模具設(shè)計(jì)第9章__溫度調(diào)節(jié)與控制系統(tǒng)-在線瀏覽
2025-01-25 10:22本頁面
【正文】 ，用于成型制品的鑲件為圓柱形，其冷卻方式可以采用的環(huán)形冷卻水道。如果間隙過大、密封圈由于沒有足夠的正壓力會發(fā)生密封不嚴(yán)，而間隙過小，則在組裝時(shí)會切斷密封圈 (因?yàn)槊芊馊Φ暮穸缺仨毟叱鲨偧砻?)。 如 圖 98所示 型腔中凸起的部分 (只要凸起的部分足夠大 )也需要設(shè)置冷卻水道。 如圖 910所示 模板冷卻水道的設(shè)置 型腔直接在模板上加工而成的 ， 可以直接在模板上設(shè)置冷卻水道 。 冷卻水道過長，入水口與出水口溫度相差很大時(shí)，為保證其冷卻效果，可采用兩個(gè) (或兩個(gè)以上 )獨(dú)立回路。 如 圖 915和 圖 916所示。如圖 917所示 一般情況下，模板中的冷卻水道常采用鉆床加工。 圖 919所示，冷卻效果不均勻。 型芯冷卻水道的設(shè)置 圖 920所示，冷卻效果均勻。 注意：型芯側(cè)面的水道封堵一定要平整 冷卻尺寸較細(xì)長的型芯時(shí)，可采用銅管插入型芯，如圖 921所示的方式。 一模多腔的模具，其型芯的冷卻方式可分為： 串聯(lián)冷卻和并聯(lián)冷卻 如 圖 92 圖 923所示。 并聯(lián)冷卻水道隨溫度梯度變化不大，但流動(dòng)不夠有力，其結(jié)果會導(dǎo)致對不同型芯冷卻效果不均勻。 在型芯尺寸 、 力學(xué)強(qiáng)度允許的前提下 ， 在型芯中加入帶有螺旋的水槽鑲件 ， 如 圖 925所示的方式對其溫度進(jìn)行控制 ， 可獲得極佳的效果 。 (2)采用熱傳導(dǎo)率較高的材料 (如鈹青銅 )制造細(xì)長型芯 。 細(xì)長圓型芯 通常直徑小于 6mm 如果細(xì)長型芯的尺寸稍大 (一般直徑超過8mm)，可采用在型芯內(nèi)部安裝細(xì)銅管的方式，如圖 929所示。 型腔冷卻水道的設(shè)置 中、大型模具和尺寸較深的型腔，必須單獨(dú)設(shè)置冷卻水道。 對于那些尺寸較大、并且采用鑲件形式的型腔，通?？刹捎孟铝蟹椒ㄔO(shè)量冷卻水道。 加熱系統(tǒng) 對于熔融粘度高，流動(dòng)性差的塑料，如聚碳酸酯、聚甲醛、氯化聚醚、聚砜、聚苯醚等，則要求較高的模溫，此時(shí)需要對模具進(jìn)行加熱。尤其是當(dāng)冷模剛剛開始注塑時(shí)，這種情況更為明顯。當(dāng)模溫要求在 80℃ 以下時(shí)，模具上無需設(shè)置加熱裝置，可利用熔融塑料的余熱使模具升溫，達(dá)到要求的工藝溫度。 電加熱 電加熱為最常采用的加熱方式 ， 其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單 、 緊湊 、 投資小 ， 便于安裝 、 維修 、使用 ， 溫度容易調(diào)節(jié) ， 易于自動(dòng)控制 。 模具電加熱有電阻絲加熱和工頻加熱兩類 ， 后者因加熱裝置構(gòu)造比較復(fù)雜 ， 體積大 ， 所以很少采用 。 將電阻絲繞制成螺旋彈簧狀 ， 再將它套上瓷管或帶孔的陶瓷元件 ， 安放在加熱板或模具的加熱孔中 ， 如 圖 933所示 。 這種電加熱板俗稱電爐板。此外，赤熱的電阻絲暴露在模外也不安全，電阻絲燒壞后也不便于維修。 一般是將一定功率的電阻絲密封在金屬管內(nèi) ， 作成標(biāo)準(zhǔn)的加熱元件 。 返回 電加熱棒插入加熱板中的加熱方法，由于電阻絲與外界空氣隔絕，因此不易氧化，使用壽命長，電熱棒燒壞后也便于更換，同時(shí)使用中也比較安全。 (3）電熱套（圈）或電熱片，即在模具型腔外圍套上電熱套（圈）或裝上幾塊（ 2～ 4塊）電熱片，以補(bǔ)充模具上加熱量的不足。電熱套應(yīng)與模具外形相吻合，最常見的有矩形和圓形兩種。圓形電熱套也是通過螺釘夾緊在模具上，它可以制成整體式和兩半式，前者加熱效率好，后者制造及安裝方便。電熱套和電熱片都是用云母片繞上扁電阻絲，再裝夾于特制的金屬外殼里，并用云母片絕緣而制成。 2 電熱裝置的計(jì)算 模具電加熱的基本要求是：合理分布電熱元件，使模具型腔表面的溫度均勻一致，且不隨時(shí)間改變而發(fā)生明顯的波動(dòng)。要達(dá)到模具加熱均勻，保證符合成型溫度條件，在設(shè)計(jì)電熱裝置時(shí)，必須綜合考慮以下各點(diǎn)：采取加熱模具的保溫措施，以減少熱量損失；正確合理地布置電熱元件；加熱板的中央和邊緣部位，分別采用不同功率的電熱元件；大型模具的加熱板，可考慮安裝兩個(gè)調(diào)溫器，以調(diào)節(jié)加熱板中央和邊緣部位的溫度。 塑料成型所消耗的熱量包括：塑料升溫所需的熱量 、 模具側(cè)表面向周圍空氣散失的熱量 、 模具模板與注塑機(jī)連接處所傳走的熱量 、 開模過程中分型面散失的熱量
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