【正文】 調整。 混凝土最大氯離子含量（相對水泥和礦物摻和料的用量） ≤% ； 混凝土澆筑及振搗 柱混凝土澆筑前，應在底部先澆筑 50 厚同配合比減石子砂漿。 振搗上一層時應插入下一層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫，振搗棒插入間距控制在 450（ 50 型振搗棒）。 各層頂板上與柱相鄰處先做柱頭部位高等級混凝土澆筑， 然后再做梁和其余樓板普通混凝土澆筑，并控制好混凝土初凝時間，避免出現(xiàn)施工冷縫。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。 澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等部位的位移變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。梁及柱模板的清掃口應在清除雜物及 積水后再封閉。柱混凝土澆筑前，應先澆筑 50mm 左右的同配比減石子砂漿。 施工縫設置 施工縫的處理：澆筑混凝土前，應剔凈施工縫部位的浮漿及松動石子，清掃干凈，用水濕潤，但不得有明水。 常溫下混凝土表面抹平之后要覆蓋塑料薄膜或澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護要求是保持混凝土表面濕潤，防止水份蒸發(fā)而開裂，養(yǎng)護時間不少于 7d。 評定混凝土強度必須符合現(xiàn)行《混凝土強度檢驗評定標準》規(guī)定。 （ 六 ） 鋼結構 工程 本工程基礎上部為門式鋼結構， 兩邊為直徑 114*4mm 及 152* 厚鋼管柱，鋼柱中間距為 2 米，基礎與柱連接為預埋板地錨螺栓連接 。 施工工序 （ 1） 施工機具布置 （ 2） 材料進場存放、驗收 （ 3） 技術準備 2. 鋼結構制作組裝、檢 驗 （ 1） 鋼材放樣 ,下料 ,開孔 （ 2） 切割、矯正成型 （ 3） 邊緣、端部和摩擦面加工 （ 4） 鋼結構構件組裝、校正、檢驗 （ 5） 各構件第一遍防腐涂刷 4. 鋼結構安裝、檢驗 （ 1） 基礎檢查 （ 2） 吊裝前準備 （ 3） 鋼柱吊裝校正 （ 4） 水平系桿等 吊裝校正 （ 5） 其他鋼構件安裝校正、檢驗 5．螺栓連接、檢驗 永城煤電控股集團有限公司熱電廠灰場防風抑塵工程 河南國龍 礦業(yè)建設有限公司 （ 1） 普通螺栓連接 （ 2） 焊接 檢驗 6．鋼結構防腐涂料涂裝、檢驗 （ 1）鋼構件表面除銹 （ 2） 鋼結構防腐涂料涂裝、檢驗 7. 防塵網(wǎng) 安裝、檢驗 9. 掃尾與驗收 （ 1）工程掃尾 、 （ 2）交接驗收 、 （ 3）拆除施工設 永城煤電控股集團有限公司熱電廠灰場防風抑塵工程 河南國龍 礦業(yè)建設有限公司 七、施工方案 鋼結構制作工藝流程圖 1．流程圖 不合格 合格 不合格 合格 施工詳圖 材料檢驗 制作工藝 放樣、切割 零件校正 制孔 組裝 檢查 焊接 無損檢驗 外形尺寸檢驗 清理、除銹 、油漆 驗收 報告 報告 報告 報告 永城煤電控股集團有限公司熱電廠灰場防風抑塵工程 河南國龍 礦業(yè)建設有限公司 （ 2）單 榀門式鋼柱 安裝工藝流程圖 2． 施工準備 ? 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場的實際起重能力和運輸條件，核對施工圖中鋼結構的分段是否滿足要求；工廠和 工地的工藝條件是否滿足設計要構件運至 施工現(xiàn)場 構件分類檢查配套 準備工作 檢查設備、工具數(shù)量及完好情況 高強度螺栓及摩擦面檢查 構件檢查 放線及驗線 （軸線、標高復核） 按吊裝順序運至現(xiàn)場分類堆放 鋼柱標高處理及分中檢查 構件中心及標高檢查 安裝鋼柱、校正 柱腳按設計要求焊接固定 系桿等 安裝 高強度螺栓初擰、終擰（或按設計要求進行焊接） 二次灌漿 安裝防塵網(wǎng) 永城煤電控股集團有限公司熱電廠灰場防風抑塵工程 河南國龍 礦業(yè)建設有限公司 求。并編制材料采購計劃。 （ 2）材料的采購、存放 ? 本工程鋼結構主材和附材全部采用 Q235號鋼制作，鋼材采購的數(shù)量和品種應和訂貨合同相符，鋼材的出廠質量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。涂料，稀釋劑等產品技術性能，顏色均應符號設計要求。鋼構件存放場地應平整堅實，無積水。底層墊枕應有足夠支承面，相同型號的鋼構件疊放時，各層構件的支點應在同一垂直線上，并應防止構件被壓壞和變形。 （ 3）材料的驗收 ? 鋼結構使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具 有質量證明書，必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。 ? 鋼材表面不許有結疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣 。