【正文】 經(jīng)理部主要人員情況 1 項目經(jīng)理 項目經(jīng)理 2 技術(shù)負責人 技術(shù)負責人 3 施工員 施工員 4 質(zhì)量員 質(zhì)量員 5 安全員 安全員 6 資料員 資料員 7 材料員 材料員 根據(jù)本工程特點，擬在本工程投入 7 工種級別共 98 人參加本工程建設(shè)。 本工程現(xiàn)場所用的施工設(shè)備主要采用汽車吊進行構(gòu)件的垂直運輸，其余為電焊機、工具等；所用的檢測手段主要有：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等，其他如安全帽、工具箱、配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述： 擬投入本工程現(xiàn)場施工的主要機械設(shè)備 表 以上清單將根據(jù)施工進度和施工需要進行適當調(diào)整。我公司一貫重視加工圖的設(shè)計工作，由公司技術(shù)部專門從事加工圖的設(shè)計工作，并由工藝科負責加工圖的工藝審查。 五 .材料方面 我公司將選擇合格的供應(yīng)商嚴格按照招標文件、設(shè)計圖紙、合同和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，嚴把材料質(zhì)量關(guān)，確保材料質(zhì)量達到要求。在制作工藝中我們將重點敘述。 我們深信，憑借我公司的實力和類似工程的豐富經(jīng)驗，我們一定能克服各種不利條件，以飽滿的精神，務(wù)實的工作作風，以一流管理水平、一流工程質(zhì)量、一流工程速度為目標，圓滿完成鋼結(jié)構(gòu)工程的建設(shè)施工任務(wù)，為業(yè)主獻上一份完美的建筑作品。 二、原材料供應(yīng) 本公司嚴格按設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行原材料采購和質(zhì)量控制。 （ 1）技術(shù)部根據(jù)標準及設(shè)計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品，送交供應(yīng)部。對特殊材料應(yīng)及時組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。 （ 4）材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放，做 游泳館鋼結(jié)構(gòu)工程 【施工組織設(shè)計】 12 到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。對油漆進行保質(zhì)期控制。 （ 1）質(zhì)管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質(zhì)量。特別是對焊條、焊絲做好防潮處理。 （ 3）材料進廠的質(zhì)量控制 原輔材料名稱 主 要 檢 驗 內(nèi) 容 鋼 板 質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、強度試驗。 焊絲、焊條 質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號規(guī)格。 焊 劑 質(zhì)保書、濕度 氣 體 質(zhì)保書、純度 游泳館鋼結(jié)構(gòu)工程 【施工組織設(shè)計】 13 三、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制 ： 板 材 劃 線 非制孔件 制 孔 件 劃線放樣 下 料 劃 線 劃 線 下 料 矯 正 下 料 下 料 矯 正 坡口加工 矯 正 矯 正 坡口加工 制 孔 組 裝 拼 裝 焊 接 矯 正 磨光銑平 檢 驗 自 動 焊 （拋丸） 矯 正 清 理 油 漆 編 號 包 裝 型 鋼 ：各加工過程如鋼板下料切割、 H 型鋼組合、各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工 在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。 ：對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、號料。 （含坡口） ：包括氣割、剪切和坡口。切割前應(yīng)用矯正機 對鋼板或型材進行矯正。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。 邊緣缺棱 不大于 垂直度 不大于板厚的 5%不大于 型鋼端部傾斜值 不大于 坡口角度 不大于177。 H 型鋼組立的基本要求如下表 H 型鋼組立的精度要求 項 目 允許偏差 高 度 不大于177。 埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度， H 型鋼焊隨后應(yīng)進行矯正， H 型鋼的基本質(zhì)量要求見下表： 焊接 H 型鋼質(zhì)量要求 項 目 允許高度 截面高度 177。 ：本工程的組裝構(gòu)件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐，構(gòu) 游泳館鋼結(jié)構(gòu)工程 【施工組織設(shè)計】 16 件組裝前必須先放大樣。本工程的組裝構(gòu)件均為點焊成型，應(yīng)待檢驗后才準交付正式焊接。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表： 組裝焊接質(zhì)量要求 項 目 允 許 偏 差 高度 (長度 ) 177。 5mm 扭曲 不大于 8mm 截面幾何尺寸 177。為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準軸線 和孔中心。 ： 矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料、 埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。 ： 構(gòu)件的連接摩擦面端頭應(yīng)打磨平整，摩擦面經(jīng)拋丸 游泳館鋼結(jié)構(gòu)工程 【施工組織設(shè)計】 17 機處理表面摩擦面，在自然情況下使其產(chǎn)生 浮銹。 ： 加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進行表面檢查。除銹等級應(yīng)在 級以上。 ： 構(gòu)件成品數(shù)量達到一跨試拼裝要求時，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo) 下在廠內(nèi)進行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場順利安裝，同時由專職檢驗員對構(gòu)件的檢驗、試驗結(jié)果進行檢查，待以上檢驗均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。 主要流程為： 原材料入庫檢驗 制作工藝方案確定 開卷 軋制 合理堆放 ： 成型后的壓型鋼板不得有裂紋；漆膜應(yīng)無裂紋、剝落等缺陷。 7mm，橫向剪力差不應(yīng)大于 5mm。 截面高度 容 許 偏 差（ mm） 備 注 覆蓋寬度 波 距 波 高 ≤ 70 +8 2 177。 覆蓋寬度：指有效覆蓋寬度 波距：指相鄰兩波峰中心距離 波高：指截面有效高度 ≥ 70 +5 2 177。 游泳館鋼結(jié)構(gòu)工程 【施工組織設(shè)計】 19 附： 主要制造設(shè)備清單 序號 設(shè)備及儀器名稱 型號 /產(chǎn)地 /出廠日期 數(shù)量（臺） 功 率 （千瓦） 1 多頭直條氣割機 GZ4000 1 2 數(shù)控多頭切割機 GZ/Z4000 1 3 H型鋼自動組立機 HG1500 2 4 門型自動埋弧焊機 MZG1000 6 32 5 H型鋼翼緣矯正機 H8002 2 12 6 小車自動埋弧焊機 ZXG1000 6 7 H型鋼組焊一體生產(chǎn)線 ZH01 1 180 8 鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機 QG0202 1 152 9 鋼管外壁拋丸機 QC69120300 1 10 履帶式拋丸機 Q3210 1 11 彎管機 JSW500 1 12 分粒機 ZDF 型 1 6 13 焊劑烘干機 YXH2550 1 9 14 烘箱 YCH100 2 6 15 無氣噴涂機 9C 5 16 空壓機 17 剪板 機 Q1116*2500 4 30 18 折彎機 WR67Y160/4000 2 19 網(wǎng)絡(luò)數(shù)控管相貫切割機 1 36 20 LMGQ網(wǎng)絡(luò)數(shù)控管相貫切割機 器人控制系統(tǒng) PIPE2021 1 21 割管機 GPC115 5 14 22 網(wǎng)架桿件自動焊機 WS48~300 1 23 CO2 半自動焊機 YM500KR 21 24 電焊機 BX33001 25 25 直流焊機 YD630SS3 2 26 逆變直流焊機 ZX7315 21 序號 設(shè)備及 儀器名稱 型號 /產(chǎn)地 /出廠日期 數(shù)量（臺） 功 率 （千瓦） 游泳館鋼結(jié)構(gòu)工程 【施工組織設(shè)計】