【正文】 計(jì)劃 （ 1） 定位測(cè)量計(jì)量所需器具分別于 10 月 20 日送技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)。經(jīng)檢驗(yàn)合格，并計(jì)劃分別于 11 月 30 日投入使用。 勞動(dòng)力計(jì)劃 根據(jù)本工程特點(diǎn)，分別制定了本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃。 主要施工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)后附表： 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 額定功率 KW 備注 1 塔吊 QTZ40 5 60*5 完好 2 混凝土輸送泵 HBT60 4 100*4 完好 3 砂漿機(jī) JS350 2 *2 完好 4 鋼筋切斷機(jī) QL40 5 *5 完好 5 鋼筋調(diào)直機(jī) QT401 2 *2 完好 6 鋼筋彎曲機(jī) WJ40 4 3*4 完好 7 閃光對(duì)焊機(jī) UN2100 3 100*3 完好 8 交流電焊機(jī) BX1300 6 75*6 完好 9 插入式振動(dòng)器 ZN50 20 *20 完好 10 打夯機(jī) HW20 6 3*6 完好 13 11 圓盤鋸 MB106 2 *2 完好 12 電刨 QT413 2 1*2 完好 13 水泵 1 15 完好 14 物料提升機(jī) WJ100100 2 *2 完好 15 電動(dòng)套絲機(jī) TQ100A 2 3*2 完好 16 空壓機(jī) 2 *2 完 好 17 碘燈 5 18 電動(dòng)套絲機(jī) TQ100A 2 3 2 19 墩粗直螺紋設(shè)備 4 15 4 臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)一覽表 臨設(shè)用途 占地面積 (m2) 備注 臨設(shè)用途 占地面積 (m2) 備注 工地辦公室 172 材料庫(kù) 80 警衛(wèi)室 12 砂漿攪拌機(jī) 棚 36 工人宿舍 1200 場(chǎng)外 水泥庫(kù) 36 食堂 72 木工棚 54 廁所 24 鋼筋加工棚 72 工人宿舍 310 工地現(xiàn)場(chǎng) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 110 八、主要分項(xiàng)工程施工方法 施工測(cè)量 （ 1）施工測(cè) 量準(zhǔn)備 （ a）校對(duì)測(cè)量?jī)x器 14 本工程對(duì)應(yīng)用的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀等經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的計(jì)量檢測(cè)單位校核并確保使用時(shí)在有效檢測(cè)周期內(nèi)。 相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高值為 米。埋設(shè)為軸線的控制樁，并用油漆所標(biāo)注，控制樁用 100 100mm，長(zhǎng) 600800mm 的方木打入地下，在樁頂軸線位置釘入圓釘作標(biāo)志，并在復(fù)核無(wú)誤后立即用砼在控制樁四周澆筑 400400 500 的 C20 砼加以保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)防護(hù)欄桿。 （ 3） 水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè) 〔 a〕、根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測(cè)部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉和，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)， 15 現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個(gè)，以便相互校核。 (c)測(cè)量方法：采用閉和導(dǎo)線法測(cè)量，示意圖。在地下結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每半月測(cè)一次，以防樁位移影響精度。地下一層施工時(shí)，可從槽底水準(zhǔn)點(diǎn)向上傳遞，也可從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測(cè)，無(wú)論采取哪種方式，都應(yīng)往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。上部結(jié)構(gòu)的軸線傳遞，在每層結(jié)構(gòu)的相應(yīng)部位留置 150 150 孔洞，以便線墜通過(guò)。 （ d）、地上結(jié)構(gòu)的高程測(cè)量 為保證豎向控制的精度要求，在每層的柱子及墻體鋼筋綁扎完后，在柱子或墻體上彈出，用紅三角標(biāo)注 50 線，每層不少于三個(gè)點(diǎn)，并相 17 互校核，校核后三點(diǎn)誤差不得超過(guò) 3mm，取平均值做為該結(jié)構(gòu)層內(nèi)高程測(cè)量的起始點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀引測(cè)。 （ 2） 地基釬探 ： （ a） 材料要求 砂：一般中砂，釬探桿￠ 25 圓鋼筋制成，釬頭程 60 度尖錐形，釬長(zhǎng)3 米。 （ c） 作業(yè)條件 ○ 1 基土已挖至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑寬符合設(shè)計(jì)圖紙要求。按釬探孔位平面布置圖放線并撒白灰線，兩線相交點(diǎn)為探孔位置。 18 （ d） 操作工藝 工藝流程：撒孔位線→確定打釬順序 →就位打釬→記錄錘擊數(shù)→整理記錄→拔釬蓋孔→檢查孔深→灌水－灌砂 ○ 1 按釬探孔位置平面布置圖放線，孔位灑上白灰點(diǎn)。 ○ 2 記錄錘數(shù)、每打入 30 ㎝記錄一次錘擊數(shù)。 拔釬蓋孔、探桿打入設(shè)計(jì)要求深度后拔出探桿并用磚蓋上孔，以防雜物堵孔。灌砂、打完的釬孔經(jīng)過(guò)有關(guān)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)孔深與記錄無(wú)誤后，即進(jìn)行灌砂，灌砂時(shí)每填入 30㎝左右，可用直徑 25 的鋼筋棒搗實(shí)一次。覆蓋材料為地毯 。 基土受雨后不得釬探。 基礎(chǔ)墊層施工 該分項(xiàng)工程砼墊層為甲供商品砼 ,砼標(biāo)號(hào)為 C15,采用泵送防凍復(fù)合外 19 加劑 ,坍落度控制在 160– 180㎜ ,根據(jù)設(shè)計(jì)要求為整體滿堂墊層 ,厚度h=100㎜。 抄平、放線、制模板。 二 、施工工藝 基礎(chǔ)處理 :基槽底采用人工清槽 ,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高 .并清理出碎土、 雜物和垃圾等。 鋪設(shè)砼 :澆筑砼時(shí)應(yīng)分段鋪設(shè) ,從前向后退 ,在澆筑砼時(shí)不得在基層土上灑水 ,不得往砼內(nèi)加水。 找平壓光 :砼振搗密實(shí)后 ,按照標(biāo)高用施工線拉上并用刮杠找平 ,同時(shí)進(jìn)行第一遍壓光 ,待 砼能上人并在砼初凝前進(jìn)行第二次壓光 (采用機(jī)械磨光機(jī) )共 2臺(tái)機(jī)械壓光，壓光結(jié)束后用塑膠膜覆蓋。 注：當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時(shí)，不得澆水。砼溫度的測(cè)量：負(fù)溫砼強(qiáng)度達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度以前，每隔 2 小時(shí)測(cè)量一次，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測(cè)量 2 次。 三 、施工縫的設(shè)置方法 本工程設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)下滿堂墊層，墊層有可能出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，因?yàn)閴|層僅作為隔離層，產(chǎn)生裂縫后，可用砂漿填實(shí)。 混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。 混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、縫隙、夾渣等缺陷。如正在施工中天氣突然變化，應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施。后續(xù)部分可暫留施工縫。 記 錄好混凝土澆筑記錄。 冬季施工其它具體措施詳見(jiàn)“冬季施工措施”。交貨檢驗(yàn)每 100M3∕一組 。解凍前每 100M3∕一組。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確戴好安全帽，高空作業(yè)正確系好安全帶。 泵車后臺(tái)及泵管下嚴(yán)禁站 人，按要求操作，泵管支撐要牢固。 各班組做到工完料盡場(chǎng)地清。48 鋼管，在承臺(tái)鋼筋上焊上鋼筋托架，木方， 216。48 鋼管， 216。48 鋼管， 216。 樓梯模板： 12 厚竹膠板， 50 100 木龍骨，φ 48 鋼管。 一層頂板至三屋頂板：采用常州曙光建筑塑料模殼 ， φ 48 腳手鋼管， 50 250 木方， 50 100 木方， 12 厚竹膠板。 基礎(chǔ) 承 臺(tái) 便于支模，在底板上 用φ 20 的鋼筋 焊 制 模板托架，模板面采用 12 厚竹膠板，橫向龍骨是 50 100 方木，φ 48 鋼管豎向加固，縱橫方向均采用φ 48鋼管相連接，依次固定模板的位置和截面尺寸。在梁腹部每 800 間距 加一道φ 12 的對(duì)拉螺栓。 一層至三層頂密肋梁板模板 本工程梁板設(shè)計(jì)采用密肋梁結(jié)構(gòu)，柱軸網(wǎng)尺寸 ，柱間大部分為截面 300 700、 500 800、 500 600 的 框架 梁，框架梁間內(nèi)為縱橫間距 1368 1368mm 的密肋梁結(jié)構(gòu)，板厚普遍為 100mm 左右，框架梁采用 12 厚竹膠板 50 100 木方配制梁底模板和梁側(cè)模板，密肋梁結(jié)構(gòu)采用常州曙光塑料模殼廠生產(chǎn)塑料模殼，下口尺寸 11381138，高 350，模殼間梁底模板寬 30mm，采用特制的梁底定型模板。 24 30X3 0的木 方AA 模 殼施工平面布置圖 B 50X2 50的 木方 BA 30X3 0的木 方 A剪刀撐縱橫設(shè)置豎向立桿間距800X 800立桿上部搭接接長(zhǎng)50X2 50的 木方結(jié)構(gòu)板136813681 3 6 8 1 3 6 8木方水平桿四道節(jié)點(diǎn)大樣BB 墻 地下室墻模板用 12 厚竹膠板組合拼裝，用 50 100 方木 400 作后背帶，根據(jù)墻體平面分塊制作，竹膠板與木方結(jié)合采用 40mm 鐵釘，木方必須平直，木節(jié)超過(guò)截面 1/3 的不能用，木方之間布置鋼管，外用 25 φ 48 鋼管及弓形卡固定，并用φ 12 螺栓拉接，螺栓間距為墻體下部1/3 為 300 400，上 部為 400 400，見(jiàn)模板圖。 400X300（400X400）墻寬3厚 70 X7 0的 止水環(huán) 地下室以上部分的墻體用 12 厚竹膠板組合拼裝，用 50 100 方木500 作后背帶，根據(jù)墻體平面分塊制作，竹膠板與木方結(jié)合采用40mm 鐵釘，木方平直，木方之間布置鋼管，外用φ 48 鋼管及弓形卡固定，并用φ 12 螺栓拉接，螺栓間距為 400 400。 