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負偏差值的 1/2；并應符合國永城煤電控股集團有限公司熱電廠灰場防風抑塵工程 河南國龍 礦業(yè)建設有限公司 家標準規(guī)定的 C級及以上。 ? 鋼結構工程的材料代用。高強度螺栓連接副應進行扭矩系數(shù)復驗。直接在板料和型鋼上號料是，應檢查號料尺寸是否正確。 ? 號料前必須了解原材料的材質及規(guī)格，檢查原材料的質量。并根據(jù)先大后小的原則依次號料。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構件必須一起號料。 ? 樣板、樣桿上應用油漆寫明加工號、構件編號、規(guī)格，同時標注上孔直徑、工作 線、彎曲線等各種加工符號。 ? 主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按照工藝規(guī)定的方向永城煤電控股集團有限公司熱電廠灰場防風抑塵工程 河南國龍 礦業(yè)建設有限公司 取料，彎曲的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。 （ 2）切割 鋼材下料常用的有氧割、機械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。 ? 在鋼板上切割不同形狀的工件時，應靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復雜的，后割簡單的；窄長 條形板的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產生旁彎。 ㎜ 零件寬度、長度 177。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。 （ 6）摩擦面加工 ? 當采用 高強度螺栓連接時，應對構件摩擦面進行加工處理。 ? 高強度螺栓連接摩擦面的加工，可采用噴砂，拋丸和砂輪機打磨的方法（注：砂輪機打磨方向應與構件受力方向垂直，且打磨范圍不得小于螺栓直徑的 4倍）。 （ 7）構件組裝一般規(guī)定 ? 組裝 鋼柱 等應平整牢固，以保證構件 的組裝精度。 ? 應考慮焊接的可能性，焊接變形為最小，且便于矯正，以確定采取一次組裝或多次組裝，即先組裝、焊接成若干個部件，并分別矯正焊接變形，再組裝成構件。 ? 對所有加工的零部件應檢查其規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否符合要求，所有零、部件應 矯正，連接接觸面及沿焊縫邊緣 30～ 50㎜范圍內的鐵銹、毛刺、油污、冰雪應清干凈。組裝出首批構件后，應經質檢部全面檢 查確認合格后，方可永城煤電控股集團有限公司熱電廠灰場防風抑塵工程 河南國龍 礦業(yè)建設有限公司 繼續(xù)組裝。 ? 應根據(jù)結構形式、焊接方法、焊接順序等因素，確定合理的組裝順序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中間后兩端，先橫向后縱向，先內部后外部，以減少變形。 （ 8）組裝方法 ? 地樣法 用 1： 1的比例在裝配平臺上放出構件實樣，然后根據(jù)零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為構件。 ? 仿形復制裝配法 先用地樣法組裝成單面（片）的結構，然后點焊牢固，將其翻身，作為復制胎模，在其上面裝配另一單面的結構，往返兩次組裝。 ? 立裝 根據(jù)構件的特點和零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配。 ? 臥裝 將構件臥置進行的裝配。 ? 胎模裝配法 將構件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。 ? 鋼材、鋼鑄件的品種、性能應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 永城煤電控股集團有限公司熱電廠灰場防風抑塵工程 河南國龍 礦業(yè)建設有限公司 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ? 鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于 1㎜的缺棱。 檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 4．鋼結構焊接、檢驗（手工電弧 焊） ? 對接要求 焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產率，降低成本。 