【正文】 , 則其 齒頂圓必須大于基園。齒形角為標準值 20176。 3．標準齒條的齒高尺寸 ha=ha*m ， hf=（ ha* + c*） m ， 與標準齒輪相同。 m1m2 從外觀看齒 1比齒 2小 m1m2 外觀齒 1 比齒 2大 正確嚙合條件 P N1 N2 B2 B1 B1 P N1 N2 B2 P N1 N2 B1 B2 下一頁 rb2 r2 O2 rb1 r1 O1 ω 1 ω 2 P N1 N2 B2 B1 要使進入嚙合區(qū)內(nèi)的各對齒輪都能正確地進入嚙合 ，兩齒輪的相鄰兩齒同側(cè)齒廓間的法向距離應(yīng)相等： pb1= pb2 將 pb=πmcosα 代入得： m1cosα 1=m2cosα 2 因 m和 α 都取標準值 ， 使上式成立的條件為： m1=m2 ， α 1=α 2 結(jié)論： 一對漸開線齒輪的正確嚙合條件是它們 模數(shù) 和 壓力角 應(yīng)分別相等 。139。 儲油用 此時有： a=ra1+ c +rf2 =r1+ha*m =r1+ r2 為了便于潤滑、制造和裝配誤差，以及受力受熱變形膨脹所引起的擠壓現(xiàn)象，實際上側(cè)隙不為零，由公差保證。 = r2 / r1 r’2 =r2 r’1 =r1 a rb2 O2 O1 ω 1 ω 2 P N1 N2 rb1 α ’=α 因此有： α ’=α 必須指出： 就有的；而節(jié)圓和嚙合角是兩個齒輪嚙合后才出現(xiàn)的。隨著傳動的進行，嚙合點沿 N1N2 線移動。主動輪：嚙合點從齒根走向齒頂，而在從動輪，正好相反。 理論嚙合線段 ra1 重合度 N1 N2 O1 rb1 P rb2 ω 2 ω 1 O2 ra2 B1 B2 B1終止嚙合點 B2 起始嚙合點 下一頁 O1 N2 N1 K O2 ω 2 ω 1 pb 連續(xù)傳動條件 一對輪齒嚙合傳動的區(qū)間是有限的。 為保證連續(xù)傳動，要求： 實際嚙合線段 B1B2≥ pb (齒輪的法向齒距 )， 定義 : ε = B1B2/pb 為一對齒輪的 重合度 一對齒輪的連續(xù)傳動條件是： 為保證可靠工作，工程上要求： [ε ]的推薦值： 使用場合 一般機械制造業(yè) 汽車拖拉機 金屬切削機 [ε ] ～ 從理論上講，重合度為 1就能保證連續(xù)傳動，但齒輪制造和安裝有誤差 即： B1B2/pb≥1 ε ≥[ ε ] ε ≥1 B1 B2 采用標準齒輪，總是有： ε ≥1 故不必驗算。()39。 下一頁 66漸開線齒輪的加工 1 成形法 2 范成法 （ 1）齒輪插刀 （ 2）齒條插刀 （ 3）齒輪滾刀 下一頁 1 成形法 用漸開線齒形的成形銑刀直接銑出齒形。 ?c os2zmrb ? 刀號 1 2 3 4 5 6 7 8 加工齒數(shù)的范圍 12~13 14~16 17~20 21~25 26~34 35~54 55~134 135以上 同一種模數(shù) m有 8把刀具 下一頁 2 范成法 （ 1）齒輪插刀 利用一對齒輪互相嚙合時其共軛齒廓互為包絡(luò)線的原理來加工。 切制過程 下一頁 切制過程錄像 （ 2）齒條插刀 模仿齒輪、齒條的嚙合過程，把刀具做成齒條狀。 變位量 xm 變位系數(shù) x 正變位 x0 負變位 x0 正變位不僅可以制出齒數(shù)小于 17的無根切的齒輪，還能增大齒厚，提高齒輪強度。對于變位齒輪 , 其分度圓與節(jié)圓不一定重合。c o sc o s(2 )()(39。 212121 ????????? ??? ? zzmrrrraaym)139。 21 ????? ??zzm aay當 y ＞ 0時，兩分度圓分離； y ＜ 0時，兩分度圓相交。 