26 柱子模板支設(shè)圖柱定位筋間距5 00柱定位筋間距5 00柱定位筋間距5 00 樓梯模板 樓梯模板采用踏步式定型封閉式模板配制模板，按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度、踏步的步數(shù)來(lái)配制，梯段的底板模板采用φ 48 扣件鋼管腳手架， 50 100 木方龍骨進(jìn)行，底模施工完后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎好后，然后把踏步模板支設(shè)上，并用φ 48 鋼管，采用 50 100 木方斜撐，鐵釘加以固定，以防漲模變形。 后澆帶 后澆帶兩側(cè)的模板用兩層鐵絲網(wǎng)固定鋼筋骨架 (φ 1050)上。后澆帶上先鋪一層竹膠板，后鋪一層塑料布，最后蓋一層竹膠板加以保護(hù)。車庫(kù)后澆帶，為保證結(jié)構(gòu)的安全性能，下部模板在后澆帶混凝土澆注前不能拆除。 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204)及《建筑工程冬期施工規(guī)程》 (JGJ104)的有關(guān)條款進(jìn)行拆模必須申請(qǐng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 拆除模板的順序：先安裝的后拆，后安裝的先拆，先拆側(cè)模，后拆底模。 后澆帶的模板，支撐從底板起就采取有效支撐措施，在拆除其它模板時(shí)，后澆帶直到砼澆筑結(jié)束 ， 待可拆除時(shí)再拆除。 28 (2)模板安裝必須按要求，模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，模板拼縫處貼海綿條，縫寬不得大于規(guī)范要求，凡保證梁柱墻截面尺寸的內(nèi)撐桿，兩端必須刷 2 次防銹漆。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度 要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (mm) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂結(jié)構(gòu) ≥ 100 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。柱網(wǎng)格軸線為9000 9000，地下室頂板設(shè)計(jì)為框架梁和單向次梁組合，一層頂板至三層頂板設(shè)計(jì)為密肋梁。本工程鋼筋采用的一級(jí) 鋼筋 、 二級(jí) 鋼筋 、 三級(jí)鋼筋 和冷拔鋼筋規(guī)格從 ～ 25mm。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋、結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GBL499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定 ,檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 所有鋼筋下料及加工成 型全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，這樣可以長(zhǎng)短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。對(duì)盤圓鋼筋清銹工作是在冷拔調(diào)直過(guò)程中完成，對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)完成。 (3)鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。 (2)彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出，劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整，經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。本工程鋼筋彎曲的彎鉤均為 135 度，平直部分長(zhǎng)度為 10d，箍筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，端面要齊平， 135 度、 90 度彎鉤要準(zhǔn)，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差177。 (三 )鋼筋的連接 鋼筋連接是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。 （除設(shè)計(jì)注明外）。剪力墻用閃光對(duì)焊或綁扎搭接接長(zhǎng)鋼筋， 框架柱立筋采用 鐓粗 直螺紋 機(jī)械連接， 鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)程布置。 (四 )鋼筋保護(hù)層厚度的控制 柱、構(gòu)造柱鋼筋采用定位卡控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子四面的上部和中部及下部。 樓板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件的受力鋼筋，其保護(hù)層采用焊制的鋼筋桁架予以控制，并通長(zhǎng)設(shè)放，鋼筋桁架的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。其重點(diǎn)控制的內(nèi)容如下。 (具體措施附后 ) 鋼筋的錨固：審查配料單，使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。 鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋的規(guī)格：嚴(yán)格審查鋼筋料單，必須同設(shè)計(jì)相同，檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎過(guò)程。梁柱箍筋加密范圍符合設(shè)計(jì)要求。 (六 )鋼筋綁扎 施工準(zhǔn)備 成型鋼筋、 20～ 22 號(hào)鐵絲、鋼筋馬凳 (或鋼筋支架 )、水泥砂漿墊塊 (或塑料定位卡 )。 按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行 除銹處理。 清理好墊層，彈好墻、構(gòu)造柱、樓梯及門窗洞口等邊線。 操作工藝 (1)