【正文】 具體對象物個體間距的制定：根據(jù)個體對象的性質不同，在制定間距時所考慮的因素可能為上述因素的全部或部分；另外兩對象物視為一體與分別按兩個獨立防護體考慮，間距顯然是不同的。 ? 石油化工企業(yè)是指以石油、天然氣及其產品為原料的工廠如煉油廠、石油化工廠、石油化纖廠等或由上述工廠聯(lián)合組成的企業(yè)。 ? 規(guī)定可燃液體的火災危險性的最直接指標是蒸汽壓。但是低蒸汽壓很難測量，所以世界各國都是根據(jù)可燃液體的閃點確定其危險性，閃點越低，危險性越大。因液化烴泄漏而引起的火災、爆炸事故在我國石油化工工業(yè)中所占比例也較大。因此本規(guī)范作了有關操作溫度對乙、丙類液體的火災危險性的影響規(guī)定。 ? 總平面布置設計應做到：符合國情、布置合理、生產安全、技術先進、保護環(huán)境、節(jié)省投資、運營費低，有利于提高企業(yè)的經濟效益、社會效益和環(huán)境效益。 4 工廠總體布置 ? 總平面布置應符合下列要求：①工藝裝置在滿足生產操作、安全和環(huán)保的要求許可時，應聯(lián)合集中布置，集中控制，其建筑物宜合并布置；②合理劃分街區(qū)和確定廠區(qū)通道寬度，街區(qū)及建筑物、構筑物的布置宜規(guī)整；③各類倉庫宜按儲存貨物的性質要求，合并設計為大容量或多層倉庫，并提高機械化裝卸作業(yè)程度，有效地利用空間；④生產管理及生活服務設施宜按功能合理組合，設計成多功能綜合性建筑物；⑤鐵路線路、裝卸及倉儲設施的布置，應根據(jù)其性質及使用功能相對集中，避免或減少鐵路進線在廠區(qū)內形成扇形地帶。 4 工廠總體布置 總平面布置中考慮的因素 （ 1） 風向、地形標高、平面布置與安全防火的關系。它們在生產儲存運輸過程中散發(fā)出大量油氣，散發(fā)油氣的單元面積占工廠總面積的 70%左右。因此在總平面布置中合理地利用風向減少或阻止油氣與明火的接觸，能夠防止并減少火災的發(fā)生。地形標高對安全防火也有很大影響，工廠內泄露的可燃氣體、可燃液體總是由較高的區(qū)域流向較低的區(qū)域，若標高較低的街區(qū)布置有明火或人員集中場所有可能造成嚴重事故。 石油化工廠在生產和儲存過程中，當散發(fā)的可燃氣體濃度達到爆炸極限時遇明火即發(fā)生爆炸。即將著火的機率降至最低。 盡管我們在設計中采用了很多預防性措施，但是仍然會有火災事故的發(fā)生。本章中部分條文和部分防火間距的制定就是考慮了這個因素。 所謂重點設施有兩個主要標志：①發(fā)生火災可能影響全廠生產；②發(fā)生火災可能造成重大人員傷亡。即使該設施火災危險性較小，也需遠離火災危險性較大的場所，以確保其安全。 一旦著了火，為了將火災造成的損失降至最小，想方設法撲救。本章的部分條文的制定就是要為撲救火災創(chuàng)造有利的條件。區(qū)域規(guī)劃和總體布置一章仍然突出了“預防 —— 隔離 —— 控制 —— 撲救”這個總體思路。裝置與裝置的布置應執(zhí)行工廠總平面布置的防火要求，即將火災影響控制在裝置內而不影響相鄰的裝置（單元）。 ? 防火層次的劃分所考慮的因素主要有生產管理、資產所屬、同開同停（相互影響）、集中布置等因素。裝置（單元）內部的設備或設施執(zhí)行第四、五、六章內規(guī)定的防火間距；裝置（單元）之間執(zhí)行第三章第二節(jié)規(guī)定的防火間距；廠區(qū)與外部設施執(zhí)行第三章第一節(jié)規(guī)定的防火間距。在一些工廠的改擴建中，由于用地面積比較緊張，人為地將新建與已建裝置圍成一個聯(lián)合裝置或將全廠性的公用工程圍到裝置內，從而執(zhí)行裝置內的防火間距。聯(lián)合裝置最基本的條件是同開同停直接進料和集中布置。 4 工廠總體布置 石油化工企業(yè)與相鄰工廠、居民區(qū)、公用設施之間間距 《 防火規(guī)范 》 第 ：“石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距，不小于表 ”。 ? 對于丙類工藝裝置或設施的防火間距可按甲、乙類工藝裝置或設施的防火間距減少 25%。 4 工廠總體布置 ? 