)的指令。 爬模爬架 安裝過(guò)程注意的問(wèn)題 A、 爬模爬架 在安裝前應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責(zé)，并對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 C、 準(zhǔn)確預(yù)埋好 爬模爬架 預(yù)埋套管的預(yù)埋位置，是確保順利 安裝、 爬升 使用 的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋件 和預(yù)埋套管 垂 直于墻體 外表面，孔位上下 、前后偏差177。 2mm，左右偏差177。 D、 正常情況下， 在 結(jié)構(gòu)墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10Mpa（特殊要求的另行規(guī)定） 要求后， 既 可在預(yù)埋孔處安裝 M48 直徑的穿墻螺栓及 爬模爬架 的附墻裝置。 E、 附墻裝置的安裝必須符合使用要求，螺栓孔位偏差未達(dá)到 要求的不得進(jìn)行安裝；預(yù)埋孔處墻面必須平整 ， 并在安裝附墻座時(shí)用錘子敲打外立面以防止附墻座與墻體件有混凝土殘?jiān)蛏车[存在， 以保證附墻座與墻體的充分接觸；前后螺桿絲扣必須露出 3扣以上，且墊板一側(cè)螺栓使用雙螺母固定；螺母必須擰緊以確保附墻座與墻面的充分接觸 ； 并在螺桿露出部分用膠帶纏上，以免混凝土落在螺栓上影響螺栓的拆裝。然后再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，吊裝就位架體的水平梁架、豎向支撐架、安全防護(hù)系統(tǒng)、液 壓爬升裝置、防墜落裝置等零部件。經(jīng)常插、拔的零件要用細(xì)鋼絲 拴 牢。兩附墻點(diǎn)直線布置不應(yīng)大于 6m，折線或曲線布置不能大于 。 J、水平梁架及三角架或主框架 在兩相鄰附著支承裝置處的高差應(yīng)不大于20mm。 L、搭設(shè)物料平臺(tái)必須將其荷載獨(dú)立傳遞給工程結(jié)構(gòu)。 M、 當(dāng) 水平 梁架 不能連續(xù)設(shè)置