21 下一頁 但按 ′ 安裝無法保證有標準頂隙 , 為保證有標準頂隙 , 應(yīng)將齒頂高減短一些 , 設(shè)齒頂高變動量 (減短量 )為 σ m , σ 稱為齒頂高變動系數(shù) , 則： 021 ???? yxx? 所以此時齒頂高為： mxhmzhddmxhhaaaaa)(22)(**??????????? 除 x1+x2 =0外 , 總是 x1+x2 ＞ y , 即 σ ＞ 0, 所以除 x1+x2 = 0外 , 不論 x1+x2為何值 , 該對齒輪都要將標準全齒高減短 σ m 。 下一頁 根據(jù)相互嚙合兩齒輪變位系數(shù) x1+x2之值 的不同 , 變位齒輪傳動可分為 : (1) 零傳動 即 x1+x2 =0 。 x1 = － x2 ， x1+x2 = 0 , 丨 x1丨 =丨 x2丨 ≠ 0稱為等移距變位齒輪傳動 , 這時應(yīng)使 : z1 + z2 ≥2 z min (2) 正傳動 x1+x2 0 。 當 z1 + z2 ≤ 2 z min 時 , 必須采用正傳動 。 (3) 負傳動 x1+x2 ＜ 0, 可以使 x x2均小于零 , 也可以是一為正變位 , 另一為負變位 , 且負變位量的絕對值大于正變位量 , 其中 ′ ＜ 、 α ′ ＜ α 、 y ＜ 0 、 σ ＞ 0 。 負傳動的特點為： 1） 使重合度提高 ， 傳動平穩(wěn)性好； 2） 可拼湊中心距； 3） 強度降低； 4） 磨損增大 。 (2) 己知變位系數(shù)的設(shè)計 己知條件為 : z1 、 z2 、 m、 x x2 ， 其設(shè)計步驟如下：確定 α ′ → 確定→ 確定 y → 確定 σ → 按表 。 (2) 校核重合度 ， 通常應(yīng)使 ε ≥。 正傳動和負傳動的嚙合角發(fā)生了改變 , 故又稱之為角度變位 。 下一頁 下一頁 下一頁 68斜齒圓柱齒輪傳動 1 斜齒輪嚙合的共軛齒廓曲面 2 斜齒輪各部分名稱和幾何尺寸計算 3 斜齒輪傳動的正確嚙合條件 4 斜齒輪傳動的重合度 5 斜齒輪的當量齒數(shù) 6 斜齒輪的優(yōu)缺點 平行軸齒輪傳動相當于一對節(jié)圓的純滾動，所以平行軸斜齒輪機構(gòu)又稱為斜齒圓柱齒輪機構(gòu)，簡稱 斜齒輪機構(gòu) 。 下一頁 2 斜齒輪各部分名稱和幾何尺寸計算 1 斜齒輪展開圖 法向齒距 pn 端面齒距 pt pn=ptcosβ mn=mtcosβ 端面模數(shù) mt與法向模數(shù) mn的關(guān)系 下一頁 2 斜齒輪各部分名稱和幾何尺寸計算 2 39。BBABtgt ??端面壓力角 ?t與法向壓力角 ?n的關(guān)系 ?c o sABAC ?因為： tg?n= tg?tcosβ 國標規(guī)定斜齒輪的法向參數(shù)為標準值。 優(yōu)點：傳動平穩(wěn)，承載能力較高。()39。 主要缺點：產(chǎn)生軸向分力。 若消除軸向力采用人字齒輪 下一頁 下一頁 610 圓錐齒輪機構(gòu) 1 圓錐齒輪概述 2 背錐和當量齒數(shù) 3 直齒圓錐齒輪幾何尺寸計算 下一頁 1 圓錐齒輪概述 節(jié)圓錐 分度圓錐 齒頂圓錐 齒根圓錐 基圓錐 12121221s i ns i n???? ????rrzzi下一頁 2 背錐和當量齒數(shù) 背錐 當量齒輪 當量齒數(shù) 正確嚙合條件大端 ?c o sm inm in vzz ?11111 c os2c os ??mzrrv ?? 211vvmzr ?又：111 c os ?zzv ????? ????2121 mmm 下一頁 3 直齒圓錐齒輪幾何尺寸計算 （表 ） 不等頂隙收縮齒 等頂隙收縮齒 下一頁 下一頁 下一頁 下一頁 作業(yè) 61 62 63 64 65 67 69 612* 在圖中 ， 已知基圓半徑