制程管制實務(wù)ppt課件-在線瀏覽
2024-12-21 18:06本頁面
【正文】 願 . ? 品質(zhì)目標的溝通 . ?) 制程管制的實施方法 1. 上班時 班長必須查核作業(yè)員對機器設(shè)備之設(shè)定是 否符合技術(shù)標準 . 2. 第一件制品檢查 — 對於開 線 后最初的制品實施全 部檢查 ,合格后方可繼續(xù)製造 . 3. 自我檢查 — 又稱自我管制 ,作業(yè)員必須定時或定 量檢查制造降件或制品之品質(zhì) ,以確定制程之正常 情況與否 . 4. 巡迴檢查 — 設(shè)置巡迴檢查員定時或不定時到現(xiàn)場 巡迴檢查 ,覆核作業(yè)員自我檢查之正確度 。品管主管必 須稽核檢驗是否遵照檢驗標準 (SIP)進行 ,檢查頻率 是否符合品管方案 ,檢查報告之正確性 . 7. 異常原因之 追 查與糾正行動 — 制程管制之另一重 要工作 ,即是發(fā)生異常時 ,迅速 追 查原因與改正 . ?) 制程管制應(yīng)注意的事項 1. 作業(yè)標準 (或說明書 )及藍圖應(yīng)放置在作業(yè)場所或張 貼在架子上 ,使作業(yè)員易閱讀參考 . 2. 應(yīng)提供作業(yè)員自我檢查 ,所需之測量儀器或量規(guī) (Guage)并作定期校正 ,以維持其準確性 . 3. 巡迴檢驗員應(yīng)按規(guī)定時間對查核項目進行覆查 ,并 抽取樣本進行特性試驗 ,將結(jié)果點入現(xiàn)場管制圖內(nèi) . 品管課長應(yīng)查核試驗工作是否照規(guī)定進行 . 4. 對最初幾件制品 (或加工物 )作業(yè)員應(yīng)行全檢并加記 錄 ,班長應(yīng)查核有無錯誤 ,如不合格時作業(yè)員應(yīng)重新 調(diào)整機械或設(shè)備 ,直到合格為止 . . ?) 5. 機器操作說明書應(yīng)加整備 ,進行作業(yè)標準訓(xùn)練時 ,此 項說明書并入教材 ,一并訓(xùn)練之 . 6. 對半成品檢驗 ,應(yīng)訂立檢驗說明書 . 7. 各種品質(zhì)記錄 (檢驗報告 )就迅速地傳遞有關(guān)工作人 員 . 8. 發(fā)生異常時應(yīng)迅速填寫 [異常原因連絡(luò)單 ],迅速連 絡(luò)現(xiàn)場及有關(guān)人員 ,追 查原因 ,採取措施 . ?) 制程管制需用之書面資料 包括制品規(guī)格或藍圖等 . (格式略 ) (或作業(yè)標準 ) [格式略 ] 制程流程圖是利用下列五種符號來表示整個制程中所有 [操作 ].[檢驗 ].[時間耽擱 ]以及 [料件搬運 ]等 ,此圖能使人對整個制程一目了然 . (1) O:操作 凡物體被改變?nèi)魏挝锢淼幕蚧瘜W(xué)的性質(zhì) ,或上另一物體 , ?) 或從另一物體上拆分 ,均謂之 [操作 ]. (2) ?: 檢驗 為了查明品質(zhì)特性與規(guī)格之異同 ,給予試驗 ﹑ 測度 ﹑ 比較或說明數(shù)量及品質(zhì) ,稱為 [檢驗 ].有時為了區(qū)分數(shù)量與品質(zhì)的檢驗 ,利用 □ 表示數(shù)量的檢驗 ,而用 ◇ 表示品質(zhì)的檢驗 ,凡有 ◇ 記號之處 ,及為檢查站之所在 . (3) D: 遲延 由于預(yù)定的一行動未能即刻發(fā)生 ,而產(chǎn)生之時間空檔 ,此空檔即謂之 [遲延 ]. (4) ▽ :儲存
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