甲、乙類工藝裝置或設施與相鄰工廠或設施的防火間距，不按裝置或設施內設備或建構筑物的火災危險性類別來確定，而是按整套裝置或設施的火災危險性類別來確定。因為此時裝置的平面布置尚未確定，無法按裝置的設備或建構筑物的火災危險性類別來確定。據(jù)調查，火炬火雨灑落范圍約為 60m至 90m，由于是針對廠外設施，防火間距擴大了。其防火間距一般根據(jù)人或設備允許的最大輻射熱強度計算確定。 4 工廠總體布置 ③ 關于“居住區(qū)、公共福利設施及村莊” 這些設施都是人員集中的場所為了確保人身安全和減少與石油化工企業(yè)相互間的影響，規(guī)定了較大的防火間距，其中液化烴罐組至居住區(qū)、公共福利設施及村莊的防火間距采用了 《 建規(guī) 》 的規(guī)定。在執(zhí)行過程中，需要具體情況具體分析，要進行經濟比較。對于零散的住戶，即便難以作為居住區(qū)看待，但人命關天，還是搬遷為好。 ⑤ 還應值得注意的是：當相鄰設施為港區(qū)陸域、重要物品倉庫和堆場、軍事設施、機場等，對石油化工企業(yè)的安全距離有特殊要求時，應按有關規(guī)定執(zhí)行。 在執(zhí)行表 ： （ 1）表內防火間距只適用于工廠內工藝裝置或設施之間，工藝裝置或設施內平面布置不此表執(zhí)行。 （ 3）裝置之間的防火間距按裝置內的設備、生產廠房或庫房的火災危險性類別來確定。設備的火災危險性按儲存、加工物料的火災危險性劃分，劃分標準按第二章的規(guī)定執(zhí)行。 4 工廠總體布置 （ 4）裝置之間的防火間距本規(guī)范分為三類：①一般裝置之間的防火間距執(zhí)行表中數(shù)據(jù)；②當一個裝置的成品直接進入另一個裝置時兩個裝置的防火間距可減少，但不應小于 15m，丙類之間不應小于 10m；③聯(lián)合裝置視同一個裝置，其設備、建筑物的防火間距應按本規(guī)范 行。因本規(guī)范只考慮單罐著火情況，而火災影響范圍取決于單罐容積大小，大者影響范圍大，小者影響范圍小。 （ 7）與液化烴或可燃液體鐵路裝卸設施的防火間距，均以相鄰最近的鐵路裝卸線（中心線）、泵房或零位罐等確定。 （ 9）與高架火炬的防火間距，即使火炬筒附近設有分夜罐等，均以火炬筒中心確定。 4 工廠總體布置 （ 10）關于與污水處理場的防火間距：①與無蓋隔油池的防火間距按本表中規(guī)定執(zhí)行。③與污油罐的防火間距可減少25%。⑤與污水處理場中其他無油氣散發(fā)或無明火的設備或構筑物防火距離不限。若按最危險的單體規(guī)定其防火間距，對與火災危險性很低的單體相鄰時，防火間距顯然太大，必然浪費土地。但執(zhí)行本條時，還應注意原料及產品運輸?shù)缆窇贾迷谘b置或其他設施的火災爆炸危險區(qū)域之外。 ? 燃燒 是指可氧化物質與氧化劑（通常是空氣中的氧氣）的急速反應過程。 ? 火災 燃燒過程失去控制，并造成資產或人身傷亡者稱為火災。爆炸可以是物理過程引起的，如超溫超壓引起的設備的爆炸；爆炸也可以是化學過程引起的，如激烈氧化反應、爆聚、分解引起的蒸汽云爆炸等。按API RP 2022其定義為：火焰以超音速傳播稱之為爆炸。具體指生產、加工、處理、轉運和貯存過程中，出現(xiàn)或可能出現(xiàn)閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體；在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，有可能泄漏但不能形成爆炸性氣體混合物的可燃液體；不可能形成爆炸性粉塵混合物的懸浮狀、堆積狀可燃粉塵或可燃纖維的及其它固體可燃物質的環(huán)境?！本唧w如生產、加工、處理、轉運和貯存過程中，出現(xiàn)或可能出現(xiàn)易燃氣體、易燃液體的蒸汽或薄霧等易燃物質與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸汽或薄霧，與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；在操作溫度高于可燃液體閃點情況下，可燃液體有可能泄漏，其蒸汽與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；以及出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性導電粉塵混合物的環(huán)境。