【正文】 27 7. 生產(chǎn)指令板 顯示生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)與實(shí)際完成狀況信息或反映所發(fā)生的生產(chǎn)問題點(diǎn)與改善狀況的看板： ? 生產(chǎn)計(jì)劃看板： 用來顯示當(dāng)前或近期的生產(chǎn)計(jì)劃； ? 生產(chǎn)管理板： 顯示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況； ? 品質(zhì)現(xiàn)況板： 顯示當(dāng)前車間里各班組或生產(chǎn)線的品質(zhì)狀態(tài)； ? 物品轉(zhuǎn)移板： 顯示物料或產(chǎn)品的移動狀態(tài)； ? 曝光板： 暴露生產(chǎn)現(xiàn)場那些具有嚴(yán)重影響的事件。 29 9. 錯誤示范表 錯誤示范表是把那些容易發(fā)生的不良現(xiàn)象用列表或照相的形式展現(xiàn)出來，從而做到徹底預(yù)防： ? 不良現(xiàn)象及其結(jié)果揭示表； ? 不良品的重點(diǎn)事項(xiàng)在改正前后的對照相片； ? 被示范的錯誤動作以及和正確動作相比較的照片。 31 11. 貼紙 貼紙是用來直接標(biāo)示某種特定信息的專用紙張： ? QCPASSED貼紙： 表示被 QC判定為合格，已處于通過狀態(tài)的產(chǎn)品； ? 顏色貼紙： 用不同顏色表示時間期限，常用于先進(jìn)先出管理中； ? 箭頭貼紙：表示問題或不良的發(fā)生處所。 33 （五）目視管理以看板為載體 1. 目視管理依靠看板來體現(xiàn) 目視管理 管理 要求 管理 方法 看板 展示給人員 變成具體行動 達(dá)到管理目的 反饋 34 2. 載體的作用 像乘著火車一樣通達(dá)四面八方，讓管理宗旨直指各個現(xiàn)場。包括： ●質(zhì)量分析技術(shù) —— 如排列圖、因果圖、關(guān)聯(lián)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、過程能力分析、假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析、回歸分析、劣質(zhì)成本分析等； ●質(zhì)量改進(jìn)技術(shù) —— 如分層法、調(diào)查表、系統(tǒng)圖、六西格瑪改進(jìn)等； 37 ●質(zhì)量創(chuàng)新技術(shù) —— 如質(zhì)量功能展開、六西格瑪設(shè)計(jì)、頭腦風(fēng)暴法、親和圖等； ●質(zhì)量控制技術(shù) —— 如統(tǒng)計(jì)過程控制、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)、抽樣檢驗(yàn)等； ●可靠性技術(shù) —— 如穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)、故障模式及影響分析、維修性管理及設(shè)計(jì)、安全性管理及設(shè)計(jì)等； ●質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和計(jì)量技術(shù) —— 如標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序、測量系統(tǒng)分析等； ●質(zhì)量管理技術(shù) —— 如箱線圖、直方圖、散布圖、流程圖、過程決策程序圖、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、業(yè)務(wù)流程重組等； ●現(xiàn)場質(zhì)量管理技術(shù) —— 如 5S（ 7S)管理、看板管理、全員設(shè)備管理、精益生產(chǎn)等。 看板 類別 展示管理 運(yùn)作狀況 公布管理 措施信息 賦予特 定意義 指明狀態(tài) 指出要求 專用 類 標(biāo)識 類 信息 類 管理 類 54 2. 管理類看板 常見的有：工作計(jì)劃看板，生產(chǎn)線看板，品質(zhì)改進(jìn)對比看板、制度看板和現(xiàn)場布局看板等。 4. 標(biāo)識類看板 常見的有：要求看板、區(qū)域標(biāo)識看板、狀態(tài)指示看板、安全看板等。 55 （二）看板的用法 1. 使用方式 2. 制作技法 形體制作強(qiáng)調(diào)的是看板要堅(jiān)固、美觀和使用方便，內(nèi)容制作： ? 內(nèi)容精煉：要做到簡單明了，準(zhǔn)確精要，實(shí)事求是； ? 題材新穎：要做到取意新，創(chuàng)意新，情節(jié)生動，并及時更換； ? 格式規(guī)范化并易懂：要使得看板通俗而規(guī)范，既大眾化，又不落俗套。 4. 閱覽方法 ? 正常目視：在工作或工休時間肉眼觀看； ? 確保易看：要做到能讓工作人員看得清，不會產(chǎn)生擁擠，也不會感到吃力。 57 （三）常用看板的制作要求 1. 