不同板厚及寬度的材料對接時，應作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時，其允許厚度偏差值應符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對接時，應根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為 1： 。堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小 10%左右，不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小 20%左右。 電弧電壓主要取決于弧長。焊接工藝參數(shù)的選擇，應在保證焊接質量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產率。 在承受動載荷情況下，焊接接 頭的焊縫余高應趨于零，在其他工作條件下，可在 0～ 3㎜選。 2） 施焊前，焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合要求，應修磨補焊合格后方能施焊。 3） T型、 十字型、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板引出板，其材質應和被焊母材相同，坡口形式應與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質的材料充當引弧板引出板。其引弧板引出板寬度應大于 50㎜，長度宜為板厚的 30㎜，厚度應不小于 6㎜。不得用錘擊落引弧板引出板。 5） 定位焊必須由持相應合格證的焊工施焊，所用焊接材料應與正式施永城煤電控股集團有限公司熱電廠灰場防風抑塵工程 河南國龍 礦業(yè)建設有限公司 焊相當，定位焊焊縫應與最終焊縫有相同的質量要求。定位焊預熱溫度應高于正 式施焊預熱溫度。 6） 對于非密閉的隱蔽部位，應按施工圖的要求進行涂層處理后，方可進行組裝；對刨平頂緊的部位，必須經質檢部檢驗合格后才能施焊。 （ 3）焊接檢驗 ? 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 檢查方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件，中文標志及檢驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ? 焊工必須經考試合格并取得合格證書。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ? 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理永城煤電控股集團有限公司熱電廠灰場防風抑塵工程 河南國龍 礦業(yè)建設有限公司 等，應進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。 檢查方法：檢查焊接工藝評定報告。焊腳的允許偏差為 0～ 4㎜。 檢查方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。凡構件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應清除干凈。 ? 根據(jù)裝配工序對構件用鋼印將構件代號打入構件翼緣上，距邊緣500㎜范圍內。應在構件鋼印代號的附近，在構件上掛上鐵牌，鐵牌上用鋼印打號來表明構件編號。 ? 鋼結構制作完成后，應按施工圖的規(guī)定及規(guī)范進行驗收。驗收合格后方可安排運輸至現(xiàn)場，驗收要填寫記錄報告。如地腳螺栓需復核每個螺栓的軸線、標高，對超出規(guī)范要求的，必須采取相應的補救措施。 ? 當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不少于一個能形成空間鋼度的安裝單元的柱基基礎，并應符合下列規(guī)定：基礎混凝土強度達到設計要求；基礎周圍回填夯實完畢；基礎的軸線標志和標高及基準點準確、齊全；基礎頂面應平整，二次澆灌處的基礎表面應鑿毛、地腳螺栓應完好無損。 ? 對柱基標高進行找平。 當采用鋼墊板做支撐板時，鋼墊板的面積應根據(jù)基 礎混凝土的抗壓強度、柱腳底板下二次灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定。 當采用坐漿承板時應采用無收縮砂漿，柱子吊裝前砂漿墊塊的強度應高于基礎混凝土強度的一個等級，且砂漿墊塊應有足夠的面積以滿足承載的要求。并對構件進行全面檢查，包括外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件數(shù)量及質量、焊縫、摩擦面、防腐涂層等進行檢查，對構件的變形、缺陷、不合格處，應在地面進行矯正、修整、處理，合格后方可安裝。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉法、遞送