（ GB50058） ? 引燃能 可燃氣體、蒸汽、粉塵或多相混合物的引燃敏感性的一種衡量指標。 ? 引燃源 能釋放出能量，且能引燃氣體、蒸汽、粉塵或多相混合物的地點（或設備）稱為引燃源。 氣體物質的典型最低引燃能小于 1mJ,粉塵類物質的最低引燃能一般小于 100mJ，氫氣或乙炔約 1/2mJ的電弧或火花就能引燃。兩者缺一不可， 《 煉油廠防火 》（ API RP2022）中有“燃燒始自引燃源”的說法，這對石油化工裝置而言，是確切的，因為裝置內火災爆炸危險環(huán)境可說是隨時都存在的。 ? 裝置主管廊和設備的布置應根據(jù)裝置在工廠總平面圖上的位置以及與有關裝置、罐區(qū)、系統(tǒng)管帶、道路等的相對位置確定，并與相鄰裝置的布置相協(xié)調。當受地形限制時，應將控制室、變配電室、化驗室、生活間等布置在較高的地面上；工藝設備、裝置儲罐布置在較低的地面上。減少占地面積，節(jié)約投資。 ? 設備、建筑物、構筑物應按生產過程特點和火災危險性類別分區(qū)布置。 ? 設備的間距除應滿足防火、防爆規(guī)范外，還應符合如下要求：①為操作、檢修、裝卸和吊裝所需留有的場地和通道；②滿足設備和構架、梯子、平臺的布置；③滿足設備基礎、地下埋設的管道、管溝、電纜溝和排水井的布置；④滿足管道和儀表的安裝。 ? 《 石油煉制和石油化工廠防火實踐 》 （ API 2218號文件）指出：“處理不可燃流體的設備都應算做沒有潛在火災危險的設備”雖然火災期間這類設備的完整性可能受到損害，甚至嚴重破壞，也不作為防火間距討論的對象。也不作為防火間距討論對象，這對做裝置布置設計的人是理解的。 ? 引燃源 明火設備、控制室、變配電室、化驗及維修間、行政辦公建筑物、介質溫度等于或高于自然點的設備。二是由工程公司根據(jù)自己經驗編制的標準確定，由業(yè)主確認或根據(jù)業(yè)主要求進行資產損失和生產工日損失評估確定，歐美現(xiàn)在很推崇這種作法。” 5 裝置（單元）布置 3） 防火間距的確定主要取決于設備（或廠房）可能釋放出的介質危險性（詳見第二章的規(guī)定）、設施的重要性以及與有關規(guī)范協(xié)調。有如： ? 裝置內火災的影響范圍 10m。” ? 可燃氣體和蒸汽擴散范圍： ? 正常操作時，甲、乙 A類工藝設備周圍 3m左右； ? 液化烴類介質泄漏后，擴散范圍一般在 10m至 30m。 ? 應予說明的是，上述擴散距離，均指能形成爆炸性混合氣體的條件，另外，工藝設備、貯罐、大型管道的毀壞性事故造成的泄漏不在其列；嚴重的操作失誤和管理不善造成的泄漏，也不在其列（如 1984年元旦，某廠催化裂化車間的爆炸火災，是泄漏的液體丙烷擴散到相距的 162m的爐201遇明火引起的）。 5 裝置（單元）布置 4） 裝置內防火間距分為三類 ①明火（加熱爐、熱表面）與釋放源（油氣源）。 ③設備之間、設備與建筑物之間 —— 防止蔓延和相互影響。 1） 為防止結焦、堵塞、控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應等有工藝要求的相關設備可靠近布置。 2）與主體設備密切相關的設備可靠近布置 例：壓縮機附屬設備級間冷卻器、分液罐等； 分餾塔與塔頂冷卻器。 4）可燃氣體、可燃液體的在線分析儀表間，如采用防爆型儀表或采用非防爆型儀表但分析儀表間采用正壓通風，其與危險設備的間距不限。 1） 明火加熱爐是燃燒三要素點火源，裝置內的一些火災爆炸事故有不少與加熱爐有關。 3） 明火加熱爐與液化烴設備的防火間距為 ，但在兩者之間設非燃燒材料實體墻時，可小于 ，但不得小于 15m，墻高不宜小于 3m，距爐不宜大于 5m，兩設施間折線距離不小于 。 4） 加熱爐或其它明火設備周圍若設有可燃氣體濃度報警與蒸汽幕聯(lián)鎖的設施時，其防火間距減少 25%。 可燃液體、可燃氣體設備應盡量露天或半露天布置，當必須室內布置時，應按如下原則： 1) 當同一房間布置有不同火災危險類別設備時，應按其中火災危險類別最高的設備確定，危險性大的設備所占面積