現(xiàn)場布局看板 （ 1）看板制作材料 ? 繪圖紙與玻璃鏡框，硬質(zhì)塑料紙，過塑（覆膜）銅版紙等。 （ 3）安裝位置 ? 交通要沖之處，如電梯口、大門口等。 ? 畫出現(xiàn)場的總體布局 ,如部門、車間、生產(chǎn)線的具體位置和主要通道等； 58 （ 5）風(fēng)格特點(diǎn) ? 宜簡潔大方，清楚明了。 （ 7）報廢措施 ? 報廢過程：經(jīng)主管部門經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢； ? 報廢方法：銷毀或另外保存。 59 （ 9）注意事項(xiàng) ? 注意圖表的易懂性，如有必要時應(yīng)使用中英文雙語制作。 （ 2）制作方式 ? 制成黑白兩色的表格形式； ? 把格式和表頭用油性筆畫出來，確保顯眼，不易擦掉。 （ 4）主要類別和內(nèi)容 ? 一周生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)狀、每日生產(chǎn)現(xiàn)狀； ? 反映生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際的現(xiàn)實(shí)狀況，包括目標(biāo)、實(shí)績、差數(shù)和變化等； ? 必要時可用鮮艷顏色（比如紅色）標(biāo)出重點(diǎn)內(nèi)容； ? 記錄，留底。 （ 6）管理責(zé)任 ? 由生產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)管理； ? 管理事項(xiàng)：及時填寫新內(nèi)容，清潔，維護(hù)。 （ 8）用途與意義 ? 把生產(chǎn)現(xiàn)況公開化； ? 給生產(chǎn)關(guān)聯(lián)人員及時展示生產(chǎn)進(jìn)程信息。 （ 10）格式要求 制造車間每日生產(chǎn)計(jì)劃 /現(xiàn)況 DATE： 單位：臺 線別 MODEL 計(jì)劃總量 8~10點(diǎn) 10~12點(diǎn) 13~15點(diǎn) 15~17點(diǎn) 備注 A1 AZY16 800 200/210 200/421 A2 KYK09 900 230/221 230/460 A3 AM1220 1200 300/300 300/610 A4 HP7788 650 175/168 175/353 A5 C099 2200 550/589 550/1120 A6 P878 900 230/229 230/459 A7 W2388 600 150/152 150/301 A8 N6890 900 230/231 230/466 特別事項(xiàng)說明 ： 63 3. 制度看板 （ 1）看板制作材料 ? 白板、黑板、玻璃板或電腦噴繪。 （ 3）安裝位置 ? 車間后面或者比較寬闊的通道的墻壁上。 （ 6）管理責(zé)任 ? 由行政部或其他關(guān)聯(lián)部門負(fù)責(zé)管理； ? 管理事項(xiàng)：清潔，維護(hù)。 （ 7）報廢措施 ? 報廢過程：經(jīng)主管部門經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢； ? 報廢方法：銷毀。 65 （ 9）注意事項(xiàng) ? 注意所公布的制度內(nèi)容要與其他形式的相一致，并得到嚴(yán)格執(zhí)行。 （ 2）制作方式 ? 制成黑白兩色的表格形式； ? 把格式和表頭用油性筆畫出來，確保顯眼，不易擦掉。 （ 4）主要類別和內(nèi)容 ? 生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)況，主要事項(xiàng)說明，通告； ? 內(nèi)容可以包括生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績，本日重點(diǎn)事項(xiàng)說明或加班與否的通告； 67 （ 5）風(fēng)格特點(diǎn) ? 美觀、大方、清楚、易看。 （ 7）報廢措施 ? 報廢過程：由擔(dān)當(dāng)人員或生產(chǎn)線線長除去舊內(nèi)容； ? 報廢方法：用擦子或棉球擦掉。 68 （ 9）注意事項(xiàng) ? 注意所公布的制度內(nèi)容要符合實(shí)際，如情況嚴(yán)重時要及時向上級報告。 （ 2）制作方式 ? 把各種品質(zhì)現(xiàn)況在白紙上打印出來，然后粘貼或壓訂在相應(yīng)的板上； ? 用 A3或 A4紙，圖表并重，以不同的顏色代表不同的狀況。 （ 4）主要類別和內(nèi)容 ? 每月、周、日的品質(zhì)現(xiàn)狀； ? 反映生產(chǎn)品質(zhì)實(shí)際狀況，包括不良率、直通率、合格率和達(dá)成率等。 70 （ 5）風(fēng)格特點(diǎn) ? 圖文并茂、字跡整清楚、簡潔易看。 （ 7）報廢措施 ? 報廢過程：由擔(dān)當(dāng)人員負(fù)責(zé)除去舊內(nèi)容； ? 報廢方法：報廢或另行保存。 