mastercam加工第三章-在線瀏覽
2024-12-05 16:03本頁面
【正文】 具在轉(zhuǎn)角處走圓弧 】 ：這個(gè)參數(shù)設(shè)置只用在電腦補(bǔ)償時(shí)，使刀具在銳角處增加一個(gè)圓角（即圓弧過渡），該參數(shù)有如下 3個(gè)選項(xiàng)。 【 135度走 】 ：小于 135度加圓角過渡。 ? 關(guān)于輪廓銑削參數(shù)的設(shè)定 尋找相交性： 該功能也是用以在進(jìn)行電腦刀補(bǔ)計(jì)算時(shí)防止過切刀路的產(chǎn)生。 ?線性誤差： 3D 圓弧外形和曲線外形銑削時(shí)需要設(shè)定。 ?最大深度偏差： 只用于 3D 外形銑削。 共同參數(shù)設(shè)定 平面多次切削 : 當(dāng) xy平面的切削余量較大時(shí)，也必須分成多次銑削。單擊按鈕，彈出如圖 312所示的【 XY平面多次切削設(shè)置 】 對(duì)話框。 【 分層銑深 】 設(shè)置 z方向的切削次數(shù)和每次的切削深度。 外形銑削類型 如果是二維外形，加工方式有二維銑削加工（ 2D）、二維外形倒角加工（ 2D倒角）、斜線漸降加工 (斜插 )和殘料加工 。 串連中應(yīng)注意的問題 一 、 分歧點(diǎn) 二 、 重復(fù)圖素 三 、 選擇的第一個(gè)圖形元素 四 、 串連不成功的問題 挖槽加工 ──蓋板加工 ? 在零件加工中，需要銑削帶倒圓角的矩形和帶凹槽的大圓。而對(duì)于帶凹槽的大圓外形。同時(shí)，出于提高加工速度的考慮，可先安排凹槽的大圓外形的銑削，再進(jìn)行矩形外形的銑削。 ? 在加工里面的挖槽時(shí)，由于深度達(dá) 10mm，在深度分層銑削參數(shù)設(shè)置時(shí)，可安排 3次粗銑削和 1次精銑削。 圖 3－ 30 挖槽加工的零件 設(shè)置加工工件的大小、材料 ? 選擇菜單命令 【 文件 】/【 打開 】 ，打開附盤文件“ lianxi2”。 挖槽加工設(shè)置前要做的準(zhǔn)備工作 ? 坐標(biāo)系的確定。 ? 隱藏部分對(duì)加工不產(chǎn)生影響的曲面，按曲面的性質(zhì)進(jìn)行分色或分層。 ? 修補(bǔ)部分曲面。對(duì)于有鉆孔的曲面，存在狹小凹槽的曲面等，應(yīng)該將這些曲面補(bǔ)充完整，這樣獲得的刀具路徑規(guī)范而且安全。如對(duì)邊緣曲面進(jìn)行適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)。對(duì)于數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換獲取的數(shù)據(jù)模型，可能存在看似光滑的曲線其實(shí)存在著斷點(diǎn)，看似一體的曲面在連接處不能相交等問題，這時(shí)可通過修整或者創(chuàng)建輪廓線構(gòu)造出最佳的加工邊界曲線。對(duì)于規(guī)劃的加工區(qū)域，需要使用邊界來限制加工范圍的，可先構(gòu)建出邊界曲線。 ?當(dāng)設(shè)定使用島嶼深度時(shí)，刀路的計(jì)算將考慮島嶼頂面的真實(shí)高度，如果島嶼頂面低于凹槽頂面，則在銑削至島嶼頂面前的每一層都將忽略島嶼的存在，在持續(xù)往下的分層加工中再避開島嶼 使用島嶼深度：如果在一個(gè)凹槽中的島嶼具有和凹槽不同的頂面深度，則： ?挖槽特有的參數(shù) 使用副程式： 由于挖槽時(shí)，每一層的刀路基本相同，因此可考慮使用子程序編程的方法，這樣可精簡(jiǎn)程序。（比如設(shè)定錐度挖槽后就不能使用子程序編程方式。 島嶼錐度：用以設(shè)置島嶼周邊的錐角。只加工槽形外邊界和島嶼間的部分 ?面加工： 較之一般挖槽方式而言，該方式還可將外槽形邊界外的料切除掉 （切除量的多少受刀徑重疊量的影響）。 ?使用島嶼深度： 同分層加工中使用島嶼深度選項(xiàng)，不需要進(jìn)行分層設(shè)置即可保證加工到島嶼的實(shí)際高
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