71 （ 9）注意事項(xiàng) ? 注意表中數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、及時和容易辨認(rèn)。 （ 2）制作方式 ? 用照相機(jī)拍下品質(zhì)改進(jìn)的關(guān)鍵點(diǎn)或改進(jìn)前后的對比； ? 把照片打印出來后粘貼或壓訂在相應(yīng)的板。 （ 4）主要類別和內(nèi)容 ? 每月（每周）的品質(zhì)改進(jìn)重點(diǎn)事項(xiàng)、顧客投訴事項(xiàng)和品質(zhì)創(chuàng)新內(nèi)容； ? 反映品質(zhì)改進(jìn)的核心要點(diǎn)，包括材料改善、方法改進(jìn)、技術(shù)革新等； ? 用照片展示實(shí)物，紅筆標(biāo)出關(guān)鍵點(diǎn)，再加上內(nèi)容說明； ? 展示的內(nèi)容須留底。 （ 6）管理責(zé)任 ? 由品質(zhì)部經(jīng)理授權(quán)的人員負(fù)責(zé)管理； ? 管理事項(xiàng)：及時更新，清潔，維護(hù)。 （ 8）用途與意義 ? 讓關(guān)聯(lián)人員深刻理解品質(zhì)改進(jìn)內(nèi)容。 74 （ 9）注意事項(xiàng) ? 注意展示內(nèi)容要新穎，具有代表性。 8. 工程看板 主要類別和內(nèi)容 ? 指示規(guī)定的操作過程； ? 標(biāo)明工程設(shè)置狀態(tài)； ? 展示工程進(jìn)展?fàn)顩r； ? 標(biāo)識工程結(jié)果狀態(tài)。 10. 要求看板 主要類別和內(nèi)容 ? 有利于現(xiàn)場環(huán)境和工作的各種要求； ? 工藝操作過程中各種需要以目視管理方式進(jìn)行管理的內(nèi)容； ? 各種必要的管理要求。 12. 狀態(tài)指示看板 主要類別和內(nèi)容 ? 現(xiàn)場運(yùn)作所需要的各種標(biāo)識牌、指示標(biāo)志。 14. 迎賓看板 主要類別和內(nèi)容 ? 依據(jù)客人狀況決定歡迎的隆重程度； ? 內(nèi)容只要是禮儀性質(zhì)的歡迎詞。 17. 文件管理看板 主要類別和內(nèi)容 ? 標(biāo)示文件的性質(zhì)、狀態(tài)、位置、處所； ? 標(biāo)示內(nèi)容一般是題目或概括性的詞語。 79 19. 人員動態(tài)看板 主要類別和內(nèi)容 ? 標(biāo)示人員的流動狀態(tài)。 80 四、推行 7S，管控看板 （一）如何推行 7S 1. 7S的含義 ? 整理：把必要的和不必要的區(qū)分開，把不必要的去除掉。 ? 清掃：使公司內(nèi)部消除臟亂，及時發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)。 ? 素養(yǎng)：自覺遵守規(guī)定事項(xiàng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣。 ? 安全：機(jī)器設(shè)備穩(wěn)定可靠，按規(guī)定操作。 83 4. 7S實(shí)施步驟 培訓(xùn)學(xué)習(xí) 制定標(biāo)準(zhǔn) 全員參與 檢查評比 總結(jié)改善 規(guī)定規(guī)章制度和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 張榜公布并廣泛宣傳。 在企業(yè)的全過程、全范圍廣泛展開實(shí)施。 總結(jié)前期活動結(jié)果，制定糾正改善措施，持續(xù)深入進(jìn)行。 ?一定要確保全員培訓(xùn)和全員參與。 ?由高層管理者主持或者至少是大力支持，定期進(jìn)行總結(jié)，制定整體改善方案與對策措施。 86 7. 7S帶來新氣象 整理：良品歸位。 整頓：當(dāng)所有物品都被按次序放置和標(biāo)識清楚后，消除了尋找的麻煩，節(jié)約了寶貴的時間，可以提高工作效率。產(chǎn)品不會受到污染，工作人員心情舒暢。 素養(yǎng)：人人自覺行動，個個遵章守紀(jì)，沒有差錯和異常，高素質(zhì)的員工促使企業(yè)增強(qiáng)了競爭力，并獲得可持續(xù)發(fā)展的機(jī)會。 安全：設(shè)備安全運(yùn)作，無工傷事故，無作業(yè)隱患，政府、領(lǐng)導(dǎo)、員工三方面都放心和滿意。 （ 2）堅(jiān)持溝通 在檢查中與被檢查的一方堅(jiān)持溝通，在思想、認(rèn)識和見解方面力爭與他們達(dá)成共識。 88 9. 7S評比方法 ? 策劃檢查的方針、目標(biāo)、范圍和對象； ? 成立檢查評比委員會并給人員授權(quán)； ? 制定檢查評比規(guī)則并公布； ? 制定實(shí)施檢查評比的查核表（此表為動態(tài)表）； ? 選定評比日期（日期不公開）并按期實(shí)施檢查評比； ? 總結(jié)檢查評比結(jié)果，張榜公布； ? 表彰先進(jìn)，批評后進(jìn)； ? 明確改